Способ получения противокоррозионной композиции

 

Изобретение относится к защите пористых поверхностей от коррозии. Изобретение позволяет повысить стойкость бетонных конструкций к действию кислых сред и прочность в условиях высокой влажности путем получения противокоррозионной композиции смешением в течение 11 - 12 ч глицидилметакрилата с γ-аминопропилтриэтоксисиланом в массовом соотношении 1:1, 70 @ 1,76, последующим совмещением полученной смеси со смесью метилметакрилата, олигоарилизоцианата и ацетона и смесью перекиси бензоила с дибутилфталатом в массовом соотношении 1:1. Компоненты композиции берут в следующих соотношениях: метилметакрилат 78,0 - 84,0 , олигоарилизоцианат 7,0 - 10,0, глицидилметакрилат 1,11 - 3,67, γ = аминопропилтриэтоксисилан 1,89 - 6,33, перекись бензоила 0,8 - 0,85, дибутилфталат 0,8 - 0,85, ацетон 1,3 - 3,4. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

> ,j (21) 4684656/05 (22) 28.03.89 (46) 23,07.91, Бюл. М 27 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по защите металлов or коррозии (72) О,Л.Фиговский (53) 667.637.237.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1145008, кл, С 04 В 41/63, 1983, Экспресс-информация. Сер. Антикоррозионные работы в строительстве. Вып, 5, M., Минмонтажспецстрой СССР, 1988, с,12 — t 6. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ КОМПОЗИЦИИ (57) Изобретение относится к защите ":ористых поверхностей от коррозии. Изог.ретение позволяет повысить стойкость бетонных конструкций к действию кислых сред и прочИзобретение относится к защите от коррозии, а именно к защите с применением импрегнирующих составов для защиты пористых поверхностей, в частности бетона, от коррозии.

Целью изобретения является увеличение стойкости пропитанных композицией бетонных конструкций к действию кислых сред и их прочности при пропитке в условиях Высокой Влажности.

В качестве олигоарилизоцианата используют полиизоцианат общей формулы

„„5U „„1664896 А1

С» П, ПЫЛ .Ю Ш ность в условиях высокой влажности путем получения противокоррозион ной композиции смешением в течение 11 — 12 ч гл ицидил мета к рилата с 1> -аминопропилтризтоксисиланом в массовом соотношении

1:1,70 — 1,76, последующим совмещением полученной смеси со смесью метилметакрилата, олигоарилизоцианата и ацетона и смесью перекиси бензояла с дибутилфталата в массовом соотношении 1:1. Компоненты композиции берут в следующих соотношениях, мас., : метилметакрилат

78,0 — 84,0, олигоарилизоцианат 7,0 — 10,0, глицидилметакрилат 1,11 — 3,67, 1-аминопропилтриэтоксисилан 1,89 — 6,33, перекись бензоила 0,8 — 0,85, дибутилфталат

0,8 — 0,85, ацетон 1,3 — 3,4. 2 табл.

Способ осуществляют следующим образом.

Смешивают глицидилметакрилат(ГМ) и "аминопропилтриэтоксисилан (АМ Г-9)в течение 11 — 12 ч при 20+2 С и при их массовом соотношении 1:1,70 — 1,76. Перекись бензоила используют в виде 50 р пасты (соотношение по массе 1;1) в дибутилфталате, Далее смесь ГМ и АГМ-9 вводят в композицию, полученную смешением остальных компонентов: метилметакрилата, олигоарилизоцианата, ацетона, смеси перекиси бензоила в дибутилфталате.

Гехнология нанесения композиции заключается в следующем.

Закисленный бетон пола (рН водной вытяжки 3 — 5) с фактической поверхностной

1664806 прочностью 14,5-16,0 МПа пескоструят 4-5 мин до обнажения гранитного щебня, промывают 8 — 10 мин, струей горячей воды, подсушивают 2 — 2,5 ч до влажности 9 — 10, пропитывают композицией путем разлива на горизонтальной поверхности с последующим раэравниванием кистью (расход

340 — 380 r/ì ), после чего укрывают поли2 этиленовой пленкой, выдерживают 2-3 сут, В табл, 1 представлены характеристики предлагаемой композиции, известных и

KoHTpoëüíûõ, в табл. 2 — данные по свойствам бетонов, пропитанных составами табл. 1.

Формула изобретения

Способ получения противокоррозионной композиции путем перемешивания метилметакрилата с олигоарилизоцианатом и перекисью бенэоила, отличающийся тем, что, с целью увеличения стойкости пропитанных композицией бетонных конструкций к действию кислых сред и их прочности при пропитке в условиях высокой влажности, перед совмещением метилметакрилата с олигоарилизоцианатом смешивают в течение 11 — 12 ч глицидилметакрилат с y—

5 аминопропилтриэтоксисиланом при их массовом соотношении 1;1,70-1,76, перемешивание метилметакрилата с олигоарилизоцианатом осуществляют в присутствии ацетона, а перекись бензоила вводят в виде

10 смеси с дибутилфталатом при их массовом соотношении 1, 1, причем компоненты вводят в композицию при следующем их соотношении, мас,$:

Метил метакрилат 78,0 — 84,0

15 Олигоарилизоцианат 7,0-10,0

Глицидилметакрилат 1,11-3,67 у-Аминопропилтриэтоксилан 1,89 — 6,33

Перекись бензоила 0,80-0,85

20 Дибутилфталат 0,80 — 0,85

Ацетон 1,3 — 3,4

1664806

Ъ иЪ ф (О о

Ос ф

Ъ о

1 I I 1 со U1

СО CO о о

Ос

4 Ъ о! l ь иЪ Icl

CO CO о о

О1

С \

О Ъ Ъ

4Ъ ф CO

Сс4 о ф — — о о

1 1 1 1

О 4Ъ Ч

4Ъ CO ф

4 4 о ф — - с о

1 1 I ф CO

Ю Ю ф — о о (1 + !

CO ф ф О еь о ф и 0 О

I 1 1 1

Ф о

44 Ol о о

Ol о

4 4

CO! I +

Ф ф

4Ч с х

1 т ь л ф ф

О 4ъ ("Ъ

РЪ сО

Л 4Ъ ф

0 ф

1 + 1 !

44Ъ

CD О1 о .ч

УЪ ф о

3 ф 4 4

Ъ! I +!

4/Ъ

44

CO о

ЮЪ

44

CO

Ю ф

С Ъ о

Э

CO

1 I + 1 и ф о

44Ъ

CO о

4 Ъ о

I t I

ICl

44 I

CO !

CO

Ф О

I 1 1

Э о

O х х Ф

Э О

II I. ° ахьь

Э IO ьс о ! ! Э

Э

С4

О О «СИ4Ъ

1 Я !

»

m m, о

X x

Я

Э Э Х

»co й! В

5» а

;5 ф

Э о х х э

IP

X x

Э Э

С4 4I

Р3 Э о X х m

4! О о и

» о !

Х»»Э оХ»

ы о

Ф f

»

44 Э4! О о ао х

x m»»

О 44»

» X

1бб4806

1 (3 Ъ о (съ чс

M M M

N -Ф ллс (Ъ с(Ю с4

-т (СЪ Оъ

M сЧ

Ю (D С 4

-Ъс м (\ С 4 С 4 л оъ о

C о о

С4

cD м

M N CD сl (Ч л

Oi л л

СО

СО

\"1 (О С 4 с (J (4 (Ч (Ъ (Ъ сЧ ф

С4 (с

С(СЧ (С\ о

С 4

\ (О -Ъ ооммм

-счс с -ъ с (1 ((С 4 ((Ъ

СЧ (О

С 4 (О

С 1

С 4 (4 О о с

M СЧ С 4 и (съ

С 4

СО

Ъ с4 (7 и ф . -o

Ъ .Ф й

С4

\ 1 с о

Ю

С 1

I (О О счоо

Ф Т С Ъ

CD

СЧ с1

О (\ (Ъ

СОMЛ

О О I (\ С 1 M

СЧ

r. с- л

M M M (О о (Ъ

l7

Ф

С 4 СО (Ч

О.Ф М с1(ЪM о

О

СЧ (съ О сф О О

CD

СЧ

С 4! о а! а

О

I о

X сХ о

X сХ (ч о ъ х (х о о х

v (C аМу

Х СЪ

va1 о х х х хо о о аое

Ю1-О

Й л о, в

01

1I Х Р о о х- о х!

v о х

М

О х (ч м оо х а х ! д о !

v o о

X X

СЪ о

СЪ X

И съ 1 (6 а аИ э о э

"! о х

X 0 X О о а

I-OХ2

О ф 2 о — о х

С4 с 1

IXl M CQ (4 M СЧ

ЧЗ Оъ о -т

M С 1 (\

СО (СЪ

О сЧ л м .т

О ЧЪ СЧ м съ х о о х х ! Т к о

cD X I

1

Способ получения противокоррозионной композиции Способ получения противокоррозионной композиции Способ получения противокоррозионной композиции Способ получения противокоррозионной композиции 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к изготовлению строительных материалов для нанесения покрытий (II) спортивных площадок: теннисных кортов, баскетбольных , волейбольных

Изобретение относится к технологии получения покрытий на металлических деталях и может быть использовано на различных предприятиях

Изобретение относится к получению полиуретанов, пригодных для изготовления покрытий, и может быть использовано в различных областях промышленности

Изобретение относится к полиуретановым композициям и может быть использовано в легкой, радиотехнической и др.отраслях промышленности

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении покрытий теннисных кортов, баскетбольных, волейбольных и других игровых спортивных площадок, расположенных как в закрытых помещениях, так и под открытым небом

Изобретение относится к полимерным композициям на основе низкомолекулярных диенуретановых олигомеров с концевыми изоцианатными группами, которые могут найти применение в качестве покрытий, заливочных составов и герметизирующих компаундов

Изобретение относится к композициям для изготовления гравировальных покрытий, которые могут быть использованы в картографии, электронной промышленности

Изобретение относится к технологии изготовления водорастворимого акрилового лака для дерева, который может быть использован в качестве паркетного
Наверх