Способ высокотемпературной термомеханической обработки проката

 

Изобретение относится к черной металлургии , в частности к производству проката. используемого для изготовления изделий изгибом, например пружин. Цель изобретения - повышение технологической пластичности поверхностных слоев проката Непосредственно после выхода проката из последней клети прокатного стана подвергают охлаждению поверхностные слои проката на глубину 10-20% от размера поперечного сечения до температуры на 150-250°С ниже точки Мм со скоростью выше критической. После нагрева поверхности внутренним теплом до 500-680°С поддерживают температуру поверхности в указанном интервале охлаждением поверхности водой. В момент понижения температуры поверхности ниже указанного интервала охлаждение водой прекращают и прокат охлаждают нэ воздухе. Обработка проката по предложенному способу обеспечивает загиб проката на угол 90° без образования трещин. 1 табл (Л С

СОГОЗ СОВА ТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧГСКИХ

РЕСПУБЛИК

sl>s С 21 D 8/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

4 () (л) (у

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4484172/02 (22) 25.07.88 (46) 07.09.91. Бюл. ¹ 33 (71) Донецкий политехнический институт (72) С.И.Шаповалов, В.В.Олифиренко и

С.В.Лось (53) 627.785.79 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 404870, кл. С 21 О 1/78, 1974, Авторское свидетельство СССР

¹ 1071648. кл. С 21 О 8/00, 1984, (54) СПОСОБ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ

ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ПРОКАТА (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству проката, используемого для изготовления иэделий изгибом, например пружин. Цель изобретеИзобретение относится к черной металлургии, в частности к производству проката, используемого для изготовления изделий изгибом, например пружин, Цель изобретения — повышение технологической пластичности поверхностных слоев проката.

Способ заключается в следующем, Непосредственно после выхода проката из последней клети прокатного стана подвергают охлаждению поверхностные слои проката на глубину 10-20% от размера поперечного сечения до температуры на

150-250 С ниже точки Мн со скоростью выше критической. После нагрева поверхности внутренним теплом до 500-680 С

„„SU ÄÄ 1675357 А1.-IMA — повышение технологической пластичности поверхностных слоев проката Непосредственно после выхода проката иэ последней клети прокатного стана подвергают охлаждению поверхностные слои проката на глубину 10-20% от размера поперечного сечения до температуры на

150-250"С ниже точки М„со скоростью выше критической. После нагрева поверхности внутренним теплом до 500-680 С поддерживают температуру поверхности в указанном интервале охлаждением поверхности водой. В момент понижения температуры поверхности ниже указанного интервала охлаждение водой прекращэю1 и прокат охлаждают на воздухе. Обработка проката по предложенному способу обеспечивает загиб проката на угол 90" беэ образования трещин. 1 табл. поддерживают температуру поверхности в укаэанном интервале охлаждением поверхности водой. В момен понижения температуры поверхности ниже QK333IIHolo интервала охлаждение водой прекраща or II прокат охлаждают на воздухе.

Пример. Заготовку иэ стали ббг (Ul„=- 270 С, Vl = 170 С) нагревают под прокатку до 1150 С, прокатывают на квадратный профиль с поперечным сечением

10х10 мм, ускоренно охлаждают г1оверхностные слои проката водой со скоростью

300 С/с при помощи форсунок на различные глубины до различных температур, ïðåкрэщают охлаждение и повторяют его после нагрева поверхности до различных темпе1675357

Формула изобретения

Способ высокотемпературной термомеханической обработки проката, включаюЗагиб* на

90"

Температура нагрееа, С

Способ

Глубина охлаждения поверхностных слоев

Температура охлаждения ниже точки

Мн, С мм

200

Предложенный

Нет трещин

То же

600

1.5

1,5

1,5

Прокатка с 1050 С на квадрат 10х10 мм с суммарным обжатием в последних проходах 50%, конец прокатки при 770 С, ускоренное охлаждение со скоростью выше критической до 680 С, далее на воздухе.

Известный

Есть трещины

* Испытания проводят на партиях по пять образцов.

Составитель Е.Носырева

Редактор М.Стрельникова Техред М.Моргентал Корректор Е Мэксимишинец

Заказ 2977 Тираж 369 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при Г КН Г СССР

113035, Москва, Ж-35. Рау:эская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г, Ужгород. ул.Гагарина, 101. рэтур эа счет внутреннего тепла, поддерживают температуру поверхности охлаждением водой при помощи форсунок до момента понижения температуры. связанного с израсходованием внутреннего тепла, после чего охлаждение водой прекращают и охлаждают прокат на воздухе, Прокат разрезают на образцы и испытывают их нэ изгиб на угол 90О. Результаты испытаний приведены в таблице.

Как следует из таблицы, обработка проката по предложенному способу позволяет повысить технологическую пластичность, щий нагрев, прокатку, ускоренное охлаждение со скоростью выше критической и окончательное охлаждение на воздухе. отл и ч а ю шийся тем, что, с целью

5 повышения технологической пластичности поверхностных слоев проката, охлаждению со скоростью выше критической подвергают поверхностные слои проката на глубину 10-20% от размеров попереч10 ного сечения до температуры на 150250 С ниже точки Мн, а перед окончательным охлаждением поверхность выдерживают до достижения температуры поверхности 500-680 С эа счет

15 внутреннего тепла с последующей подачей воды до момента понижения температуры ниже указанного интервала.

Способ высокотемпературной термомеханической обработки проката Способ высокотемпературной термомеханической обработки проката 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, конкретнее взрывом, и может быть использовано в машиностроении при изготовлении и восстановлении полых, крупногабаритных и толстостенных изделий ядерных реакторов

Изобретение относится к металлургии, конкретно к обработке металлов давлением при изготовлении проката

Изобретение относится к деформационно-термическим методам упрочнения и может быть использовано в машиностроении для деталей, работающих в условиях знакопеременных скручивающих и изгибающих напряжений, в частности для деталей типа торсионов, изготовляемых из экономнолегированных сталей

Изобретение относится к деформационной термической обработке стали и может быть использовано в черной металлургии при обработке и изготовлении изделий из аустенитных нержавеющих сталей, в частности оболочек тепловыделяющих элементов

Изобретение относится к деформационной термической обработке стали и может быть использовано в черной металлургии при обработке и изготовлении изделий из гомогенных аустенитных сталей

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при обработке давлением нержавеющих сталей мартенситного класса

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при производстве булатной стали

Изобретение относится к волочильному производству и может быть использовано при изготовлении тонкостенных труб особо ответственного назначения из аустенитных нержавеющих сталей, в частности, для оболочек тепловыделяющих элементов ядерных реакторов

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к технологии производства холоднокатаной анизотропной электротехнической стали (АЭС), применяемой в качестве магнитно-мягкого материала в конструкциях силовых трансформаторов и других магнитопроводов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листов, полос, лент из металлических материалов для глубокой вытяжки

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термической обработке сплавов на основе железа типа сендаст для магнитных головок

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термической обработки дисперсно упрочненных сплавов типа сендаст, предназначенных для сердечников магнитных головок

Изобретение относится к области термообработки стального проката

Изобретение относится к способу изготовления бесшовных стальных труб или плоских изделий (полоса или лист) для изготовления труб или емкостей, предназначенных для подачи, транспортировки или переработки газообразных или жидких углеводородов, содержащих CO2 и воду, а также в отдельных случаях, имеющих небольшое содержание H2S,являющихся стойкими к коррозионному растрескиванию, а также имеющих одновременно хорошую свариваемость и предел удлинения 0,2% при, по меньшей мере, 450 H/мм3, при этом применяют сталь, содержащую Ni, имеющую следующий состав (в мас.%): мин

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для создания магнитострикционных сплавов

Изобретение относится к способу получения ленты из магнитной стали с ориентированными зернами, имеющей толщину менее 5 мм и содержащей по массовому составу более 2% кремния, менее 0,1% углерода и элементы-ингибиторы вторичной рекристаллизации в соответствующем количестве, причем остальное является железом, получаемой непрерывным литьем на цилиндре или между двумя цилиндрами

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению магнитострикционного материала, обладающего лучшими характеристиками по сравнению с альфарами

Изобретение относится к производству текстурованных электросталей, а именно к получению доменной структуры сталей
Наверх