Испаритель

 

Изобретение относится к области тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности Цель изобретения - увеличение производительности и повышение качества готового продукта. Испаритель содержит корпус 1 с крышкой 2, в боковых стенках корпуса размещены нагревательные элементы 3, с корпусом соединено через патрубок 4 устройство 5 для отсоса паровой среды. В нижней части корпуса установлен патрубок 6 отвода жидкости. Испаритель снабжен питательной трубкой 7, размещенной по оси корпуса, выполненной полой и заглушенной с нижнего торца. Трубка 7 соединена с патрубком 8 подачи жидкости в верхней части трубки 7 выполнены отверстия 9, размещенные по винтовой линии , а в средней и нижней частях трубки отверстия 10, размещенные е шахматном порядке. Диаметр отверстий убывает вдоль трубки сверху вниз. 2 ил. (Л t о ч| со 18

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

s В 01 0 1/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Щ (21) 4417614/26 (22) 27,04.88 (46) 07,09.91, Бюл. ¹ 33 (71) Институт проблем механики АН СССР (72) Д,Г.Лория, Ю.В.Мартынов, В.В.Ильяшенко. 3.Г;Гогнадэе, А.Г.Липкин, Д.И.Караулашвили и Г.А.Пагава (53) 66.048.541 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1274698, кл. В 01 0 1/22, 1984.

Авторское свидетельство СССР

¹ 446281, кл. В 01 G 1/22. 1972. (54) ИСПАРИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к области тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в химическои, пищевой и других отраслях промышленности. Цель изобрете„„. Ж„„1674890 А1 ния — увеличение производительности и повышение качества готового продукта. Испаритель содержит корпус 1 с крышкой 2, в боковых стенках корпуса размещены нагревательные элементы 3, с корпусом соединено через патрубок 4 устройство 5 для отсоса паровой среды. В нижней части корпуса установлен патрубок 6 отвода жидкости. Испаритель снабжен питательной трубкой 7, размещенной по оси корпуса, выполненной полой и заглушенной с нижнего торца, Трубка 7 соединена с патрубком 8 подачи жидкости, в верхней части трубки 7 выполнены отверстия 9, размещенные по винтовой линии, а в средней и нижней частях трубки— отверстия 10, размещенные в шахматном порядке. Диаметр отверстий убывает вдоль трубки сверху вниз. 2 ил, 1674890

Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам и может быть использовано в химической, пищевой, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — увеличение производительности и повышение качества готового продукта.

На фиг.1 представлен испаритель, продольный разрез; на фиг.2 — часть питательной трубки.

Испаритель содержит корпус 1 с крышкой 2, в боковых стенках корпуса размещены нагревательные элементы 3, с корпусом соединено через патрубок 4 устройство 5 для отсоса пара. В нижней части корпуса установлен патрубок 6 отвода жидкости, По оси корпуса размещена питательная трубка

7, соединенная с патрубком 8 подачи жидкости. Трубка 7 выполнена полой, а в верхней части трубки 7 выполнены отверстия 9, размещенные по винтовой линии, ниже этих отверстий выполнены отверстия 10, размещенные в шахматном порядке. Сечение отверстий уменьшается сверху вниз.

Испаритель работает следующим образом.

Жидкость подается через патрубок 8 в трубку 7, одновременно устройством 5 откачивается пар через патрубок 4 и создается разрежение в корпусе 1. Жидкость через отверстия 9 и 10 разбрыэгивается на стенки корпуса 1. которые нагреваются нагревательными элементами 3, Жидкость попадает на стенки, испаряется, а пар движется вверх и удаляется через патрубок 4. Неиспарившаяся часть жидкости стекает вниз через патрубок 6. Так как отверстия 9 расположены по винтовой линии, то в верхней части испарителя пар движется вдоль винтовой линии, образованной преградой иэ капель жидкости. вытекающей из отверстий 9. Имеющиеся в паре капли сепарируются на стенки корпуса, что снижает брызгоунос. Твердые примеси и жидкие примеси большей плотности, чем испаряе5

45 мая жидкость, собираются в неперфорированной, заглушенной с нижнего торца части трубки 7. При переполнении нижней части трубки 7 примесями с большей плотностью, чем испаряемая жидкость, эти примеси попадают на теплообменную поверхность испарителя только в нижней зоне, снижая тем самым загрязнение теплообменной поверхности и повышая эффективность работы испарителя.

Размещение отверстий по винтовой линии в верхней части трубки позволяет закрутить паровой поток и отсепарировать из него неиспарившиеся капли, распределить жидкость по боковой поверхности корпуса, отсепарировать мелкие капли в паровом пространстве струями жидкости, так как газ изменяет направление иэ-за того, что струи жидкости создают дополнительное сопротивление, и начинает двигаться по винтовой линии. где сопротивление меньше, при этом крупные капли из-за большей инерционности не успевают изменить направления и попадают в область движения струй, соединяются со струями и переносятся струями на боковую поверхность корпуса.

Предложенный аппарат имеет большую производительность прй одновременном повышении качества готового продукта, Формула изобретения

Испаритель, содержащий вертикальный корпус с крышкой и нагревательными элементами, соединенную с патрубком подачи жидкости питательную трубку, установленную на оси корпуса и заглушенную с нижнего торца. сопла. установленные по высоте питательной трубки, сечения которых уменьшаются сверху вниз по высоте корпуса, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения качества готового продукта, сопла выполнены в виде отверстий в питательной трубке, при этом сопла в верхней части трубки расположены по винтовой линии, а в средней и нижней частях трубки — в шахматном порядке.

1674890

Составитель В.Золотов

Техред М,Моргентал

Редактор И,Шмакова

Корректор Э.Лончакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина. 101

Заказ 2954 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5