Способ изготовления арболитовых строительных конструкций

 

Изобретение может быть использовано в сельском строительстве. Цель изобретения - повышение прочности на растяжение, коэффициента конструктивного качества, снижение расхода вяжущего. При укладке арболитовой смеси в форме раскладывают с перехлестом на 20-30% длины и с шагом не более 5 см целые стебли хлопчатника в количестве 10-40% от массы смеси. Материал конструкций имеет среднюю плотность 335-490 кг/см 3, прочность при растяжении 0,756-0,915 МПа, коэффициент конструктивного качества 15,43-25,97. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИНРЕСПУБЛИН

Ц1)5 С 04 В 28/04, 18/24 с . г . . ! а

4:-i 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4289444/23-33 (22) 24. 07. 87 (46) 23. 08, 90. Бюл, Ф 31 (71) Ташкентский политехнический институт им. А.P.Áèðóíè (72) Ш.Т.Абдукамилов, И.К,Касимов, А.А. Тулаганов, В.И,Савин, Г, К.Шаджалилова и Х,Х, Камилов (53) 666.961,14(088.8) (56) Батырбаев А,Г,, Есельбаева А.Г.

Полупромышленная технология панелей из арболита на дробленых стеблях хлопчатника и рисовой лузге, — Сб.: Развитие производства и применение в строительстве эффективных конструкций и изделий из арболита. Всесоюзная конференция, Тезисы докладов, М,, 1981.

Инструкция по проектированию, изготовлению и применению конструкций . и изделий из арболита СН 549-82. -N.:

Стройиздат, 1 983, с.26-28.

Изобретение относится к производ- " ству строительных изделий и конструкций и может быть использовано в производстве арболитовых изделий и конструкций для сельского строительства, Цель изобретения — повьппение прочности на растяжение, коэффициента конструктивного качества и снижение расхода вяжущего.

При укладке арболитовой смеси из дробленных стеблей хлопчатника, вяжущего любого вида, растворителей и добавок в форме раскладывают с перехлестом не менее 20-30Х длины и с ша„,80„„1587О26 А 1

2 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ APSOJIHTOBbIX

СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ (57) Изобретение может быть использовано в сельском строительстве. Цель изобретения — повышение прочности на растяжение, коэффициента конструктивного качества, снижение расхода вяжу" щего. При укладке арболитовой смеси в форме раскладывают с перехлестом на

20-30Х длины и с шагом не более 5 см целые стебли хлопчатника в количестве 10-40Х от массы смеси, Материал конструкций имеет среднюю плотность

335-490 кг/см, прочность при растяз жении 0,756-0,915 MIIa, коэффициент конструктивного качества 15,43-25,97. а

1 табл, 8 гом не более 5 см целые стебли хлопчатника в количестве 1 0-40Х от массы конструкции.

Прочность цзделий и конструкций на ,растяжение и, следовательно, на изгиб повышается за счет .того, что основную часть растягивающих напряжений начинают воспринимать стебли хлопчатника, характеризующиеся сравнительно высокой прочностью на растяжение вдоль волокон. Это приводит к разгрузке растворной части арболита растянутой эоны конструкции изделий. В то же время использование одного и того же материала

1 587026,как для.восприятия растягивающих нап ряжений, так и для заполнителя.арбо. лита (в дробленом виде) способствует улучшению совместной работы в сочета5 нии целые стебли хлопчатника — арболит за счет одинакового коэффициента сцепления целых и дробленых стеблей хлопчатника. с растворной частью арболита. Включение целых стеблей 10 хлопчатника, имеющих меньшую насыпную плотность,по сравнению с арболитом, в объем конструкции позволяет снизить ,массу и сэкономить арболитовую смесь.

1 Это вместе с повышением прочности на

, изгиб приводит к увеличению. коэффици(,; ента конструктивного качества, Для подтверждения эффекта сравни"

1 вают результаты испытания на изгиб образцов — балочек 300 100 00 мм, 20, изготовленных по известному и пред, лагаемому способам. В качестве вяжущего берут портландцемент Р 400 и добавки — сернокислый алюминий и жидкое стекло с М с = 2, 6 (по 37. от веса цемента). При укладке смеси по предлагаемому способу стебли хлопчатника длиной 280-300 мм располагают с шагом

1-2 см в нижней зоне балочки вдоль . потоков растягивающих напряжений, об- З0 разующихся при испытании образцов по схеме балки на шарнирных опорах. Технология формования-вибрации с пригрузом (Рд „= 0,02МПа). После формовкиобразцы выдерживают в формах 1 сут, затем 35 распалубивают и хранят в естественных условиях 27 сут. Результаты и пытаний приведены в таблице.

Цель изобретения достигается тем быстрее и полнее, чем плотнее уложены целые стебли хлопчатника, так как повьппение плотности укладки целых стеблей хлопчатника ведет к увеличению количества целых стеблей в единице площадипоперечного сечения конструкции, а поскольку на растяжение работают именно целые стебли хлопчатника, прочность конструкции на растяжение и изгиб повышается, Кроме того, масса изделия зависит от плотности материалов, заполняющих его объем (в данном случае от плотности арболитовой смеси), чем плотнее уложены целые стебли хлопчатника, тем больший объем конструкции занят более легким

\ материалом (целыми стеблями хлопчатника), а значит тем легче конструкция и выше коэффициент конструктивного качества, При этом, расход готовой арболитовой смеси зависит от объема, занимаемого этим материалом в конструкции: чем плотнее уложены целые стебли хлопчатника, тем больше находится в конструкции,, а значит тем меньше объем занят арболитовой смесью и меньше ее расход.

С уменьшением шага укладки стеблей эффективность предлагаемого способа возрастает, а при увеличении шага падает. При шаге стеблей более 5 см насыщенность IOX по массе, что приводит к сильному снижению эффективнос-. ти предлагаемого способа.

По предлагаемому способу изготовлен арболит, состав и свойства которого представлены в таблице.

Ф.о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ изготовления арболитовых строительных конструкций из смеси вяжущего, добавок, стеблей хлопчатника и воды путем укладки в форму и формования, отличающийся тем, что, с целью повьппения прочности на растяжение, коэффициента конструктивного качества и снижения расхода вяжущего, готовят растворную часть смеси, а целые стебли хлопчатника в количестве 10-402 от массы смеси раскладывают в форме с перехлестом на

20-30% длины и с шагом не более 5 см.! 587026

Значение параметров, полученных по способу

11нраметр

Предлаrаемый

Известный

2 J 3

2 3 4 5

Состав смеси, кг/и вяжущее — портландцемент М400 266

25I

235 . 188

156

125 88

145 дробленые. стебли хлопчатника 162

152

76

374

327!

164

II5 вода сернокислый алюминий 8

4,5 жидкое стекло 8

4,5 целые стебли хлопчатника

4.9

75

134 (Е от общей мас сы конструкции) (I 0) ()5,2) (17,5) (25) (40) 25

30

20

Свойства:

617 587

557 490

460 428 3 93

335

184 252

2l 0

236

288 300 205

290

0,63

0,55

0,756

0,87

0,915 0,87

0,9

10,73

l 5,43

9,9

l8,9

23,25 25,97

Составитель Н, Щекина

Редактор И.Дербак Техред Л.Олийнык Корректор Т, Малец

Заказ. 2396 Тираж 568 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г..Ужгород, ул. Гагарина, 101

Шаг — расположение .целых стеблей хлопчатника; см

Длина раскладыва-. ния целых стеблей хлопчатника с перехлестом, Х средняя плотность арболита, кг/м контрольная разрущающая нагрузка на изгиб, кг предельные растягивающие напряжения, ИПа 0,71 коэффициент коиструктивного качества 11,5

143 114

307 242