Способ тепловлажностной обработки изделий из мелкозернистых бетонных смесей

 

Изобретение относится к изготовлению изделий из мелкозернистых бетонных смесей , используемых в качестве предварите л ь н о напряженных несущих и изгибаемых конструкций. Цель изобретения - снижение трудои энергозатрат при сохранении физико-механических показателей . Тепловлажностную обработку изделий из мелкозернистых бетонных смесей осуществляют пропариванием при атмосферном давлении по режиму 3+-6+3 ч, затем выдерживают в горячей воде при температуре 70-100°С под давлением 0,05 МПа до достижения степени гидратации цемента 0,75-0,8. 2 табл. со с

СОЮЗ СОВЕ1СКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5I)5 С 04 В 40/02

ГОСУДАР СТ В Е ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДETEJlbCTBY (21) 4759606/33 (22) 07.08,89 (46) 07,09.91. Бюл. М 33 (71) Ухтинский филиал Всесоюзного научноисследовательского и проектно-конструкторского института специальных строительных конструкций наземных объектов добычи и транспорта нефти и газа (72) Н,Н.Цыбенко и В.А.Ванин (53) 666.97.035 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 78354, кл. С 04 В 40/02, 1961.

Тепловая обработка строительных материалов продуктами сгорания природного газа и их применение. Сб. научных трудов

ВНИИСТ. — М.: ВНИИСТ, 1981, с. 88.

Изобретение относится к производству строительных материалов и касается стадии твердения бетонных изделий преимущественно иэ мелкозернистого бетона в условиях сурового климата, где в качестве мелкого заполнителя применяют мелкозернистый песок с модулем крупности 2,1 — 0,64.

Цель изобретения — снижение трудо- и энергозатрат при сохранении физико-механических показателей.

Тепловлажностную обработку изделий из мелкозернистых бетонных смесей осуществляют пропариванием при атмосферном давлении и дополнительной термообработ.кой в воде с температурой 70-100 С под давлением 0,05 МПа.

Предлагаемый способ двухстадийной тепловлажностной обработки изделий из мелкозернистых бетонов восполняет недо„„Я) „„1675288 А1 (54) СПОСОБ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБ

РАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к изготовлению изделий иэ мелкозернистых бетонных смесей, используемых в качестве предварительно напряженных несущих и изгибаемых конструкций. Цель изобретения — снижение трудо- и энергозатрат при сохранении физико-механических показателей, Тепловлажностную обработку изделий из мелкозернистых бетонных смесей осуществляют пропариванием при атмосферном давлении по режиму 3 6+3 ч, затем выдерживают в горячей воде при температуре 70 — 100"С под давлением 0,05 МПа до достижения степени гидратации цемента

0,75 — 0,8, 2 табл, статки традиционной технологии и дает возможность использовать мелкие и очень мелкие пески с модулем крупности 2,1 — 0,64.

Эффект предлагаемого способа объясняется тем, что на первой стадии тепловлаж- - Л ностной обработки (ТВО) образуется

"жесткий каркас" иэ цементного камня и Со зерен заполнителя. На второй, более интен- Q() сивной стадии ТВО, образовавшийся каркас создает условия для более полной гидратации цемента, что обеспечивает повышение

° вай качества бетона.

Пример, Для реализации способа приготавливают бетонную смесь на основе кварцевого песка с модулем крупности

Мкя = 0,8. Расход цементного теста определяют из расчета удельной поверхности мелкого заполнителя без учета заполнения межэерновой пустотности.

1675288

Таблица 1

Расход материалов для составов мелкозернистого бетона с М р = 0,8 приведен в табл.1.

Изготовленные образцы-кубы, балочки подвергают твердению: в нормальных усло- 5 виях в течении 28 сут при 20 й2 С и влажности среды 98ф,; пропаривание в пропарочных камерах по режиму 3+6+3 ч при максимальной температуре 80 — 85 С и последующей термообработке в горячей во- 10 де при температуре 70-100 С и давлении

0,05 МПа по режиму 3+6+3 ч, Показатели результатов приводятся в табл.2.

Время тепловой обработки в горячей 15 воде обусловлено достижением степени гидратации цемента в пределах 0,75 — 0,85, При более низком значении степени гидратации снижается прочность и мороэостойкость бетона, а при более высоком — 20 снижается щелочность среды и соответственно ухудшаются защитные свойства бетона в отношении сохранности коррозии стальной арматуры, Предлагаемый способ термообработкн железобетонных изделий дает большую зкономическую эффективность с применением мелкозернистых и малощебеночных бетонов при изготовлении бетонных и железобетонных изделий беэ применения автоклава.

Формула изобретения

Способ тепловлажностной обработки изделий из мелкозернистых бетонных смесей, включающий пропаривание изделий при атмосферном давлении и дополнительную термообработку до достижения степени гидратации вяжущего 0,75-0,8, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью снижения трудо- и энергозатрат при сохранении физико-механических показателей, дополнительную термообработку изделий проводят в воде с температурой 70-100 С под давлением 0,05 МПа.

1675288

Таблица 2

Величина показателей

Показатели

Известный способ

Пропариваропарив ание с поние с последующей обработкои в автоклаве

После про- После обпаривания работки в горяче i

Тве рдение в нормальследующе и обработкой в горячей воде во;те ных условияхх

36,0

18,0

38,0

14,0

18,0

400

200

400

200

200

0,25

0,25

1,2

1,0

1,2

3,5

1,2

1,2

4,0

4,1

9,8

11,5

11,5

10,0

9,5

0,78

0,58

0,66

0,8

0,6

Редактор Н. Яцола

Заказ 2974 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Предел прочности при сжатии, MIIa

Марка по мороэостойкости

Усадка в возрасте 200 сут,мм/м

Ползучесть после 200-суточного вьщер>кивания при б, =0в4 1 сж е мм/м

Щелочность среды, рН

Степень гидратации цемента

Составитель В. Лебедева

Техред М.Моргентал Корректор С Шевкун