Мельница

 

Изобретение относится к технике измельчения и может быть использовано в промышленности стройматериалов. Цель изобретения - повышение эффективности измельчения. Мельница содержит вращающийся барабан 1 с мелющими телами и несколькими подпорными кольцами 2, на которых свободно расположены цилиндры, зафиксированные от осевого перемещения, причем цилиндры могут быть снабжены лопастями, свободно располагаться в зафиксированных от осевого перемещения обтекателях и иметь зубья, которые входят в зацепления с зубьями на подпорных кольцах. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 02 С17/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1 (21) 4642935/33 (22) 27.01.89 (46) 15.08.91. Бюл. М 30 (75) В. А. Чурюмов (53) 621,926.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1047518, кл. В 02 С 17/18, 1982. (54) МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение относится к технике измельчения и может быть использовано в промышленности стройматериалов. Цель

SU„, 1669545 А1 изобретения — повышение эффективности измельчения. Мельница содержит вращающийся барабан 1 с мелющими телами и несколькими подпорными кольцами 2, на которых свободно расположены цилиндры, зафиксированные от осевого перемещения, причем цилиндры могут быть снабжены лопастями, свободно располагаться в зафиксированных от осевого перемещения обтекателях и иметь зубья, которые входят в зацепления с зубьями на подпорных кольцах. 1 э.п, ф-лы, 6 ил.

О

IQ с(О

Ф

16 Я"„45

Изобретение относится к технике из мельчения и может быть использовано е промышленности строительных матерлалое.

Цель изобретения — повышение эффективности измельчения.

На фиг, 1 схематически показана мельница, продольный разрез; на фиг. 2- разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, второй вариант; на фиг. 4 — мельница, продольный разрез: на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 — то же, второй вариант.

Внутри вращающегося барабана 1 с подпорными кольцами 2 кроме обычных мелющих тел загружены цилиндры, которые зафиксированы от осевого перемещения днищами 3 барабана 1 и могут выполняться в различных вариантах: в виде гладких цилиндров 4, цилиндров 5 с винтовыми лопастями 6, цилиндров 7 с радиальными лопастями 8. Вместо лопастей 8 могут выполняться зубья с эвольBåíтным профилем

9, в этом случае и на подпорных кольцах 2 тоже делаются такие же зубья и они образуют зубчатые пары с внутренним зацеплением.

Цилиндры 4, 5, 7 могут свободно охватываться не менее чем двумя обтекателями 10. которые зафиксированы от осевого перемещения рядом расположенными подпорными кольцами 2, Высота и количество подпорных колец 2 определяется расчетом из условия обеспечения заданного подпора материала (чем выше кольца 2 и больше количество, тем больше подпор материала).

Длина цилиндров 4, 5, 7 определяется расстоянием между днищами 3 из условия свободного перемещения этих цилиндров, если мельница имеет одну камеру, как показано на чертеже, или расстоянием между днищем 3 и промежуточной решеткой при двукратной мельнице (не показано) и т.д.

Диаметр цилиндров 4, 5, 7 и их количество определяет расчетом иэ условия перекрытия ими мертвой зоны, которая образуется при вращении мельницы. Величина мертвой зоны, в которой не происходит измельчение материала вследствие отсутствия взаимодействия между материалом и мелющими телами, зависит от оборотов мельницы и степени заполнения ее материалом. При наличии лопастей 6 и 8 или зубьев 9 цилиндры 5 и 7 располагаются преимущественно е обтекателях 10 е один слой на кольцах 2 с зазором между лопастями рядом расположенных цилиндров 6 и 7.

Верхние и нижние цилиндры 5 и 7 делаются меньшего диаметра, чем средние для заполнения мертвой зоны, как это показано на фиг 5.

10

Размер лопастей 6 и 8 определяется в зависимости от заданной степени их воэдеиствия на материал и мелющие тела. Шаг винтовой линии лопастей 6 определяется в зависимости от заданной степени воздействия на материал и мелющие тела вдоль оси барабана 1, причем соседние цилиндры 5 имеют противоположное направление винтовой линии лопастей 6, Расстояния между отверстиями в обтекателях 10 делают в эа15

55 висимости от диаметрое цилиндров 4 или указанных диаметров лопастей 6, 8, 9 иэ условия обеспечения зазора, необходимого для свободного вращения соседних цилиндров без заклинивания мелющих тел между ними. Диаметр отверстий в обтекателях 10 делается больше диаметра стержней 4, 5, 7 на величину зазора, необходимого для обеспечения свободного вращения, причем лопасти 6 и 8 или зубья 9 на участке обтекателей 10 не выполняются. Размеры зубьев 9 выбирают из условия получения максимально возможного модуля зацепления при минимальном количестве зубьев на стержнях 7 (чем больше диаметр стержня 7, тем больше модуль зацепления).

Мельница работает следующим образом.

При вращении мельницы цилиндры 4 перекатываются по кольцам 2 внутри мертвого пространс1ва, причем крупные куски материала, которые имеют большую инертность, попадают на них и измельчаются между ними, а мелкий материал с мелющими телами иэмельчается истиранием эа счет истирэния в пространстве между стержнями 4 и корпусом барабана 1, определяемым высотой колец 2, а также по внешней стороke мертвой зоны на стержнях 4.

При наличии вращающихся цилиндров

5 с лопастями 6 последние создают перемещения мелющих тел и материала на одном валке е одну сторону, а на другом — в другую, что улучшает иэмельчение. Цилиндры 7 с лопастями 8 создают радиальное перемещение мелющих тел и материала при вращении, причем если имеются зубья 9 на цилиндрах 7 и кольцах 2, то они способствуют вращению цилиндров 7 без проскальзывании. При наличии обтекателей 10 валки 4, 5, т делаются разных размеров (по форме мертвой зоны) и обеспечивают одинаковое (постоянное) воздействие на мелющие тела и материал.

Формула изобретения

1. Мельница, включающая вращающийся барабан, внутри которого расположены зафиксированные от осевого перемещения цилиндры и мелющие тела, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения

1659545

A-Д

Фиг. Л эффективности измельчения, барабан снабжен подпорными кольцами, 2. Мельница по и. 1, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что она снабжена свободно расположенными подвижными обтекателями. охватывающими цилиндры, 3, Мельница по п. 1, о тл и ч а ю щ а яс я тем, что цилиндры снабжены лопастями.

1669545

Фаг.5

Фиг б

Составитель Г,Афиногенова

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор С.Шевкун

Редактор С.Лежнина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2695 Тираж 367 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Мельница Мельница Мельница Мельница 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в горнообогатительной, строительной, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в горнообогатительной, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике тонкого измельчения и может быть использовано в промышленности стройматериалов

Изобретение относится к технике измельчения минерального сырья и может быть использовано в горнорудной,строительной , горнохимической и других отраслях промышленности Целью изобретения является снижение металлоемкости при уменьшении затрат на изготовление и монтаж Для этого в разгрузочном устройстве барабанной мельницы, включающем набор элеваторов и разгрузочных решеток 2, образующих один или несколько концентрично расположенных поясов, и фиксаторы радиального положения решеток 2, причем элеваторы 1 периферического пояса оперты на барабан 7, решетки 2 оперты на элеваторы 1 периферического пояса при помощи фиксаторов, которые выполнены в виде упоров 10

Изобретение относится к технике тонкого измельчения и может быть использовано при измельчении различных материалов в промышленности строительных материалов , в горнорудной, химической и энергетической отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для измельчения материалов, в частности к загрузочным и разгрузочным патрубкам цапф барабанных мельниц, используемых в строительной горно-обогатительной, химической и других отраслях промышленности Целью изобретения является увеличение срока службы Для этого патрубок, выполненный в виде цилиндрической трубы 1 со спиральными ребрами 2 на ее внутренней поверхности, отлит из высокохромистого белого чугуна и снабжен стальными кольцами 3 установленными на его наружной поверхности по посадке с натягом в местах посадки патрубка в цапфу 4 мельницы

Изобретение относится к измельченному оборудованию, а именно к конструкции барабанных мельниц, предназначенных для мокрого самоизмельчения вязких, пластичных материалов, и может быть использовано в строительной индустрии, химической, горно-обогатительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к разгрузочным устройствам барабанных мельниц, работающих преимущественно в каскадном и смешанных режимах, и может быть использовано в горнообогатительной, строительной, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к конструкции мельниц мокрого рудного самоизмельчения, в которых измельчение руды осуществляется кусками исходной руды, и может быть использовано при подготовке руд к обогащению
Изобретение относится к области изготовления размольного оборудования, используемого для получения диспергируемых частиц, применяемых в качестве порошковых строительных и горючих материалов

Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для измельчения материалов

Изобретение относится к конструктивным элементам устройства для измельчения материалов природного шельфа

Изобретение относится к конструкциям цапф, используемых для обеспечения работоспособности мельниц, работающих каскадным и водопадным способами измельчения материалов природного шельфа

Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для размола материалов

Изобретение относится к технике, предназначенной для тонкого измельчения твердых материалов
Наверх