Теплообменное устройство вращающейся печи
Изобретение относится к встроенным внутренним теплообменным устройствам, используемым в вращающихся печах, при тепловой обработке материалов. Цель изобретения состоит в повышении эффективности теплообмена, долговечности элементов и снижения пылеобразования. Каждый элемент теплообменного устройства выполнен в виде овальных симметрично расположенных желобов швеллерообразного профиля, причем стойки 5 желоба 3 расположены в плоскости поперечного сечения печи, а полки 6 развернуты наружу под углом 105 - 165° к стойке 5. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 F 27 В 7/16
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4747245/33 (22) 22.08.89 (46) 30.08.91, Бюл. М 32 (71) Производственное обьединение "Брянскцемент" (72) В.Я.Островлянчик, Н,Н.Простяков, А.И.Шкловец. В.А.Самойленко, С,В.Янкелевич, В.Д.Рублев, В.И.Гусев и Е.А.Коган (53) 666.94.041(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N. 1520319, кл. F 27 В 7/16, 1988. (54) ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО
ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ. Ж 1673811 А1
2 (57) Изобретение относится к встроенным внутренним теплообменным устройствам, используемым в вращающихся печах, при тепловой обработке материалов, Цель изобретения состоит в повышении эффективности теплообмена, долговечности элементов и снижения пылеобразования, Каждый элемент теплообменного устройства выполнен в виде овальных симметрично расположенных желобов швеллерообразного профиля, причем стойки 5 желоба 3 расположены в плоскости поперечного сечения печи, à полки 6 развернуты наружу под углом 105165 к стойке 5. 2 ил.
1673811
10
30
Изобретение относится к конструкциям встроенного внутрипечного теплообменного устройства вращающейся печи, например вращающейся печи для тепловой обработки цементной сырьевой смеси.
Целью изобретения является повышение эффективности теплообмена, долговечности элементов и снижения пылевыноса.
На фиг. 1 показано размещение элементов; на фиг. 2 — отдельный элемент.
На внутренней поверхности корпуса печи 1 размещены теплообменные элементы
2. Элемент 2 выполнен с желобом 3, замкнутым к основанию 4, причем желоб 3 образован швеллерообразным прЬфилем, стойка 5 каждого профиля расположена в плоскости поперечного сечения печи 1, а полки б развернуты наружу под углом 105 — 165 к стойке 5.
Устройство работает следующим образом.
При вращении корпуса печи.1 элементы
2 погружаются в слой материала, который полками б расчленяется на четыре потока, что резко уменьшает тепловое сопротивление слоя и, следовательно, увеличивается интенсивность oro перемешивания и тепловой обработки, При этом, материал перемещается по замкнутому Контуру желоба 3 без рассредоточения в газовом потоке, что исключает пылевынос. Размещение стойки 4 в плоскости поперечного сечения печи 1 препятствует свободному движению материала и создает организованный характер его движения, что также способствует повышению эффективности теплообмена.
Выполнение элемента 2 в виде полуовальных симметрично расположенных желобов 3, образованных швеллерообразным профилем и замкнутых к основанию, увеличивает конструкционную жесткость элемента, Замкнутая форма элемента 2 в совокупности ro стойкой 5 и полками 6 создает жесткую систему, что предопределяет ее надежность и долговечность, особенно в условиях высокотемпературного абразивного газового потока. Особенность теплообменника заключается в развороте полок 6 под углом к стойке 5, Исследования показали, что при развороте полки 6 под углом
100-110 С к стойке 5 обеспечивается минимальное ссыпание материала с желоба 3 при вращении корпуса печи 1, а следовательно, и пылевынос. Угол разворота на
160 — 170 выбран иэ условия максимального количества материала, которое должно находиться в полости желобов 3, чтобы обеспечивалась его эффективная тепловая обработка, В таблице показаны результаты исследований на модельной установке процессов пылевыноса и теплообмена при различных углах наклона полки 6, при этом стойка 5 располагалась е плоскости поперечного сечения печи 1. Исследования проводились в двух вариантах расположения полок б. Вариант 1 — полки 6 образуют угол 105 — 165 С и расположены вдоль продольной оси стойки 5. Вариант 2 — полки 6 образуют угол
105 — 165 и расположены поперек продольной оси стойки 5. Интенсивность пылевы носа измерялась методом фильтрации газового потока, а интенсивность теплообмена — изменением (увеличением) температуры материала на участке теплообмен ников.
Использование предлагаемого устройства позволяет увеличить производительность печи, снизить расход топлива и уменьшить пылевынос.
Формула изобретения
Теплообменное устройство вращающейся печи, содержащее отдельные элементы, закрепленные своими основаниями на внутренней поверхности корпуса печи, стойки которых расположены в плоскости поперечного сечения печи, а боковые стороны выполнены желобчатого типа, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена, долговечности элементов и снижения пылевыноса. каждый элемент выполнен в виде овальных симметрично расположенных замкнутых желобов, образованных швеллерообраэйым профилем, полки которого развернуты под углом 105-165 к стойке, 1673811
Вариант расположения полок
Угол наклона полки к стойке, 95
180
Запыленность,r/íì
14,3
12,3
10,2
10,2
10,2
10,4
10,4
10,4
10,5
10,5
10,4
10,4
10,2
10,2
10,2
12,2
14,5
16,2
15,3
13,3
10,9
10,3
10,4
10,3
10,4
10,4
10,4
10,3
10.3
10,3
10,4 .10.4
10,4
13,3
16,7
18,2
Увеличение температ ры материала, С
15,3
20.7
25,5
25,5
25,5
25,6
25,5
25,6
25,5
25.5
25,7
25,7
25,8 .25,8
25,8
20,8
15,7
15,4
18,2
20,4
30,7
30,7
30,8
30.8
30,7
30,7
30,7
30.8
30,7
30,8
30,8
30,9
30,9
26,5
26,5
18,2
