Установка индукционного нагрева длинномерных штанг

 

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для нагрева штанг под пластическую деформацию или резку на пресс-ножницах. Цель - расширение номенклатуры обрабатываемых изделий при сохранении равномерности нагрева. Установка содержит механизированный стеллаж 1, рольганг 2, индуктор, состоящий из плоских секций 4 и 5, установленных вертикально с возможностью перемещения одна относительно другой с помощью механизмов 6. Установка позволяет разместить стеллаж 1 параллельно индуктору, сократив тем самым ее габариты, а штангу 8 загружать сверху в индуктор, раздвинув его на необходимое расстояние. В то же время такая конструкция не подвергается ударным воздействиям конца штанги при резке пресс-ножницами 9. Вертикальные секции индуктора, установленные с возможностью перемещения одна относительно другой, расширяют номенклатуру обрабатываемых изделий при сохранении равномерности нагрева путем изменения резонансной частоты контура. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ COBE1CÊÈÕ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (l I) (51)5 С 21 0 1/42

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ () 4

«4

О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4459863/02 (22) 14.07.88 (46) 23.08,91. Бюл. М 31 (72) О.А.Коченюк, Д.Л.Зубер, О.А.Киршнер, Г.Д.Цодиков, Б.Г.Мушкин и Б.Х.Гедгафов (53) 621.365.5 (088.8) (56) Рыскин С.Е. Применение сквозного индукционного нагрева в промышленности.

/Библиотека высокочастотника-термиста.

Вып.8. — Л.: Машиностроение, 1979, с. 36, рис, 19. (54) УСТАНОВКА ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ДЛИННОМЕРН61Х ШТАНГ (57) Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для нагрева штанг под пластическую деформацию или резку на пресс-ножницах, Цель— расширение номенклатуры обрабатываемых изделий при сохранении равномерности нагрева. Установка содержит механизированный стеллаж 1, рольганг 2, индуктор, состоящий иэ плоских секций 4 и

5, установленных вертикально с воэможностью перемещения одна относительно другой с помощью механизмов 6. Установка позволяет разместить стеллаж 1 параллельно индуктору, сократив тем самым ее габариты, а штангу 8 загружать сверху в индуктор, раздвинув его на необходимое расстояние. В то же время такая конструкция не подвергается ударным воздействиям конца штанги при резке пресс-ножницами 9. Вертикальные секции индуктора, установленные с возможностью перемещения одна относительно другой, расширяют номенклатуру обрабатываемых иэделий при сохранении равномерности нагрева путем изменения резонансной частоты контура. 1 э.п. ф-лы, 2 ил, 1671708

15

1 1

2У L.C y

25

35

50

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано при нагреве штанг под пластическую деформацию или резку на пресс-ножницах.

Цепь изобретения — расширение номенклатуры обрабатываемых иэделий при сохранении равномерности нагрева.

На фиг,1 представлена схема расположения установки; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Установка индукционного нагрева длинномерных заготовок содержит механизированный стеллаж 1, рольганг 2, индуктор

3, состоящий из секций, выполненных иэ двух механически несвязанных частей 4 и 5, снабженных механизмами 6 горизонтального перемещения, В состав установки входят также шкафы 7 управления, штанга 8, пресс-ножницы 9, Установка работает следующим образом.

Пакет штанги укладывается на механизированный стеллаж 1, в состав которого входит механизм (не показан) отделения штанги 8 от пакета и укладывания ее на рольганг 2. Для обеспечения укладки штанги 8 на рольганг 2 части 4 и 5 секций индуктора 3 разводятся механизмами 6. После укладки штанги 8 они сближаются, обеспечивая минимальный зазор между индуктирующим проводом частей 4 и 5 и штангой 8.

Подается питание на индуктор 3 и рольганг 2. Рольганг 2 с технологической скоростью начинает перемещать штангу 8 через секции индуктора 3, разделенные на две части 4 и 5, которые могут представлять собой, например, плоские катушки или индуктирующие прямоугольные провода, соединенные гибкими шинами (не показаны).

При выходе иэ последней секции штанга 8 достигает заданной температуры и попадает в пресс-ножницы 9, где осуществляется ее резка. При выходе штанги 8 за пределы механизированного стеллажа 1 следующая штанга 8 укладывается на рольганг 2, который перемещает ее вслед за предыдущей штангой 8.

При изменении типоразмера штанги 8, т.е. уменьшении (увеличении) ее диаметра, механизм горизонтального перемещения сближает (увеличивает) части 4 и 5 секции индуктора 3, обеспечивая минимальный зазор между индуктирующим проводом индуктора 3 и штангой 8. Это обеспечивает максимальный электрический КПД, составляющий ". 75-80 и сохраняет равномерность нагрева по сечению штанги.

Кроме того, например, при уменьшении расстояний между секциями 4 и 5, благодаря увеличению вэаимоиндукции между ними, уменьшается индуктивность индукторэ

3. Тэк, например, при диаметре штанги 8, равном 90 мм, индуктивность индукторв 3 составляет -1 7,6 мкГн, резонансная частота равна 1000 Гц и является оптимальной для данного диаметра заготовки, т.е. нагрев заготовки идет с максимальным КПД-75-80 . .При нагреве заготовки диаметром 40 мм сближают части 4 и 5 секций индукторэ 3. индуктивность уменьшается до 4,2 мкГн.

При этом, резонансная частота контурэ, которую можно определить из известного выражения где L — индуктивность контура .С-емкость контура, равна 2040 Гц, т,е. онэ оптимальная для данного диаметра, соответственно КПД остается максимальным =75 — 807ь. При нагреве же на частоте

1000 Гц диаметра 40мм КПД падает до величины 55 — 60/. Аналогично с увеличением диаметра, когда резонансная частота уменьшается, приближаясь к оптимальной, для данного диаметра заготовки, что сохраняет равномерность нагрева по сечению.

ТЖим образом, нагрев широкого диапазона диаметров штанг осуществляется сохранением максимального КПД и равномерности нагрева.

Изменение частоты источника тока можно получать автоматически, например, при питании контура тиристорным преобразователем частоты тока ТПЧ.

Выполнение каждой секции индуктора из двух механически несвязанных частей, расположенных в вертикальных плоскостях с боковых сторон штанги, и снабжение механизмами горизонтального перемещения позволяет совместить рольганг механизированного стеллажа с рольгангом нагревателя, а нагреватель встроить в рольганг пресс-ножниц, что обеспечивает трехкратное сокращение габаритных размеров установки. Предлагаемое исполнение позволяет разместить стеллаж параллельно нагревателю, а штангу непосредственно загружать сверху в индуктор, раздвинув его на необходимое расстояние, В то же время предлагаемая конструкция не подвергается ударным воздействиям конца штанги при резке, тэк как части секции индуктора расположены только с боков штанги, а боковые ударные воздействия можно ограничить, например, ребрами жесткости, расположенными между секциями индуктора, Это и позволяет встраивать нагреватель в рольганг прессножниц.

1671708

Составитель Г.Сафронова

Техред М.Моргентал Корре ор М,Максимишинец

Редактор И.Дербак

Заказ 2804 Тираж 386 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина. 101

Формула изобретения

1. Установка индукционного нагрева длинномерных штанг, содержащая накопитель в виде стеллажа, секционированный индуктор и расположенный между секциями рольганг для перемещения штанг, о т л ич а ю ща я с я тем, что, с целью расширения номенклатуры обрабатываемых иэделий при сохранении равномерности нагрева, секции индуктора выполнены плоскими и установлены вертикально с воэможностью перемещения одна относительно другой.

5 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что.с целью уменьшения габаритов установки, стеллаж размещен параллельно индуктору.

Установка индукционного нагрева длинномерных штанг Установка индукционного нагрева длинномерных штанг Установка индукционного нагрева длинномерных штанг 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к термической обработке изделий сложной формы методом электроконтактного нагрева, в частности к нагреву под термообработку толстостенных труб и металлических профилей, массивных коленчатых валов и т.п

Изобретение относится к термической обработке стали при помощи концентрированных источников энергии и может быть использовано в машиностроении и металлургии при восстановлении валов-шестерен

Изобретение относится к деформационной термической обработке стали и может быть использовано в черной металлургии при обработке и изготовлении изделий из гомогенных аустенитных сталей

Изобретение относится к двухпозиционной электроконтактной установке для нагрева заготовок

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при производстве булатной стали

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термической обработке массивных изделий, а именно штамповых кубиков для горячей объемной штамповки

Изобретение относится к термохимической и эррозионной обработке поверхности изделий путем подачи на нее потока газа или жидкости и предназначено преимущественно для обработки изделий с переменным радиусом кривизны поверхности

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано для охлаждения катанки, арматуры и другого сортового проката в процессе прокатки

Изобретение относится к текстильному машиностроению

Изобретение относится к термической обработке поверхности металлических изделий с помощью концентрированных источников энергии, например светового излучения, и может быть использовано в металлургии и машиностроении при упрочнении изделий подвергающихся износу

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх