Устройство для сборки шлангов

 

Изобретение м.б. использовано при изготовлении элементов гидроаппаратуры. Цель изобретения - повышение надежности устр-ва для сборки шлангов (Ш) за счет возможности обжима концов оплетки, выступающей за торцевую поверхность Ш, благодаря повороту кулачков ниже плоскости упора для Ш. На станине 1 смонтирован механизм зажима с подвижными губками 3. Стойки 4 узла обжима оплетки закреплены симметрично оси Ш. На стойках 4 установлены на осях 5 двуплечие поворотные рычаги 6. На концах плеч 7 закреплены на осях ролики 8, к-рые контактируют с рычагами 6 при контакте губок 3 с Ш. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л F 16 1 33/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

О

° юг

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4714615/29 (22) 03.07.89 (46) 07.08.91. Бюл. N 29 (71) Произ водст вен ное объединен ие "Ровенский завод тракторных агрегатов им.XXY съезда КПСС" (72) И.И.Толпин (53) 621.643 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1383041, кл. F 16 (33/20, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ШЛАНГОВ (57) Изобретение м.б. использовано при изготовлении элементов гидроаппаратуры.

„„5U„„1668807 А1

Цель изобретения — повышение надежности устр-ва сборки шлангов (Ш) за счет возможности обжима концов оплетки, выступающей за торцовую поверхность Ш, благодаря повороту кулачков ниже плоскости упора для Ш. На станине 1 смонтирован механизм зажима с подвижными губками 3. Стойки 4 узла обжима оплетки закреплены симметрично оси Ш. На стойках 4 установлены на осях 5 двуплечие поворотные рычаги 6. На концах плеч 7 закреплены на осях ролики 8, которые контактируют с рычагами 6 при контакте губок 3 с Ш. 3 ил.

1668807

10

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении элементов гидроаппаратуры.

Целью изобретения является повышение надежности за счет возможности обжи.ма концов оплетки выступающей за торцовую поверхность шланга благодаря повороту кулачков обжима оплетки плоскости упора для шланга.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство для сборки шлангов; на фиг.2узел I на фиг.1; на фиг.3 — вид А на фиг.1.

Устройство содержит станину 1, на которой смонтирован механизм зажима (не показан) шланга 2 с подвижными губками 3

Q стойки 4 узла обжима оплетки (навивки), закрепленные симметрично оси шланга. На стойках 4 установлены на осях 5 двуплечие поворотные рычаги б, На концах плеч 7 рычагов 6 закреплены на осях ролики 8. Плечи обжима оплетки состоят из двух пластин 9 и 10, соединенных шарнирно, на оси 11 и подпружинены друг к другу пружиной 12. Поворот пластины 10 ограничен опорной плоскостью пластины 9, На концах плеч обжима оплетки к пластине 10 закреплены кулачки 13, имеющие форму части кольца с внутренней цилиндрической поверхностью для обжима оплетки и внешней конической для дополнительного центрирования напрессовываемой муфты 14.

Ролики 8 взаимодействуют с поводками

15, прикрепленными к губкам 3 механизма зажима, На двуплечие рычаги постоянно воздействуют пружины 16 растяжения с усилием, достаточным для обжима оплетки.

Поворот,двуплечих рычагов ограничен упорами 17, установленными на стойках 4. На станине 1 смонтирован механизм напрессовки муфты 18 с вращательно-поступательным сборочным движением.

К станийе 1 прикреплен также привод

19 поступательного перемещения упора для шлангов 20. На упоре для шлангов 20 установлены стойки 21 с роликами 22 и 23 на осях..

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении губки 3 зажима с прикрепленными к ним поводками

15 разведены в стороны. Двуплечие поворотные рычаги 6 повернуты вокруг осей 5 так, что зона между кулачками 13, достаточная для ввода шланга 2, удержи. вается в таком положении поводками 15, воздействующими на ролики. Кулачки 13 с пластинами 10 упираются в плоскости губок 3,и повернуты на осях 11 относиI тельно пластин 9.

Шланг 2 устанавливают на упоре для шлангов 20 выдвинутым в рабочую зону приводом 19 и фиксируют в механизме зажима. По мере зажима шланга 2 поводки

15 приближаются вместе с губками 3 зажима к шлангу 2, В это время двуплечие рычаги 6 под действием пружин 16 поворачиваются вокруг осей 5. По мере поворота двуплечих рычагов 6 пластины 10 с кулачками 13 начинают поворачиваться вокруг осей 11 под действием пружин 12.

Достигнув опорной поверхности пластин

9, поворот пластин 10 с кулачками 13 вокруг осей 11 прекращается. а двуплечие рычаги 6 продолжают поворачиваться вокруг осей 5. При достижении пластинами 9 роликов 23 упора 20 поворот двуплечих рычагов б прекращается, а губки 3 механизма зажима при своем дальнейшем приближении зажимают шланг 2, Шланг 2 зафиксирован.

B дальнейшем срабатывает привод 19 и упор 20 с роликами 23 выводится из рабочей эоны в исходное положение. При движении упора 20 в исходное положение ролики 23 взаимодействуют с пластинами 9 двуплечих рычагов. После этого двуплечие рычаги 6 продолжают поворачиваться вокруг осей 5, Кулачки 13 плеч обжима оплетки надвигаются на расплетенную часть оплетки 4; образуя кольцеобразную поверхность. сжимают ее по всему внутреннему диаметру до тех пор, пока рычаги б не достигнут ограничительных упоров 17, При этом коническая часть кулачка должна располагаться в одной плоскости с концами оплетки. После этого непосредственно начинается процесс сборки.

Заранее поданные в рабочую зону муф.та 14, ниппель и гайка с помощью механизма 18 напрессовки. придающего муфте вращательно-поступательное движение, собираются с обжатым концом шланга. По мере надевания муфта 14, воздействуя на кулачки 13, поворачивает вокруг осей 5 двуплечие рычаги б, при этом в начале напрессовки муфты 14 на шланг 2 траектория движения кулачков 13 проходит вдоль оплетки шланга, приближаясь к прямой., В дальнейшем под действием муфты 14 и механизма 18 напрессовки плечи обжима оплетки резко отводятся от оплетки шланга и, достигнув плоскости губок 3, пластины 10 с кулачками 13 поворачиваются вокруг осей 11.

После окончания сборки губки 3 зажима освобождают шланг 2, фиксируя при этом в исходном положении с по-. мощью поводков 15 двуплечие рычаги 6.

После этого шланг выводится из зоны

c,áoðêè.

1668807

Формула изобретения

21

22

Составитель В.Краснопольский

Редактор А.Мотыль Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С.Черни

Заказ 2646 Тираж 4 17 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для сборки шлангов, содержащее станину, механизм напрессовки муфты, механизм зажима шлангов, включающий в себя губки. а также упор и узел обжима оплетки с поворотными подпружиненными двуплечими рычагами, отл и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью повышения надежности, оно снабжено стойками, закрепленными на упоре, и роликами, уста5 новленными на стойках и контактирующими с двуплечими рычагами при контакте губок механизма зажима со шлангом.