Устройство для разделения частиц по крупности

 

Изобретение относится к разделению материалов по крупности и м. б. использовано в горнодобывающей, химической и других отраслях пром-сти. Цель изобретения - повышение эффективности классификации. Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с установленными соосно внутри него цилиндрическими вставками 2 со спиральными направляющими 3, бункер 4 исходного материала, выполненный в виде воронки, патрубки вывода крупного 5 и мелкого 6 продуктов. Под нижней вставкой 2 установлен обтекатель 7. Цилиндрические вставки 2 соединены между собой посредством соединительного элемента 9. Боковая поверхность корпуса 1 выполнена из эластичного материала. Исходный материал поступает в бункер 4, предварительно закручиваясь по ходу движения на навивке 8, и равномерно распределяется по обтекателю 7 в зазоре между направляющими 3. Под действием потока воздуха, поступающего через вставки 2 в корпус 1, происходит удаление мелкого продукта. Крупный продукт через нижний ряд направляющих 3 удаляется в патрубок 5. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социалистических

РЕСПУБЛИК (sl)s В 07 В 4/02

ГОСУД) РСТОЕН.ЫЙ КОМИТЕТ

AO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4678736/03 (22) 26.01.89 (46) 07.08.91. Бюл. N 29 (71) Межотраслевой научно-производственный комплекс "Технолог" (72) Л. K. Богданов (53) 622.767.53(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 1586792, кл. В 07 В 4/02, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ. ЧАСТИЦ IlO КРУПНОСТИ (57) Изобретение относится к разделению материалов по крупности и м. б. использовано в горнодобывающей, химической и других отраслях пром-сти. Цель изобретения — повышение эффективности классификации. Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с установленными соосно

„„SU 1667942 А1 внутри него цилиндрическими вставками 2 со спиральными направляющими 3, бункер

4 исходного материала, выполненный в виде воронки, патрубки вывода крупного 5 и мелкого 6 продуктов. Под нижней вставкой

2 установлен обтекатель 7. Цилиндрические вставки 2 соединены между собой посредством соединительного элемента 9. Боковая поверхность корпуса 1 выполнена из эластичного материала. Исходный материал поступает в бункер 4, предварительно закручиваясь по ходу движения на навивке 8, и равномерно распределяется по обтекателю 7 в зазоре между направляющими 3. Под действием потока воздуха, поступающего через вставки 2 в корпус 1, происходит уда- ление мелкого продукта. Крупный продукт через нижний ряд направляющих 3 удаляется в патрубок 5, 2 ил.

1667942

Изобретение относится к разделению материалов, в частности по крупности, и может быть использовано в горнодобывающей, химической и других отраслях промы шлен ности. 5

Цель изобретения — повышение эффективности классификации.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез: на фиг. 2 — верхняя часть аппарата при работе его в замкнутом цикле, 10 разрез.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с установленными соосно внутри него цилиндрическими вставками 2 со спиральными направляющими 3, бункер 4 исходного материала, выполненный в виде воронки, патрубки вывода крупного 5 и мелкого 6 продуктов, обтекатель 7, установленный под нижней цилиндрической вставкой

2, Верхняя цилиндрическая вставка 2 рас- 20 положена концентрично в бункере 4 и выполнена с навивкой 8. Цилиндрические вставки 2 соединены между Собой посредством соединительного элемента 9. Боковая поверхность корпуса 1 выполнена из эла- 25 стичного материала, В варианте работы классификатора в замкнутом цикле газоснабжения (фиг. 2) бункер 4 выполнен с герметизирующей крышкой 10, с вмонтированным узлом 11 подачи исходного материала, подаваемого через герметичный отгружатель 12; цилиндрическая вставка 2 и узел 11 подачи исходного материала снабжены регуляторами 13 сечения.

Устройство работает следующим образом, Исходный материал с засасываемым из атмосферы за счет разрежения в устройстве воздухом поступает в бункер 4, предварительно закручиваясь по ходу движения на навивке 8, и равномерно распределяется по обтекателю 7 в зазоре между верхним и нижним рядами спиральных направляющих

3. Под действием потока атмосферного воздуха, поступающего через цилиндрическую вставку 2 в корпус 1, происходит удаление мелкого продукта через спиральную навивку 8 и верхнюю часть спиральных направляющих 3 в патрубок вывода мелкого продукта

6. Крупный продукт через нижний ряд направляющих 3 эвакуируется через патрубок вывода крупного продукта 5 самотеком. Обтекатель 7, рассекая поток классифицирующего воздуха, поступающего иэ цилиндрических вставок 2, создает равномерное

55 распределение скоростей восходящего потока по сечению аппарата.

Эластичный корпус 1, прижимаясь под действием разрежения в его внутренней полости к рядам спиральных направляющих 3, обеспечивает гарантированное прохождение всего объема классифицируемого материала только через спиральные направляющие, что обеспечивает высокую эффективность классификации.

Благодаря тому, что бункер выполнен в виде воронки, заполняется объем над верхними спиральными направляющими, что исключает выпадание из потока отклассифицированного мелкого материала частиц обратно на спирали, так как скорость удаляемого двухфазного потока не уменьшается по высоте устройства.

Цилиндрические вставки служат для подачи воздуха в его нижнюю часть, а расположение обтекателя под нижним срезом цилиндрической вставки делает распределение потока классифицирующего воздуха равномерным и регулируемым.

Совмещение движения исходного материала с движением воздуха благодаря спиральной навивке позволяет испольэовать энергию входного потока для распределения исходного материала равномерно по сечению аппарата.

Выполнение боковой поверхности из эластичного материала позволяет за счет внутреннего разрежения, создаваемого внешним источником, автоматически обеспечить плотное прилегание корпуса к спиралям, что исключит образование зазоров, через которые исходный материал может беэ классификации проходить патрубок удаления крупного продукта, Формула изобретения

Устройство для разделения частиц по крупности, включающее цилиндрический корпус с установленными соосно в нем цилиндрическими вставками со спиральными направляющими, бункер исходного материала, выполненный в виде воронки, патрубки вывода крупного и мелкого продуктов и обтекатель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью повышения эффективности процесса классификации, верхняя цилиндрическая вставка расположена концентрично в бункере исходного материала и выполнена с навивкой, при этом обтекатель установлен под нижней цилиндрической вставкой, цилиндрические вставки соединены между собой в боковая поверхность корпуса выполнена из эластичного материала.

1667942

Фиг.2

Составитель Л.Заболотская

Техред М,Моргентал Корректор Л,Бескид

Редактор С.Патрушева

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2603 Тираж 357 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб.. 4/5