Способ получения моющей композиции

 

Изобретение относится к моющим составам, в частности, к получению моющей композиции. Цель - повышение однородности гранулометрического и химического составов целевого продукта. Получение проводят введением в раствор жидкого стекла в количестве 5 - 30% от массы жидкого стекла и полученную смесь напыляют на сухую неорганическую соль или смесь солей. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (505 С 11 D 11/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ . ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4635488/04 (22) 10;01.89 (46) 23,07.91. Бюл, М 27 (72) Н.А. Чернякова, А,С.. Бондаренко, Л.Г. Семке, Б.А. Шихов, А.А. Фахретдинов, С,С. Полуновская, В.Т, Колесниченко, Г.И, Коваленко, 3.Ф. Губер, Н.Н, Фальковский и В.А. Удавихин (53) 661.185 (088.8) (56) Заявка Великобритании N 1346227, .кл. С 11 D.1/06, 1974;

Изобретение относится к способам получения моющих средств и может найти применение в химической промышленности в производстве моющих и чистящих средств.

Целью изобретения является повышение однородности гранулометрического и химического состава целевого продукта.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. В емкость с жидким стеклом вводят при интенсивном перемешивании поверхностно-активное вещество в количестве 5 — 30% от массы жидкого стекла. Полученную жидкую композицию с помощью форсунки под давлением подают в смеситель с предварительно приготовленной смесью солей, состоящей из кальцинированной соды и триполифосфата натрия и напыляют на подвижный слал этих солей.

После чего получают однородной по. гранулометрическому и химическому составу продукт — моющую композицию.

Пример, В 15,0 кг жидкого стекла вводят при интенсивном перемешивании

1,2 кг сульфоната. что составляет 8 мас,% к жидкому стеклу. Полученную жидкую ком;„,5U „„1664830 А1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЮЩЕЙ КОМПОЗИЦИИ (57) Изобретение относится к моющим составам, в частности к получению моющей композиции, Цель — повышение однородности гранулометрйческого и химического составов целевого продукта. Получение проводят введением в раствор жидкого стекла в количестве 5 —.30% от массы жидкого стекла и полученную смесь напыляют на сухую неорганическую соль или смесь солей. 1 табл. позицию с помощью форсунки под давлением подают в смеситель и напыляют на подвижный слой предварительно приготовленной смеси, состоящей из 19,2 кг кальцинированной соды и 24,6 кг триполифосфата натрия. В течение 5 — 7 мин получают 60 кг однородного некомкующегося моющего средства.

При осуществлении других примеров выполнения способа изменяется только количество ПАВ, вводимого в жидкое стекло, при этом другие параметры процесса остаются без изменения.

Данные по гранулометрическому и химическому составу моющей композиции, полученной при осуществлении предлагаемого способа,,сведены в таблицу.

Опыты 1 — 3 таблицы отражают данные по химическому и гранулометрическому составу моющей композиции, полученной при осуществлении предлагаемого способа, при введении в раствор жидкого стекла ПАВ.

Примеры 4-5 отражают данные по гранулометрическому и химическому составу полученной моющей композиции при

1664830

Составитель Л,Русанова

Тех ред M. Ìîðãåíòàë Корректор M.Êó÷åðÿâàÿ

Редактор Н.Гунько

Заказ 2366 Тираж 290 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101 осуществлении способа при введении ПАВ в раствор жидкого стекла в других количествах.

Иэ данных таблицы видно, что при введении ПАВ в раствор жидкого стекла в количествах 5 — 30 мас.% к жидкому стеклу с последующим определенным их наполнением на сухую смесь неорганических Coëåé получают моющую композицию, наиболее однородную по гранулометрическому и химическому составу. При этом время ведения процесса получения моющей композиции составляет 5 — 7 мин.

Таким образом, преимущества предлагаемого способа по сравнению с известным состоят в повышении однородности гранулометрического и химического состава полученной моющей композиции.

Массовая доля фракции более 1 мм по предлагаемому способу составляет 7.— 10% против 24% в известном способе, Отклонеwe SI0g от расчетного составляет 2,5-3,5% в сравнении с 7-11% при осуществлении известного способа. Время получения ком5 позиции 5-7 мин против 20 — 42 мин при осуществлении известного способа.

Формула изобретения Способ получения моющей композиции, включающий напыление раствора жид10 кого стекла на сухую неорганическую соль или смесь солей и введение поверхностноактивного вещества, отличающийся . тем, что, с целью повышения однородности гранулометрического и химического соста15 ва целевого продукта, поверхностно-активное вещество вводят в раствор жидкого стекла в.количестве 5 — 30% от массы жидкого стекла и полученную смесь напыляют на сухую неорганическую соль или смесь со20 лей.