Горизонтальный автоклав

Авторы патента:

B01J3 - Способы, используемые при работе с пониженным или повышенным давлением и вызывающие химическую или физическую модификацию веществ; устройства для этой цели (устройства для уплотнения или спекания металлических порошков B22F 3/00; сосуды высокого давления вообще F16J 12/00; сосуды высокого давления для содержания или хранения сжатых, сжиженных или затвердевших газов F17C; сосуды высокого давления для ядерных реакторов G21C)

Изобретение относится к устройствам для проведения технологических процессов при повышенных температуре и давлении. Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления и обслуживания и повышение надежности автоклава. Автоклав содержит корпус 1, верхний тепловой экран 4, нагревательные элементы 6, вентилятор 7, теплообменник 8. Нижний тепловой экран закреплен на тележке 9, герметизация зазора между корпусом и этим экраном обеспечивается лабиринтным уплотнением 12. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 J 3/00

ГОС УДАР СТ В Е ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4662329/26 (22) 26.03.89 (46) 07.08.91. Бюл. N 29 (72) В.П.Иванов, В.А.Онацкий и Т.Е.Зуева (53) 66.046.8 (088.8) (56) Тевис П.И. и др. Рециркуляционные установки аэродинамического нагрева. вЂ”. М.:

Машиностроение, 1986, с. 171-180. (54) ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ АВТОКЛАВ (57) Изобретение относится к устройствам для проведения технологических процессов.. Ж 1667918 А1 при повышенных температуре и давлении.

Цель изобретения вЂ” снижение трудоемкости изготовления и обслуживания и повышение надежности автоклава. Автоклав содержит корпус 1, верхний тепловой экран

4, нагревательные элементы 6, вентилятор

7, теплообменник 8. Нижний тепловой экран закреплен на тележке 9, герметизация зазора между корпусом и этим экраном обеспечивается лабиринтным уплотнением.

2 ил.

1667918

6Ьг 2

Составитель С. Ьаранова

Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Редактор И.Горная

Заказ 2602 Тираж Ю Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к устройствам для проведения технологических процессов при повышенных давлении и температуре.

Цель изобретения вЂ” снижение трудоемкости изготовления и обслуживания и повышение надежности автоклава, На фиг.1 представлена конструкция предлагаемого автоклава, продольный разрез; на фиг.2 вЂ” разрез А-А на фиг.1.

Автоклав содержит корпус 1, крышку 2, байонетный затвор 3, верхний тепловой экран 4, рельсовый путь 5, встроенные нагревательные элементы 6, вентилятор 7 и теплообменник 8, На рельсовом пути 5установлена тележка 9, на которой размещен продукт 10, подлежащий обработке в автоклаве. На опорной поверхности тележки жестко закреплен нижний тепловой экран 11.

Герметизация зазора между нижним 11 и верхним 4 тепловыми экранами обеспечивается лабиринтным уплотнением 12, Для уменьшения металлоемкости и трудоемкости изготовления в качестве нижнего теплового экрана может быть использована опорная поверхность тележки 9. Теплообменник 8 размещен между тележкой 9 и вентилятором 7. Экраны 4 и 11 делят внутренний объем автоклава на две зоны: рабочую 13 и технологическую 14.

Автоклав работает следующим образом.

При снятой крышке 2 тележка 9 закатывается на рельсовый путь 5. Крышка 2 закрывается и автоклав герметизируется байонетным затвором 3. Включается вентилятор 7, поток воздуха начинает циркуляцию в автоклаве, проходя от вентилятора, ° направляется встроенными нагревательными элементами 6 и через технологическую зону 14 поступает в рабочую зону 13 авто5 клава, где обдувает продукт 10, нагревая его. По окончании процесса нагревания нагревательные элементы 6 выключаются и включается теплообменник 8, который охлаждает воздух. Сконденсированная жид10 кость удаляется из автоклава, а воздух поступает в вентилятор 7, и цикл повторяется, Закрепление нижнего теплового экрана

11 на тележке 9 уменьшает металлоемкость

15 автоклава и трудоемкость изготовления, позволяет удалять экран 11 из автоклава при техническом обслуживании и ремонте, исключить труднодоступные места, что позволяет регулярно выполнять противо20 коррозионные мероприятия в автоклаве. Установка лабиринтного уплотнения 12 практически исключает переток воздуха из технологической зоны 14 в рабочую 13.

25 Формула изобретения

Горизонтальный автоклав, содержащий корпус с рельсовым путем, нагревательные элементы, теплообменник, вентилятор, тележку для перемещения обрабатываемых

30 изделий, нижний и верхний тепловые экраны, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и обслуживания и повышения надежности, нижний тепловой экран жестко скреплен с

35 опорной поверхностью тележки и снабжен лабиоинтным уплотнением,

Способ получения гетерогенного катализатора для превращения ненасыщенных соединений // 1666177

Способ приготовления окисного катализатора для окисления пропилена // 1665870

Изобретение относится к каталитической химии, в частности к приготовлению окисного катализатора для окисления пропилена ф-лы MO<SB POS="POST">A</SB>BI<SB POS="POST">B</SB>CO<SB POS="POST">C</SB>NI<SB POS="POST">D</SB>FE<SB POS="POST">E</SB>NA<SB POS="POST">F</SB>X<SB POS="POST">G</SB>Y<SB POS="POST">N</SB>Z<SB POS="POST">I</SB>SI<SB POS="POST">J</SB>O<SB POS="POST">K</SB>, где X - элемент, выбранный из группы, включающей магний, кальций, цинк, церий или самарий, Y - калий или таллил, Z - фосфор, бор и/или вольфрам, A = 12, B = 1 - 5, C = 2 - 4, D = 0 - 3, причем C + D = 4 - 5, E = 0,3 - 1,0, F = 0,035 - 0,5, G = 0 - 0,6, H = 0,06 - 0,2, I = 0,2 - 1,0, J = 2 - 24, K - число атомов кислорода, удовлетворяющие валентности входящих элементов

Способ получения катализатора для стереоспецифической полимеризации пропилена // 1665582

Изобретение относится к способу получения катализаторов стереоспецифической полимеризации на основе треххлористого титана

Способ получения катализатора для стереоспецифической полимеризации пропилена // 1665582

Автоклав для вышелачивания минералов // 1664392

Изобретение относится к лабораторным установкам для исследования выщелачивания минералов в процессах гидрометаллургического производства и позволяет расширить температурный диапазон лабораторных исследований и одновременно стабилизировать интенсивность перемешивания

Способ получения катализатора гидроочистки нефтяного сырья // 1660284

Катализатор для гидроочистки терефталевой кислоты и способ его получения // 1660282

Изобретение относится к палладиевым катализаторам на гранулированном углеродном носителе для процессов гидроочистки, в частности для жидкофазного процесса гидроочистки терефталевой кислоты (ТФК) от примесей n-карбоксибензальдегида (n-КБА)

Способ приготовления катализатора для сжигания топлива // 1660278

Способ получения алмаза в детонационной волне // 2100063

Изобретение относится к взрывному синтезу алмазов и может быть использовано для синтеза алмаза непосредственно в процессе детонации углеродсодержащего взрывчатого вещества с отрицательным кислородным балансом (BB) и дальнейшего разлета продуктов взрыва

Способ получения алмаза в детонационной волне // 2100063

Способ получения полимера и установка для его осуществления // 2100066

Изобретение относится к области химии полимеров, в частности получения последних плазменным методом, и может быть использовано для создания полимеров с различными свойствами

Способ приготовления катализатора // 2100069

Изобретение относится к области производства катализаторов, в частности медь-цинк-алюминиевых катализаторов для низкотемпературного синтеза метанола и низкотемпературной конверсии моноксида углерода

Способ регенерации отработанного никельсодержащего катализатора гидрирования // 2100071

Изобретение относится к области неорганической химии, точнее к способам регенерации отработанного катализатора гидрирования 1,4-бутиндиола в 1,4-бутандиол

Твердый компонент катализатора для (со)полимеризации этилена и олефинов, катализатор этого процесса и процесс (со)полимеризации этилена и олефинов // 2100076

Способ приготовления катализатора для жидкофазного окисления сернистых соединений // 2100077

Способ приготовления катализатора для димеризации и содимеризации низших олефинов // 2100078

Изобретение относится к области нефтехимии