Способ автоматической дуговой сварки встык

 

Изобретение относится к дуговой сварке, в частности к сварке неплавящимся вольфрамовым электродом в среде инертных газов, и может быть использовано при сварке прямолинейных швов листовых конструкций в различных отраслях машиностроения. Цель изобретения - повышение качества сварного шва. К собранным встык пластинам 1 и 2 стыкуют выводную планку, выполненную из меди со скосом под углом 5 - 10° к поверхности пластин и плоским участком длиной, равной 2 - 3 толщинам пластин. Устанавливают заданный дуговой промежуток между поверхностью пластин и электродом 5. Подают сварочное напряжение и перемещают электрод в сторону планки 3 до касания его со скосом. После возбуждения дуги реверсируют перемещение электрода и ведут процесс сначала на выводной планке, а затем - на пластинах в установившемся режиме. Повышение качества шва достигается за счет сварки на стабильном установившемся режиме и за счет исключения фольфрамовых включений в металле шва при возбуждении дуги на выводной планке. 1 табл. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 B 23 К 9/16, 9/06

ГОСУДАРСТВЕ ННЫИ КОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОткРытиям

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Cq

%)() с ч

1(л) () (л)

>

1 (21) 4737725/27 (22) 18.09.89 (46) 30.08.91. Бюл. N. 32 (71) Уфимский авиационный институт им. Серго Орджоникидзе (72) О.С. Киселев, Ю.А. Смирнов, P. Ю,Тухметов и Ю.Н,Черкасов (53) 621.791.754,29(088.8) (56) Черняков Ф.А. Аргонодуговая сварка и ее применение. Л.: Судпромгиз, 1858, с. 87.

Заявка Японии N. 55-14137, кл. В 23 К

9/06, В 23 К 9/16, 1979. (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ВСТЫК (57) Изобретение относится к дуговой сварке, в частности к.сварке неплавящимся вольфрамовым электродом в среде инертных газов, и может быть использовано при сварке прямолинейных швов листовых конструкций в различных отраслях машиностроения.. ЖÄÄ 1673335 А1

Цель изобретения — повышение качества сварного шва. К собранным встык пластинам 1 и 2 стыкуют выводную планку, выполненную из меди со скосом под углом 5-10 к поверхности пластин и плоским участком длиной, равной 2 — 3 толщинам пластин. Устанавливают заданный дуговой промежуток между поверхностью пластин и электродом

5. Подают сварочное напряжение и перемещают электрод в сторону планки 3 до касания его со скосом. После возбуждения дуги реверсируют перемещение электрода и ведут процесс сначала на выводной планке, а затем — на пластинах в установившемся режиме. Повышение качества шва достигается за счет сварки на с1абильном установив,шемся режиме и за счет исключения вольфрамовых включений в металле шва при возбуждении дуги на выводной планке. 1 табл; 2 ил.

1673335

Изобретение относится к дуговой сварке, в частности к варке неплавящимся вольфрамовым электродом в среде инертных газов, и может быть использовано при сварке прямолинейных швов листовых конструкций в различных отраслях машиностроения.

Цель изобретения — повышение качества сварного шва.

На фиг.1 представлена схема осуществления способа; на фиг.2 — вид А на фиг,1, Способ осуществляют следующим образом.

К предварительно собранным пластинам 1 и 2 стыкуюу выводную планку 3, изготовленную из меди со скосом под углом

5-10 к поверхности свариваемых пластин

1 и 2 и плоским участком длиной равной 2-3 толщинам свариваемых пластин. Устанавливают относительно поверхности пластин

1 и 2 в месте их стыка 4 неплавящийся электрод 5 на заданную длину дуги, Подают напряжение на дуговой промежуток и одновременно перемещают электрод 5 в сторону выводной планки 3 до касания его со скосом планки. После возбуждения дуги реверсируют перемещение электрода 5 и при подходе его к стыку 4 пластин 1 и 2 выполняют их сварку на установившемся режиме горения дуги.

Проводилась сварка пластин иэ стали марки Ст,3 размерами 300х100х3 мм.

Выводнаяпланка выполнена из меди размерами 50х30, имеющая скос 8 и плоский участок, составляющий 2-3 толщины свариваемых пластин и равный У,5 мм. Скорость сварки 20 м/ч. Сила тока 100 А. Форма шва по всей длине, включая конЦевые участки, была постоянной.

Результаты испытаний приведены в таблице, Результаты испытаний показали,чтооптимальным углом скоса пленки является угол 5 — 10 при длине плоского участка, равной 2-3 толщинам свариваемых пластин, 5 При этом выполнение планки из меди позволяет испольэовать ее многократно, При наклоне скоса выводной планки больше 10 процесс за>хигания происходит быстрее, что приводи к обрыву дуги. При

10 наклоне скоса планки меньше 5" затрачи вается больше энергии и времени на начальный процесс.

При длине плоского участка планки меньше 2 толщин пластин дуговой процесс

15 не успевает установится, а начальный участок шва имеет меньшую глубину проплавления в сравнении с основным швом, При длине плоского участка планки более 3 толщин пластин появляется излишний расход

20 энергии и времени процесса сварки.

Повышение качества сварного шва достигается за счет сварки на стабильно установившемся режиме и исключения вольфрамовых включений из металла шва за

25 счет возбуждения дуги на выводной планке.

Формула изобретения

Способ автоматической дуговой сварки встык, при котором дугу возбуждают на вы30 водной планке, выполненной иэ меди, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества сварного шва при сварке неплавящимся вольфрамовым электродом, выводную планку выполняют со скосом под

35 углом 5 — 10 к поверхностям деталей и плоским участком длиной, равной 2-3 толщинам свариваемых деталей, перед возбуждением длину дуги устанавливают относительно поверхностей деталей и отво40 дят электрод в сторону выводной планки до его касания со скосом, 1673335

М и/и

Качество шва, определяемое визуальным методом

Угол скоса, град Длина плоского участка, мм

Равномерное формирование шва, излишний расход энергии и времени

Составитель T. Арест

Техред М.Моргентал Корректор Л, Бескид

Редактор М. Келемеш

Заказ 2883 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

8

2,5

Дуговой процесс не успевает установиться, начальный участок имеет меньшую глубину проплавления в сравнении с основным швом

Равномерное формирование шва

То же н