Способ очистки остаточных масляных фракций нефти

 

Изобретение относится к нефтехимии, в частности к очистке остаточных масляных фракций нефти. Цель - повышение качества очищенных фракций. Очистку ведут экстракцией селективным растворителем, содержащим обводненный фенол и бензиловый спирт в количестве 2 - 20 мас.%. Способ позволяет снизить коксуемость рафината с 0,48 - 0,50 до 0,36 - 0,42 мас.%. 1 табл.

СОЮЗ ГОВЕТСКИХ

СО11ИАЛИСТИЧЕ t.".KMX

РЕСГ1УЕ1ЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 4 б 87788/04 (22) 03.05,89 (46) 23.07.91. Бюл.№27 (71) Пермское производственное обьединение

"Пермнефтеоргсинтез" им. XXill cbeapa КПСС (72) В.М.Шуверов, Н.С.Дегтерев, М.Е.Захаров и А.Д,Макаров (53) 665.662.37 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 827531, кл, С 10 G 21/20, 1981.

Казакова Л.П., Крейн С.Э. Физико-химические основы производства нефтяных масел. — М.: Химия, 1978, с. 94 — 96.

Авторское свидетельство СССР № 1182063. кл. С 10 G 21/16. 1983, Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к способам очистки остаточных масляных фракций нефти экстракцией селективными растворителями.

Целью изобретения является повышение качества очищенных остаточных масляных фракций нефти.

Очистку остаточных масляных фракций нефти проводят путем экстракции обводненным фенолом, содержащим 2 — 20 мас.% бензилового спирта.

Пример 1. Трехступенчатой экстрации селективным растворителем, содержащим 98 мас.% обводненного фенола (содержащего 6 мас.% воды) и 2 мас.% бенэилового спирта, подвергают деасфальтиэат плотностью при 20 С 919 кгlм, вязкостью при 100 С 20,5 мм /с, коксуемостью 1,25 мас.%.

Экстракцию осуществляют в п ротивотоке при температуре по ступеням очистки. Ы, 1664813 А1 (54) СПОСОБ ОЧ ИСТКИ ОСТАТОЧНЫХ

МАСЛЯНЫХ ФРАКЦИЙ НЕФТИ (57) Изобретение относится к нефтехимии. в частности к очистке остаточных масляных фракций нефти. Цель — повышение качества очищенных фракций. Очистку ведут экстракцией селективным растворителем. содержащим обводненный фенол и бензиловый спирт в количестве 2 — 20 мас.% . Способ позволяет снизить коксуемость рафината с

0,48 — 0.50 до 0.36 - О.- 12 мас.%. 1 табл.

75,84 и 90 С соответственно и кратности растворителя к сырью, равной 2,5:1,0. в термостатированном смесителе-отстойнике, Время перемешивания фракционной смеси

20 мин, отстой до полной прозрачности.

О достижении стационарности процесса судят опытным путем по качеству экстрактов и рафинатов. Условию непрерывного процесса отвечают конечные продукты третьего и последующего циклов.

Растворитель из рафинатных растворов удаляют многократной промывной горячей водой до нейтральной реакции водной вытяжки. Регенерацию растворителя из экстрактного раствора проводят в вакууме.

Результаты очистки в этом случае приближаются к результатам, полученным при очистке в промышленных экстракционных колонках, Пример 2. Экстракцию проводят селективным растворителем состава. мас.%: обводненный фенол 90: бензиловый спирт 10, аналогично примеру 1!

О © ф

jQQ и

Ъ

166 1813 г

Выход, мас,% Показатель пре!

j!Прмер

) (!

j цвет ра- фи ната, ед. LITH (|Вязкость рафина- ,2 та, мм /с, при температуре. "С

Коксуе мость рафина та, мас.%

Индекс вязколомления при

500С сти рафи ната

NB рафина- экстрак- рафи ta- экстракта та та, та .1.

tI!

, 1

) (1

1,4832

1,4825

1,4800

1,4835

1,4855

1, 1832 1ЛЮЕ;

0,42

0,40

0,36 ! 0,405

0,51

0,58

98

103

107

98

12,3

12,41

":2,67

133

1" 26

14,66

12.27

13,2

1q 25

69,21

68.03

60,3 ! 77,1

70.1

92,59

69,20

75.2

77,1

1.5415

5,118

" "21

1,5417

1,", 112

1,5598

1.5416

1,5418

1,5420

5,0

5,0

5,0

5,0

5,5

6,0

5,0

24,7

20,3

24,5

27.7

26,3

14,9

26,0

25,5

24,8

75,3

76.7

75 5

72.3

73,7

85 i

74,0

7 5

75.

0,48

0,49

0,50

99

98

01

Составитель Н Кириллова

Техред М,Мор.енгал Коррек гор М, Кучерявая

Редактор Н, Гунько

Заказ 2365 Тираж 343 Г1одписное

BI-1ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьпиям при ГКНТ СССР l13035, Ь1осква, ."К-35, Ра»шская наб„4/5

Производственно-издательский комг""-", Патент".,". Ужгopofl. ул.Гагарина. 101

Пример 3. Зкстракци|о проволят селективным растворителем сосгава, мас.%: обводненный фенол 80; бензиловый спирт

,!0; аналогично примерам 1 и 2.

П р и M е р 4. Экстракцию проводят сел ективным растворителем состава. мас.%. обводненный фенол 70; бензиловый спирт 30, аналогично примерам 1 3.

П р и M е р 5, Экстракцию проводят селективHыM pacTвориTåflåM состава, мас.%. фенол 94; вода 6; аналогично примерам 1 -4.

Пример 6. Проводят очистку деасфальтизата аналогично примерам 1 - 5 с использованием селективного растворителя, содержащего 90 мас.% обводненного фенола и 10 мас.% этиленгликоля, П р и r». е р ы 7 — 9. Проводят очистку сь рья как D примераi 1 — 6, tto в качестве селективного растворителя используют обводненный фенол (содержание воды 6 мас.%), содержащий 4-o",ñèìåòèãt-1,3-диоксалан в количестве 1 мас,% (пример 7); ?,5 мас.% (г|ример 0) и 4 мас.% (пример 9).

Полученные результаты представлены в габлице, Анализ даннь|х, представленных в таблице, показывает, чго при очистке маслян5 ных фракций с использованием в качестве селективного растворителя обводненного фенола, содержащего добавку 2 -- 20 мас.% бензилового спирта, удается снизить в рафина е содержание углеводородов с по10 вь|шенной коксуемостью, т.е. снизить коксуемость рафината с 0,48 — 0,50 мас.% до 0,36—

0,42 мас.%.

15 Формула изобретен ия

Способ очистки остаточных масляных фракций нефти путем экстракции селективным растворителем. содержащим обводпенный фенол и добавку, о т л и ч а «о щ и й20 ся гем, что, с целью повышения качества очищенных фракций, используют селективный растворитель, содержащий в качестВр добавки бензиловый спирт в количестве

2 20 мас.%