Литая износостойкая сталь

 

Изобретение относится к области металлургии, в частности к литейной стали, работающей в сложных условиях ударно-абразивно-коррозионного износа, отрицательных температур до - 80°С, а также при комплексном воздействии указанных факторов. Цель изобретения - повышение ударно-абразивно-коррозионной износостойкости, ударной вязкости при отрицательных температурах до - 80°С и жидкотекучести. Сталь дополнительно содержит молибден и барий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,7 - 1,5, марганец 5,0 - 15,0, кремний 0,3 - 1,0, алюминий 0,005 - 0,05, титан 0,01 - 0,20, хром 0,3 - 2,0, ванадий 0,01 - 0,25, молибден 0,01 - 0,50, медь 0,05 - 0,50, барий 0,001 - 0,05, железо - остальное. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) ((1) (5()5 С 22 С.38/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4728867/02 (22) 08.08.89 (46) 23.07.91. Бюл, hb 27 (71) Запорожский машиностроительный институт им. В. Я. Чубаря (72) В. С. Солодовников, Л. Б. Черепинский, В. М. Шамин; В. Н. Сажнев, А. Ю. Кузьменко, И. И. Азаров, В. А. Федьков, Х. М. Мишхожев, Ю.В.Кононов и Ю,Г, Макин (53) 669,14.018.256-194(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1081233, кл, С 22 С 38/38; 1984. (54) ЛИТАЯ ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ (57) Изобретение относится к области металлургии, в частности к литейной стали, Изобретение относится к области металлургии, в частности к литейной стали, предназначенной для изготовления деталей, работающих в условиях ударно-абраэивно-корроэионного износа, низких

-температур до -80 С, а также при комплексном воздействии указанных факторов, в частности для изготовления футеровок и разгрузочных решеток мельниц шарового и бесшарового помолов, конусов дробилок, бил мельниц, молотков дробилок, зубьев и передних стенок ковшей, траков экскаваторов и других деталей горнодобывающего и перерабатывающего оборудования.

Целью изобретения является повышение ударно-абразивно-корроэионной износостойкости, ударной вязкости при отрицательных температурах до -80 С, жидкотекучести. работающей в сложных условиях ударно-абраэивно-коррозионного износа, отрицательных температур до — 80 С, а также при комплексном воздействии укаэанных факторов. Цель изобретения — повышение ударно-аб раз и в но-коррозион ной износостойкости, ударной вязкости при отрицательных температурах до — 80 С и жидкотекучести. Сталь дополнительно содержит молибден и барий при следующем соотношении компонентов, мас.О ; углерод

0,7 — 1,5; марганец 5,0 — 15,0, кремний 0,3 — 1,0, алюминий 0,005-0,051 титан 0,01-0,20, хром

0,3 — 2,0; ванадий 0,01-0,25, молибден 0,01—

0,50, медь 0,05 — 0,50. барий 0,001 — 0,05, железо — остальное. 1 табл.

Предлагаемую и известную стали выплавляют в 60-килограммовой индукцион- О ной печи с основной футеровкой. От каждой плавки отбирают литые образцы для испытания на ударно-абраэивно-коррозионный Ф)6 износ и ударную вязкость при отрр(цатель- 00 ных температурах, а также для металлогра- (Ь фического анализа. Жидкотекучесть (Л определяют по спиральной пробе в соответ:, стаии с ГОСТ 16438-70. Темлература метал- ) а ла в начале заливки во всех плавках Ьыла

aeeah практически одинакова и составляла

1430"-3 С.

Испытания на ударно-абразивно-коррозионную износостойкость проводят в полупромышленной шаровой мельнице 680х700 мм при скорости вращения 34 об/мин с загрузкой нефелиновой руды и шаров диаметром 100 мм. Соотношение абразива и!

0040Ьо

Ф о р мул а изобретен ия

Сос тав

Химический состав, иас. Х

Мп Si Al": Ti

Предлагаемая сталь

0 005 0,01 0,.3 0,01 - - 0,01 0,05 0,001

0,0275 0,105 1,15 0,13.- - 0,255 0,275 0,0255

0 050 0 20 2 0 025- - 050 050 005

Известная сталь

Оэ0275 Oэ09 1 э 15 0ъ08 Оэ01 Оэ013 Оэ2

1 07 50 030

2 1 1 10,0 0,65

3 15 150100

4 1,1 16,0 l

0,65

36 . 4Р известной стали

Е - относительная износостойкость и

4Р предлагаемой стазщ где фР— потеря массы. щелочного раствора (рН 12 — 14) 3:1, Длительность испытания 100 ч;

Для оценки хладостойкости стали используют метод сериальных испытаний на ударный, изгиб образцов с надрезом (тип l 5 по ГОСТ 9454-78) при различных температурах. Охлаждение образцов до температур испытания -80 С проводят в специальном термостате. В качестве охлаждающей жидкости применяют смесь. жидкого азота с зти-. 10 ловым спиртом.

В таблице приведен химический состав, результаты испытаний на ударно-абразивно-коррозионный износ, ударную вязкость при отрицательных температурах и жидко- 15 текучесть известной и предлагаемой сталей.

Использование предлагаемой стали позволит повысить надежность и долговечность литых деталей. работающих в сложных условиях ударно-абраэивно-кор- 20 розионного износа, отрицательных температур, а также при комплексном воздействии укаэанных факторов.

Литая иэносостойкая сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, алюминий, титан, хром, ванадий, медь и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения ударно-абразивно-коррозионной износостойкости, ударной вязкости при отрицательных температурах до -80 С, жидкотекучести, она дополнительно содержит молибден и барий при следующем соотношении компонентов, мас. $:

Углерод 0,7-1,5, Марганец 5,0-15,0

Кремний 0,3-1,0

Алюминий . 0,005-0,05

Титан 0,01-0,20

Хром 0,3-2,0

Ванадий 0,01-0,25, Молибден 0,01-0,50, Медь 0,05-0,50, Барий 0,001-0,05

Железо Остальное

1664865

1 Продолжение таблицы

U, г ДжУн

О С 60 С

Сос тав

Ударноабраэивно корро эиЬнная и носостойяKOCTb Е

-40 С -20 С С

Fe ать|

ИИ

0,59 1,49 1,92 2,71 2,80 2,95 569

Оэ 62 1 э53 2ь 05 2э 88 2s 91 Зэ 08. 603

060 127 188 251 270 305 587. Осталь- 1,18

2 ..ное 1,20

3 -"- 1 16

1 эО Оэ54 Оэ 99 1 юбб 2 ° 40 2,61 2,99 552

Составитель В. Брострем

Редактор Т. Иванова Техред М.Моргентал Корректор Н, Король

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2367 Тираж 392 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5