Способ получения легкого заполнителя

Авторы патента:

C04B18/24 - растительные отходы, например рисовая шелуха, отходы маисовых колосьев; целлюлозных материалов, например бумаги

Изобретение относится к области изготовления обжиговых пористых заполнитеИзобретение относится к изготовлению обжиговых пористых заполнителей и является усовершенствованием изобретения по авт. св. Nb 1390208. Цель изобретения - сокращение продолжительности накатки глинозольной смеси и повышение адгезионных свойств. В способе получения легкого заполнителя термообработанные зерна дробленки подвергают вибрации на грохоте с частотой колебаний в минуту 6000-12000 в течение 2 мин и обдуву в воздушном потоке со скоростью 5-10 м/с. Способ получения легкого заполнителя осуществляется следующим образом. Стержни кукурузных початков с влажностью 35-40% измельчают до получения смешанной фракции 5-20 мм. Полученную дробленку подвергают окатыванию с термообработкой во вращающемся сушильном барабане при 300-400°С. По выходе из сушильного барабана окатанная дробленка поступаете виброгрохот, оборудованный 1лей . Для сокращения продолжительности накатки глинозольной смеси и повышения адгезионных свойств в способе получения легкого заполнителя термообработанные зерна дробленки подвергают вибрации на грохоте с частотой колебаний в минуту 6000-12000 в течение 2 мин и обдуву в воздушном потоке со скоростью 5-10 м/с. Получаемый заполнитель имеет насыпную плотность 560-580 кг/м3, прочность 2,75- 2,85 МПа, при этом продолжительность накатки оболочки из глинозольной смеси составляет 3,5-4 мин, повышаются адгезионные свойства обработанной поверхности дробленки. 1 табл. 2 ситами в зависимости от заданного состава заполнителя, где ее вибрируют с частотой 6000-12000 колебаний/мин, в течение 2 мин, за счет чего происходит отделение от гранул окатанной дробленки пылевидных обуглившихся частиц. Виброгрохот соединен трубопроводом с осадительной камерой и в нем создается разрежение с помощью вентилятора. Отделившиеся от дробленки пылевидные частицы подхватываются воздушным потоком и устремляются в осадительную камеру. Готовые гранулы обжигают во вращающей печи по известной технологии производства керамзита. Показатели свойств получаемого заполнителя и технологического процесса представлены в таблице. Получаемый запрлнитель характеризуется насыпной плотностью 560-580 кг/м , прочностью 2,75-2.85 МПа. При этом продолжительность накатки оболочки из глинозольной смеси уменьшается до 3,5-4 мин Ё О VJ ел М 01 о ю

СО1ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИС ТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я)5 С 04 В 18/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

Г1РИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1390208 (21) 4601291/33 (22) 03.11.88 (46) 07.09.91. Бюл. N. 33 (71) Херсонский сельскохозяйственный институт им, А.Д.Цюрупы (72) Д,Н. Коленчук (53) 666.972(088.8) (56) Симонов М.3. Основы технологии бетонов СИ. вЂ” М., 1973, с. 426, 427, 432.

Авторское свидетельство СССР

М 1390208, кл. С 04 В 18/24, 1986. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКОГО 3АПОЛНИТЕЛЯ (57) Изобретение относится к области изготовления обжиговых пористых заполнитеИзобретение относится к изготовлению обжиговых пористых заполнителей и является усовершенствованием изобретения по авт. св. М 1390208.

Цель изобретения вЂ” сокращение продолжительности накатки глинозольной смеси и повышение адгезионных свойств, В способе получения легкого заполнителя термообработанные зерна дробленки подвергают вибрации на грохоте с частотой колебаний в минуту 6000-12000 в течение 2 мин и обдуву в воздушном потоке со скоростью 5-10 м/с.

Способ получения легкого заполнителя осуществляется следующим образом, Стержни кукурузных початков с влажностью 35-40 измельчают до получения смешанной фракции 5-20 мм. Полученную дробленку подвергают окатыванию с термообработкой во вращающемся сушильном барабане при 300-400 С. По выходе иэ сушильного барабана окатанная дробленка поступает в вибро грохот, обо рудо в а н н ый 1„, Я.)„„1675259 А2 лей. Для сокращения продолжительности накатки глиноэольной смеси и повышения адгезионных свойств в способе получения легкого заполнителя термообработанные зерна дробленки подвергают вибрации на грохоте с частотой колебаний в минуту

6000-12000 в течение 2 мин и обдуву в воздушном потоке со скоростью 5-10 м/с.

Получаемый заполнитель имеет насыпную плотность 560-580 кг/м, прочность 2,753

2,85 МПа, при этом продолжительность накатки оболочки иэ глинозольной смеси составляет 3,5-4 мин, повышаются адгеэионные свойства обработанной поверхности дробленки. 1 табл.

2 ситами в зависимости от заданного состава заполнителя, где ее вибрируют с частотой

6000-12000 колебаний/мин, в течение 2 мин, за счет чего происходит отделение от гранул окатанной дробленки пылевидных обуглившихся частиц. Виброгрохот соединен трубопроводом с осадительной камерой и в нем создается разрежение с помощью вентилятора. Отделившиеся от дробленки пылевидные частицы подхватываются воздушным потоком и устремляются в осадительную камеру. Готовые гранулы обжигают во вращающей печи по известной технологии производства керамэита.

Показатели свойств получаемого заполнителя и технологического процесса представлены в таблице.

Получаемый заполнитель характеризуется насыпной плотностью 560-580 кгlм, прочностью 2,75-2,85 МПа. При этом продолжительность накатки оболочки иэ глинозольной смеси уменьшается до 3,5-4 мин

1675259 улучшаются адгезионные свойства обработанной поверхности дробленки.

Формула изобретения

Способ получения легкого заполнителя поавт. св. М 1390208. отл ича ю щий-с я тем, что. с целью сокращения продолжиПоказатели свойств для примера

1 (2 1 3

Свойства

350

Обработка обугленной дробленки на виброгрохоте: продолжительность, мин 2 частота вибрации, колебаний/мин

6000

9000

12000

Продувка воздухом, м/с 5

Время накатки глиноэольной смеси толщиной 3 мм, мин

3 5

3,5

/,5

Характеристика готовой продукции фракции

5-20 мм:

580

560

565

560

2,/5

2,85 г,е

2,9

Составитель 8. Образцов

Техред М.Моргентал Корректор Т. Малец

Редактор Н, Яцола

Заказ 2972 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Режим обработки дробления кукурузных початков во вращакщемся барабане: о температура, С продолжительность окатывания, мин плотность насыпная,,/мз прочность при сжатии в цилиндре,MIa тельности накатки глинозольной смеси и повышения адгезионных свойств, термообработанные зерна дробленки подвергают вибрации на грохоте с частотой колебаний в

5 минуту 6000-12000 в течение 2 мин и обдуву в воздушном потоке со скоростью 5-10 м/с.

Изобретение относится к производству строительных изделий и арболитовых смесей

Способ изготовления теплоизоляционных материалов // 1662977

Изобретение относится к электротехнике и касается способов получения углеродных материалов, которые могут быть использованы в качестве теплоизоляции среднеи высокотемпературных печей

Сырьевая смесь для изготовления арболита // 1609771

Изобретение относится к производству строительных материалов различного назначения и может быть использовано для производства листотраволитовых смесей, а также в производстве родственных материалов, таких как арболит, фибролит и т.д

Способ изготовления арболитовых строительных конструкций // 1587026

Способ приготовления сырьевой смеси для изготовления теплоизоляционного материала // 1576507

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных материалов

Способ производства арболита // 1574572

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве арболита

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала // 1573010

Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов, используемых для теплоизоляции трубопроводов и технологического оборудования

Способ корректирования состава древесно-минеральной смеси // 1571023

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении древесно-минеральных композиционных материалов, преимущественно цементно-стружечных плит

Способ изготовления теплоизоляционного материала из костры льна // 1530601

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к способам изготовления строительных материалов из костры льна, и может быть использовано в сельском хозяйстве жилищном строительстве и др

Арболитовая смесь и способ ее приготовления // 1527210

Изобретение относится к составам и способам приготовления арболитовой смеси и может найти применение в промышленности строительных материалов

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала // 2101255

Изобретение относится к сырьевым смесям и может быть использовано для изготовления строительных материалов для теплоизоляции стен, потолков, перегородок и т.п

Теплоизоляционный композиционный материал и способ его получения // 2104253

Композиция для волокнистого тепло- и звукоизоляционного материала и способ получения волокнистого тепло- и звукоизоляционного материала // 2114085

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к волокнистым тепло- и звукоизоляционным материалам и способам их изготовления, и может быть использовано для тепло- и звукоизоляции жилых, административных и промышленных зданий и сооружений, теплоизоляции трубопроводов, а также для изготовления волокнистых тепло- и звукоизоляционных материалов

Состав сырьевой смеси для изготовления теплоизоляционного материала // 2123485

Изобретение относится к промышленности строительных материалов

Сырьевая масса для изготовления теплоизоляционного материала // 2124486

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к производству теплоизоляционных покрытий стен жилых домов и промышленных зданий, а также для кровельных и цокольных перекрытий

Композиция для волокнистого тепло- и звукоизоляционного материала и способ его получения // 2125029

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для тепло- и звукоизоляции жилых, административных и промышленных зданий и сооружений

Композиция для изготовления строительных изделий // 2132830

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления строительных деталей, изделий и конструкций, например листов для устройства пола, дорожных плит, бордюрных камней, плит для наружной и внутренней облицовки и т.п

Композиция для волокнистого тепло- и звукоизоляционного материала и способ его получения // 2133240

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к волокнистым тепло- и звукоизоляционным материалам и способам их изготовления и может быть использовано для тепло- и звукоизоляции жилых, административных и промышленных зданий и сооружений, теплоизоляции трубопроводов, а также для изготовления волокнистых тепло- и звукоизоляционных материалов

Способ получения легкого материала (варианты) // 2142438

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для получения легкого заполнителя

Теплоизоляционный материал // 2149148

Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов типа ваты, предназначенных для использования как в строительных конструкциях, так и для теплоизоляции различных установок