Абразивный инструмент

 

Изобретение относится к механической обработке абразивным инструментом и касается конструкций лепестковых абразивных кругов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей инструмента за счет изменения величины общего эксцентриситета его рабочей части. Рабочая часть инструмента образована абразивными лепестками 1, закрепленными между фланцами 2 и 3. Фланцы устанавливаются на базовой цилиндрической поверхности корпуса, состоящего из оправки 4 и прижимного диска 6, перемещающегося на ней по шпонке 7. Базовая поверхность корпуса и посадочные цилиндрические поверхности фланцев выполнены с одинаковым эксцентриситетом относительно оси вращения инструмента, причем фланцы установлены с возможностью поворота относительно этой оси. 3 ил.

СОЮЗ СОБЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 24 0 13/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (-"1 g)$4$ го|

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0

О

О

| (у (РоГ 1 (21) 4700986/08 (22) 25,04.89 (46) 15.08.91. Бюл, hk 30 (71) Куйбышевский политехнический институт им. В.В.Куйбышева (72) Ю.П.Бурочкин, М.Ф.Головин и М.Ю.Мухина (53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 854361, кл. В 24 Д 13/10, 1981. (54) АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ (57) Изобретение относится к механической обработке абразивным инструментом и касается конструкций лепестковых абразивных кругов. Цель изобретения

„„ЯЦ „„1669695 А1 расширение технологических возможностей инструмента за счет изменения величины общего эксцентриситета его рабочей части. Рабочая часть инструмента образована абразивными лепестками 1, закрепленными между фланцами 2 и 3. Фланцы устанавливаются на базовой цилиндрической поверхности корпуса, состоящего из оправки 4 и прижимного диска 6, перемещающегося на ней по шпонке 7. Базовая поверхность корпуса и посадочные цилиндрические поверхности фланцев выполнены с одинаковым эксцентриситетом относительно оси вращения инструмента, причем фланцы установлены с возможностью поворота относительно этой оси, 3 ил.

Изобре1ение относится к механической обработке абразивным инструментом и касается конструкций лепестковых абразивHLIx кругов.

Цель изобретения — расширение техно- 5 логических возможностей инструмента за сче1 изл1е»е»ия величины общего эксцентрисигеlа его рабочей части.

)1а фиг. 1 изображс.»а конструкция инструмента, разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 10

1; »а фиг, 3 — вид h на фиг.!.

Рабочая часть инструмента образована лепсстками 1 абразивной шкурки, закрепленными между фланцами 2 и 3. Один из фланцев устанавливается Ila оправке 4 и 15 положение его фиксируется при помощи ви»гз 5, другси — на прижимнол1 диске 6, которь:й1 также свободно псремегцается на оправке по ш»онке 7 и»оджил,1егся гайкой

B. 20 ilpBBK3 4 I1 прижил1»ой диск 5 образуI0T корпус инструмента, базовая цилиндри еская поверхность когорого, служащая для

yeTLHI;.вки фла»цев 2 и 3, выполнена с эксце»триситетом относительно оси вращения 25 и»струмента. С тем же эксцентриситетом

LIыполнены и посадочные цилиндрические поверхности фланцев 2 и 3, устанавливаеt1LIx еозл1ож»остью поворота относительно аьи и»струмента. 30

Кольцевой паз 9, служащий для свободного перемещения вин1а-фиксатора 5, выполняется либо эксцентричным относительно оси оправки 4, либо с шириной, не 35 л1еньшей суммы величин диаметра винта 5 и зксцен гриситета базовой поверхности корпуса. Для повышения надежности крепления лепестков между фланцами установлен упругий заемеHT 10. 40

Подготовка инструмента к работе осущесгвляется с1еду .цил1 образом.

Ослабляют винт 5 и гайку 8, фланцы 2 и

3 поворачиваются относительно оси инструмента до получения требуемой величины эксцентриситета рабочей части и вновь фиксируются винтом 5 и гайкой 8, Таким образом, разность между максимальным и минимальным радиусами рабочей части может плавно регулироваться в пределах 0—

4Е, где E — величина эксцентриситета базовой поверхности корпуса. Вследствие этого обеспечивается переменная жесткость лепестков s зоне обработки, что положительно влияет на ее производительность и качество.

В той же последовательности осуществляется и поворот фланцев 2 и 3 один относительно другого до получения требуемого э»ачания угла а, т.е. угла наклона плоскости лепестков к оси вращения инструмента.

Таким образом, применение предлагаемой конструкции абразивного инструмента позволяет расширить его технологические возможности эа счет регулирования величины общего зксцентриситета рабочей части.

Формула изобретения

Абразивный инструмент с рабочей частью иэ гибких режущих элементов, закрепленных между фланцами, установленными на базовой цилиндрической поверхности корпуса, эксцентричной относительно оси инструмента, отл ича ю щийся тем,что, с целью расширения технологических воэможностей инструмента эа счет изменения общего зксцентриситета его рабочей части. послед»яя образована лепестками абразивной шкурки одинаковой длины, а посадочные поверхности фланцев выполнены с зксцентриситетом, равным по величине эксцентриситету фазовой поверхности корпуса, причем фланцы установлены с возможностью поворот.- относительно оси инструмента.

ЮыУ 5 г

Составитель С,Васин

Редактор М,Келемеш Техред М,Моргентал Корректор В.Гирняк

Заказ 2703 Тираж 437 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101