Силовой элемент

 

Изобретение относится к горному делу и строительству и м. б. использовано для разрушения монолитных объектов. Цель - снижение трудоемкости эксплуатации и повышение производительности силового элемента путем быстрой замены вышедших из строя распорных элементов. Корпус (К) 1 силового элемента состоит из продольных раздвижных элементов (РЭ) 2 и 3, последовательно расположенных по диаметру симметрично относительно продольной осевой плоскости К 1 и параллельно ей. Между двумя РЭ 2 и 3, ближайшими к продольной осевой плоскости симметрии К 1, установлены трапецеидальные вставки 17, обращенные большими основаниями 18 к продольной оси К 1. Наклонными гранями вставки прилегают к поперечным скосам 12 и 13 на продольных краях этих РЭ 2 и 3. Между РЭ 2 и 3 в однотипных по размерам и начальной форме продольных полостях расположены распорные элементы 10 и 15 в виде однотипных жестких капсул. Через выходы на торцах К 1 по всему поперечному сечению полостей элементы 10 и 15 могут быть свободно выведены из К 1. После установки К 1 в скважину включаются в той или иной последовательности элементы 10 и 15, которые раздвигают РЭ 2 и 3, осуществляя последовательное погружение монолита и расширение трещины. При выходе из строя элементов 10 и 15 они могут быть заменены без разборки устройства. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з Е 21 С 37/10.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4669143/03 (22) 30.03.89 (46) 07.08.91. Бюл. %29 (71) Специализированный трест по ремонту промышленных зданий и сооружений предприятий черной металлургии Центрального района "Центрметаллургремонт" (72) И.В.Чевакин, А.И.Песин, Н.П.Жаров и

Н.Т Парфенов (53) 622.232 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1461922, кл. E 21 С 37/10, 1985.

Авторское свидетельство СССР

N 1588868, кл. Е 21 С 37/10, 1987. (54) СИЛОВОЙ ЭЛЕМЕНТ (57) Изобретение относится к горному делу и строительству и м.б. использовано для разрушения монолитных объектов. Цель— снижение трудоемкости эксплуатации и повышение производительности силового элемента путем быстрой замены вышедших изстроя распорных элементов. Корпус (К) 1 силового элемента состоит из продольных раздвижных элементов (РЭ) 2 и 3, последовательно

8Ы4 Ж» 1668661 AT расположенных по диаметру симметрично относительно продольной осевой плоскости

К 1 и параллельно ей. Между двумя РЭ 2 и

3, ближайшими к продольной осевой плоскости симметрии К 1, установлены трапецеидальные вставки 17, обращенные большими основаниями 18 к продольной оси К 1. Наклонными гранями вставки прилегают к поперечным скосам 12 и 13 на продольных краях этих РЭ 2 и 3. Между РЭ

2 и 3 в однотипных по размерам и начальной форме продольных полостях расположены распорные элементы 10 и 15 в виде однотипных жестких капсул. Через выходы на торцах К 1 по всему поперечному сечению полостей элементы 10 и 15 могут быть свободно выведены иэ К1. После установки К1 в скважину включаются в той или иной последовательности элементы 10 и 15, которые раздвигают РЭ 2 и 3, осуществляя последовательное погружение монолита и расширение трещины, При выходе иэ строя элементов 10 и 15 они могут быть заменены без разборки устройства. 3 ил.

1668661

Изобретение относится к горному делу и строительству, а именно к устройствам разрушения монолитных объектов.

Целью изобретения является снижение трудоемкости эксплуатации и повышение производительности силового элемента путем быстрой замены вышедших из строя распорных элементов.

На фиг.1 изображен силовой элемент, общий вид с частичным продольным разре, зом; на фиг.2 — вид А на фиг,1; на фиг,3— упрочняющий элемент вставки, общий вид.

Силовой элемент содержит корпус 1 из раздвижных элементов 2 и 3, которые контактируют между собой по плоскостям 4 — 6, расположенным последовательно по диаметру параллельно друг другу и продольной осевой плоскости корпуса симметрично этой плоскости, Элементы 2 снабжены продольными пазами 7, расположенными на плоскости 4. Элементы 3 снабжены продольными пазами 8, расположенными на плоскости 5. Пазы 7 с пазами 8 образуют продольные замкнутые полости 9, в которых установлены распорные элементы 10, снабженные фиксаторами 11, фиксирующими установку элементов 10 так, что их раздвигающие усилия направлены перпендикулярно плоскостям 4 и 5, элементы 3 имеют на продольных краях обращенных друг к другу поверхностей поперечные скосы 12 и

13, сходящиеся к внешней поверхности корпуса. Между элементами установлен в замкнутой продольной полости 14 распорный элемент 15, снабженный фиксатором 16, фиксирующим установку дополнительного элемента 15 так, что его раздвигающие усилия направлены параллельно плоскостям 5, и две продольные вставки 17, имеющие в поперечном сечении трапециевидную форму, контактирующие с элементом 15 большими основаниями 18 трапеции и прилегающие своими наклонными боковыми гранями к скосам 13 элементов 3, Меньшие основания 19 вставок 17 снабжены по всей длине упрочняющими элементами 20, выполненными в виде насечек в форме треугольных призм 21, вершины которых обращены к внешней поверхности корпуса, Корпус 1 зафиксирован пружинами 22. Элементы 3 снабжены ручками 23. Элементы 10 и 15 могут иметь различное конструктивное выполнение. Они могут быть, например, выполнены из сплава металла, обладающего свойством "памяти формы", или из эластичных камер расширения, снабженных уплотнительными вставками и заключенных в раздвигающие щеки, и т.д.

10

Устройство размещают в скважине мо. нолита, например железобетона (не показа15 но). Включают распорный элемент 15, 20

Общим для элементов 10 и 15 является выполнение их в виде однотипных капсул по форме и размерам профильных полостей, При этом каждая продольная полость имеет по крайней мере один выход на торец корпуса на полное ее поперечное сечение. Капсулы установлены в продольных полостях с возможностью вывода через торцовые выходы, Устройство работает следующим образом. усилия которого, направленные вдоль плоскости 6, оказывают давление на вставки 17, которые перемещаются до врезания упрочняющими элементами 20 в стенки шпура, В монолите образуется трещина, Вставки 17, перемещаясь, воздействуют также на элементы 3, которые плоскостями 5 воздействуют на плоскости 4 раздвижных элементов

2, в результате чего элементы 2 перемещаются в радиальном направлении, Происходит расширение трещины, т.е. растягивание арматуры железобетона. Включают распорные элементы 10. усилия которых, направленные перпендикулярно плоскостям 4, оказывают давление на раздвижные элементы 2. Раздвигаясь, элементы 2 увеличивают трещину в монолите и растягивают арматуру в железобетоне до ее рычага.

При отключении распорных элементов

10 и 15 секции 2 и вставки 17 приходят в свое первоначальное положение под действием пружин 22.

Устройство устанавливают в следующий шпур монолита и цикл повторяется.

Конструкция устройства блочная, это позволяет быстро производить замену вышедшего из строя распорного элемента без разборки всего устройства, Формула изобретения

Силовой элемент, включающий в себя цилиндрический корпус, образованный четырьмя продольными раздвижными элементами, последовательно установленными по диаметру симметрично относител ьно продольной осевой полости корпуса в плоскостях, параллельных этой плоскости, вставки трапецеидального поперечного сечения, продольно установленные между двумя раздвижными элементами, ближайшими к продольной осевой плоскости симметрии корпуса, обращенные большими основаниями трапеций 2 к продольной оси корпуса и прилегающие наклонными гранями к поперечным скосам на продольных краях этих раздвижных элементов, распор1668661

Составитель А.Райский

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор О.Кундрик

Редактор М.Янкович

Заказ 263Q Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ные элементы, продольно установленные в продольных полостях между раздвижными элементами, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости в эксплуатации и повышения производительности силового элемента путем быстрой замены вышедших из строя распорных элементов, продольные полости выполнены одинаковыми ho начальным форме и размерам, каждая полость имеет по крайней мере один выход на торец корпуса на полный размер

5 ее поперечного сечения, а распорные элементы выполнены в виде однотипных жестких капсул, установленных в продольных полостях с возможностью вывода через торцовые выходы.