Установка для получения металлических порошков

 

Изобретение относится к получению металлических порошков из расплавов. Цель - повышение качества металлических порошков за счет создания фракционной однородности закристаллизовавшихся частиц. Охлаждаемый диск 1, вращаясь с большой угловой скоростью, захватывает жидкий металл с дополнительного элемента 4, благодаря чему расплав поднимается по непогруженной части дополнительного элемента выше поверхности расплава в ванне 2. За счет кратковременного контакта с расплавом образуется тонкая пленка затвердевшего металла. При вращении диска эта пленка извлекается с дополнительного элемента и за счет центробежной силы сбрасывается с диска в виде чешуек, волокон и иголок размером 25 - 30 мкм. Таким образом, использование описанной установки позволяет повысить качество металлических порошков на 5 - 10%. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОКЗЭ СОВ«:ТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)с В 22 F 9/П8

ГОСУДАРСТВЕННЫ и КОМИТЕТ

ПО ИАКОВl ÅTÅHÈßM И ОГКРЫТИЯМ

ПГ И Г Кн Г СССР

ОГ1 ИСАН И Е ИЗО БР ЕТЕ Н И Я

К АвтОГСКОМ / СВИДЕтЕЛГ=СтВУ

iO

,)

)1.

,21) 4/38714/02 (22) 15.09 39, 46) 30.08.91. Бюл. М 32 (71) 1ñåñýíççíûé научно-исследовател ский и пооектно-конструкторский институт металлургического машиностроения (72) А.Н.Г .урович, В,Г.Голубков, А,Б епляков и Б.А.Сивак (53) 621.762.242(088.8) (56) Патент ФРГ N 35460Ф3, хл. В 22 -: 9/!. 3, опуб". . 1984

Дэ.лское св, этол „.Тво СССР

Я 9216/О, кл. r 22 Li 11,/06, 982. (14) УГТАНОВКА С14;,«ГЛЪ Ч1 Н!1Я УСТА

Л,". Е«:КИХ Г1СРО(ПГ«ОГ3

«5/) Глэобрете ме о Гн;. .Ит -.я к полу:.-.;ь и галлич свих порошков 1Э расплагов. Г„ "I повышение качества,.—; ллических горь, . Ы 1673271 А1 кпв за счет создания фракцио .Г:ой однородности закристаллизГ. вагшихся астиц. Схлажд; <.мый диск 1, вращаясь с большой угловой скоростью, захватывает жидкий металл с,;ополнительного элемен-:а 4, благодаря ему расплав поднимается до непогруженной части дополнительного элемента выше поверхности расплава в ванне

2. За счет кратковременного контакта с расплавом образуется тонкая пленка затвердев .,его металл . При вращении диска эта

1ленка извлекается г. дополни. .льного элмента и за счет центробежной силы сбрасывается с диска в виде чешуек, волокон и

"i л;>к размером 25-30 мкм, TBKMM 0)p3з м использование описанной установки ,сзhоляет повысить -.ачесгво металлически. Порошков на 5-10", 4, 1 э,п.ф-лы, . ил, 1673271

Формула изобретени

Установка работает следующим,образом.

Охлаждаемый диск 1, вращаясь с большой угловой скоростью, захватывает жидкий металл с дополнительного элемента 4 в месте 5, благодаря чему расплав поднимается по непогруженной части дополнительного элемента выше поверхности расплава в ванне. За счет кратковременного кон акта с расплавом образуется тонкая пленка затвердевшего металла. При вращении диска

Составитель В.Рукин

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.немчик

Редактор В.Ковтун

Заказ 2880 Тираж 483 Подписное

ВНИИПИ Государственно о комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москьа, Ж-З5, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патен1", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности для получения металлических порошков из расплавов в форме волокон, иголок и чешуек.

Цель изобретения — повышение качества металлических порошков за счет создания фракционной однородности закристаллизовавшихся частиц жидкого металла.

На чертеже изображена установка.

Установка состоит из охлаждаемого диска 1, ванны с расплавом 2, например, из меди системы 3 поддержания заданного уровня погружения диска 1 в расплав. Установка снабжена дополнительным элементом 4, выполненным в виде тела вращения из материала, хорошо смачиваемого жидким металлом, например карбида вольфрама.

Лиск 1 контактирует с поверхностью расплава в месте 5 смоченной расплавом поверхности непогруженной части дополнительного элемента 4.

1 эта пленка извлекается с места 5дополнительного элемента, и за счет центробежной силы сбрасывается с диска 1 в виде чешуек, волокон и иголок размером 25-30 мкм. В

5 процессе диспергирования контроль местонахождения диска 1 в месте 5 элемента 4 осуществляется системой 3, Таким образом, при подаче жидкого металла на диспергирование с помощью до10 полнительного элемента повышает на

5-107ь качество получаемых металлических порошков за счет создания фракционной однородности зэк ристаллизовавшихся частиц жидкого металла.

1. Установка для получения ме1аллических порошков, содержащая ванну с расплавом, вращающийся охлаждаемый диск и

20 систему контроля местонахождения диска в расплаве, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества получаемых металлических порошков за счет создания фракционной однородности закристаллизо25 вавшихся частиц, она снабжена дополнительным элементом, выполненным в виде тела вращения из материала, смачиваемого жидки . металлол, и размещенным в центр;: ванны с расплавом под диском, частично

ЗС погруженным в расплав, а хонгактнрова, .ием с поверхностью диска.

2. Установка по п.1, о 1 л и ч а ю ш а я с л тем. что, дсtlîëíèòåììый элемент вчголнен из капг,»да вольфрама, 35