Способ производства горячекатанных полос из углеродистых сталей

 

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве горячекатанных полос из углеродистых сталей на широкополосных станах горячей прокатки. Цель изобретения - улучшение механических свойств и повышение выхода годного проката. Полосу толщиной 2,5 мм из стали 10 (содержание углерода 0,14%) прокатывают в чистовой группе клетей стана 2000 при температуре конца прокатки Т<SB POS="POST">кп</SB> = 870°С. Затем полосу охлаждают а отводящем рольганге и сматывают в рулон массой 15 т при температуре смотки (Т<SB POS="POST">см</SB>), определяемой по зависимости : Т<SB POS="POST">см</SB>≥ 650+К<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">3.</SP>(1,75 - 0,025<SP POS="POST">.</SP>G/), где К - разность между фактическим содержанием углерода и регламентированным ГОСТом минимальным его значением, %

G - масса рулона, т. При К = 0,07% и G = 15 т, Т<SB POS="POST">см</SB> = 750°С. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 21 D 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4681042/02 (22) 21.04.89 (46) 07.08.91, Бюл, N 29 (71) Московский институт стали и сплавов (72) И.Ю.Захаров, B.Н.Хлопонин, Ю,М.Каракин, А.Н.Григорьев, В.А,Пешков, О.С.Хлыбов и Е.П.Сергеев (53) 62,785.65 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1341218, кл. С 21 D 1/02, 1987.

Мазур В.Л., Качайлов А.П., Иванченко

В.Г. и др. Повышение качества листового проката. — Киев: Техника, 1979, с, 35, (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАННЫХ ПОЛОС ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ

СТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при проИзобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве горячекатанных полос из углеродистых сталей на широкополосных станах горячей прокатки.

Цель изобретения — улучшение механических свойств и повышение выхода годного проката.

В таблице приведены результаты механических испытаний полос толщиной 2,5 мм из стали 10, обработанных по известному и по предлагаемому способам.

Пример 1. Полосу толщиной 2,5 мм из стали 10 (содержание углерода 0.14 ) прокэтывают в чистовой группе клетей стана

2000 при температуре конца прокатки T n870 С. Затем полосу охлаждают на отводя„„. Ж„„1668413 А1 изеодстве горячекатанных полос из углеродистых сталей на широкополосных станах горячей прокатки, Цель изобретения — улучшение механических свойств и повышение выхода годного проката. Полосу толщиной

2,5 мм из стали 10 (содержание углерода

0,147,) прокатывают е чистовой группе клетей стана 2000 при температуре конца прокатки Т,п = 87(f С. Затем полосу охлаждают на отводящем рольганге и сматывают е рулон массой 15 т при температуре смотки (Т м), определяемой по зависимости: Т > 650 +

К 10 (1,75 — 0.025 G), где К вЂ” разность между фактическим содержанием углерода и регламентированным ГОСТом минимальным его значением,,ь; G — масса рулона, т.

При К = 0,07Я, и G = 15 т, Tc = 750 С. 1 табл. щем рольганге и сматывают в рулон массой

15 т при T M = 750 С. Горячекатанная полоса в отличие от известной (таблица) характеризуется более высокой пластичностью и пониженной прочностью и ее механические свойства полностью удовлетворяют требованиям ГОСТа.

Пример 2. При аналогичных примеру

1 условиях полосу сматывают в рулон массой 30 т при Тс = 720 С, Механические свойства удовлетворяют требованиям ГОСТа.

Пример 3. При аналогичных примеру

1 условиях и содержании углерода 0,08 полосу сматывают е очл8н массой 15 т при температуре Тем > 690 С, Механические

1668413 свойства удовлетворяют требованиям ГОСТа, Пример 4. При аналогичных примеру

3 условиях полосу сматывают в рулон массой 15 т при Тсм. 650 С. В результате 5 предел прочности на 10 МПа выше, а относительное удлинение на 1 ниже, чем регламентированные ГОСТом.

Пример 5. При аналогичных примеру

2 условиях полосу сматывают в рулон мас- 10 сой 30 т при Тсм <700 С. В итоге сталь не удовлетворяет требованиям ГОСТа по пределу прочности.

Таким образом, смотка полос в рулоны при температурах, определяемых по зави- 15 симости Тсм 650+ К .10 (1,75-0;025 С), где Тсм — температура смотки, С;

К вЂ” разность между фактическим содержанием углерода и регламентированным

ГОСТом минимальным его значениям, ;

G — масса рулона, т, позволяет гаранти- 20 рованно получать механические свойства, удовлетворяющие требованиям стандарта, причем с.повышенной пластичностью и пониженной прочносгью, и на этой основе повысить выход годных . полос толщиной до

4,0 мм из углеродистых сталей марок 10-50 до 100, Верхний предел Тсм обусловлен конструктивными особенностями стана, температурными и геометрическими параметрами полосы и не превышают 780 С.

Формула изобретения

Способ производства горячекатанных полос из углеродистых сталей, включающий чистовую прокатку, охлаждение до температуры смотки и смотку полос в рулоны, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения механических свойств и повышения выхода годного проката, смотку полос в рулон осуществляют при температуре, определяемой выражением

Тсм > 650+ К 10 (1,75 — 0,025 G), где Тсм — температура смотки, С;

К вЂ” разность между фактическим содержанием углерода и регламентированным

ГОСТом минимальным его значением, ф„

G — масса рулона. т, 1668413