Смеситель

 

Изобретение относится к смесителям. Цель изобретения - интенсификация процесса перемешивания. Смесительные винтовые элементы 8 и 9 выполнены двухлопастными и четырехлопастными. Элементы соответственно установлены на валах 6, 7 левой и правой навивкой. При этом двухлопастные элементы на валу 6 установлены с противоположной навивкой и под углом, вдвое большим по отношению к четырехлопастным элементам на втором валу. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 F 7/08

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ."

4-л

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4704641/26 (22) 14.06.89 (46) 15.08.91. Бюл. ЬЬ 30 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) В.Н.Городчиков, А,В,Шапошников, Г.Ф,Козлов, П.В.Никифоров, И.M.Распо.пин, Е.Л.Лукьянов. P.È.Áóëüøòåéí и

А.В.Царев (53) 66.063(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 1039542, кл, В 01 F 7/08, 1982, „,5U„„1669522 Al (54) СМЕСИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к смесителям, Цель изобретения — интенсификация процесса перемешивания. Смесительные винтовые элементы 8 и 9 выполнены двухлопастными и четырехлопастными.

Элементы соответственно установлены на валах 6, 7 левой и правой навивкой. При этом двухлопастные элементы на валу 6 установлены с противоположной навивкой и под углом, вдвое большим по отношению к четырехлопастным элементам на втором валу. 2 ил.

1669522

Изобретение относится к области смешивания и может быть использовано в промышленности строительных материалов при изготовлении пищевых, химических продуктов, 5

Цель изобретения — интенсификация процесса перемешивания.

На фиг.1 схематически изображен смеситель. общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1, 10

Смеситель содержит горизонтальный корпус 1, днище которого выполнено из двух параллельно расположенных соприкасающихся цилиндров 2 с загрузочным 3 и выгрузочным 4 отверстиями, привод 5 вра- 15 щения и два параллельно расположенных вала 6, 7. Смесительные элементы 8, установленные на валу 6, выполнены двухлопастными, чередующимися вдоль вала левой и правой навивок, а смесительные элементы 20

9, установленные на валу 7, выполнены четырехлопастными, также чередующимися вдоль вала левой и правой навивок, при этом двухлопастиые элементы 8 выполнены с углом навивки их лопастей, большим угла 25 навивки лопастей четырехлопастных элементов, причем эти углы равны соответственно наименьшему и наибольшему углу естественного откоса обрабатываемых материалов и установлены против четырехло- 30 пастных элементов с противоположной навивкой, а валы соединены с приводом 5 иэ условия сообщения валу 6 с двухлопастными элементами частоты вращения,в два раза большей частоты вращения вала 7 с 35 четырехлопастными элементами.

Работа смесителя заключается в следующем.

Через загрузочное отверстие в смеситель поступают компоненты, подлежащие 40 смешиванию. Посредством привода приводят во вращение валы 6, 7 и закрепленные на них двух- 8 и четы рехлопастные 9 элементы, которые подхватывают лопастями массу и интенсивно перетирают ее, одновремен- 45 но транспортируя к выгрузочному отверстию 4.

Захваченный материал, находясь между каждой парой лопастей, приходит в слойное движение в связи с тем, что двухлопастные элементы, двигаясь с вдвое большей скоростью и имея наклон лопастей, вдвое больший, чем у четырехлопастных элементов, расклинивают материал, заставляя его перетекать в зазор между лопастями (причем углы наклона выбраны из условия наименьшего и наибольшего углов естественного откоса перерабатываемого материала с целью снижения энергозатрат): движение же поверхности двухлопастного элемента вдоль поверхности четырехлопастного обеспечивает закручивание материала по радиальной оси. Кроме того. конец лопасти двухлопастного элемента очищает от излишков материала поверхность четырехлопастного элемента. Для дополнительного снижения энергозатрат и увеличения интенсификации перемешивания на концах лопастей двухлопастных элементов выполнены прорези (не показаны).

Транспортирование материала от загрузочного 3 до выгрузочного 4 отверстий происходит за счет установки пар лопастей вдоль оси вала по спирали.

Таким образом, интенсификация процесса перемешивания достигается сложным движением материала между смешивающими органами и перетиранием его между лопастями и между корпусом и лопастями.

Формула изобретения

Смеситель преимущественно сыпучих и вязких материалов, содержащий горизонтальный корпус с загрузочными и выгрузочным отверстиями и два вращающихся параллельных вала с закрепленными на каждом из них винтовыми смесительными элементами левой и правой навивки, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания, смесительные элементы выполнены двух- и четырехлопастными и расположены на разных валах. двухлопастные элементы расположены напротив четырехлопастных элементов противоположной навивки и имеют угол навивки вдвое больший, чем четырехлопастные элементы.

1669522

Составитель Н. Федорова

Редактор О.Спесивых Техред М.Моргентал Корректор О.Ципле

Заказ 2694 Тираж 395 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская нэб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина. 101