Валок листогибочной машины

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,Л0„„1676711 А 1 (5I)5 В 21 D 5/!4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2лЯ

tga = — — -, L

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4756948/27 (22) 09.11.89 (46) 15.09.91. Бюл. № 34 (72) Н. Г. Ткачик, Я. И., Шушкевич и П. И. Туцкий (53) 621.981 21(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 487691, кл. В 21 D 5/14, 1973. (54) ВАЛОК ЛИСТОГИБОЧНО1 МАШИНЫ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к формообразованию изделий из листового материала, и может быть использовано в машиностроении. Цель изобретения — улучшение качества изготавливаемых деталей путем полуИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к формообразованию изделий из листового материала, и может быть использовано в машиностроении при изготовлении штучных изделий из листового материала на двухвалковых листогибочных машинах.

Це@ь изобретения — улучшение качества изготаВливаемых деталей путем получения более точных их размеров и формы и повышение стойкости валка.

На фиг. показан предлагаемый валок; на фиг. 2 — развертка обоймы.

Валок содержит металлическую ось 1, установленную на ней многослойную эластичную втулку, состоящую из упругого слоя 2 и слоя 3 из более упругого пористого материала, охватывающую втулку обойму 4. Слои

2 и 3 и обойма 4 втулки соединены между собой и с металлической осью с помощью клея. Обойма 4 выполнена из тонкой металлической ленты. Развертка обоймы представляет собой, параллелограмм, длина чения более точных их размеров и формы и повышение стойкости валка. Валок листогибочной машины снабжен металлической упругой обоймой 4, охватывающей многослойную эластичную втулку, установленную на металлической оси 1. Втулка выполнена из двух слоев. Слой с наибольшей упругостью размещен со стороны оси i. Листовое изделие подают между вращающимися валками двухвалковой листогибочной машины.

Гибка производится вокруг жесткого валка меньшего диаметра. В процессе гибки жесткий валок внедряется совместно с заготовкой в эластичное покрытие валка большего диаметра. Глубина внедрения определяет радиус гибки. 2 ил. меньшей стороны которого равна длине наружной окружности сечения валка с эластичной втулкой, меньшая диагональ — длине Lвалка,,а по большим сторонам при свертывании во втулку происходит стыковка по винтовой линии. Развертка обоймы 4 при раскрое выполнена так, что волокна материала ленты направлены в осевом направлении.

Линии среза краев заготовки охватывающей обоймы 4 являются параллельными и выполнены под углом и, обеспечивающим совпадение начала и конца стыковки па торцам обоймы. Угол среза а определяется из соотношения: где R — радиус наружной поверхности, охватывающей обоймы;

L — длина охватывающей обоймы.

В качестве материала для обоймы 4 используется тонколистовая пружинная сталь, например, марки 65 Г. Слой многослойной

1676711

Формула изобретения

r qI б г эластичной втулки изготавливают из полиуретана марки СКУ-ПФЛ, более твердого, чем материал слоя 3, в качестве которого выбирают мягкую пористую резину, например по Ост. 4ГО.026.213 — 80.

Валок работает следующим образом.

Подвергаемое изгибу листовое изделие подают между вращающимися валками двухвалковой листогибочной машины. Гибка изделия производится вокруг жесткого валка меньшего диаметра. В процессе гибки жесткий валок внедряется совместно с заготовкой в эластичное покрытие валка большого диаметра. Глубина внедрения определяет радиус гибки и, ссютветственно, радиус кривизны изделия после пружинения. 15

Наличием охватывающей металлической обоймы обеспечивается повышение стойкости валка из-за повышенной сопротивляемости рабочей поверхности валка истирающему износу. Из-за того, что твердость охватывающей металлической обоймы выбирают больше твердости материала заготовки, то при изгибе охватывающей обоймы образуется меньший угол охвата валка, на котором формуется изогнутое листовое изде- 25 лие, чем угол при охвате материалом эластичной втулки из мягкого неметаллического материала на той же глубине внедрения листовой заготовки. Этим самым обеспечивается максимальное устранение величины прямолинейных участков на стыкуемых кромках 30 изделия.

При двухвалковой схеме гибки величины прямолинейных участков получены минимальными.

Охватывающая упругая металлическая обойма 4 обусловливает появление реактив- 35 ной силы давления на заготовке при огибании ее жесткого валка меньшего диаметра.

Из-за этого появляется возможность гибки изделий при меньшем усилии вдавливания заготовки в упругие слои валка большего 4О диаметра, так как изгибу заготовки способствует усилие изгиба со стороны металлической упругой обоймы 4. Такое выполнение обоймы 4 улучшает процесс ее изгиба, а стыковка краев втулки по винтовой линии исключает возможность концентрации напряжений и появления из-за этого неравномерности изгибающих усилий и образования гофра на изделии.

В предлагаемом валке повышена стойкость, так как обойма выполнена металлической, обладающей наряду с повышенной упругостью также и повышенной износостойкостью, обеспечена возможность максимального устранения прямолинейных участков, так как наличие наружной металлической оболочки (обоймы) обусловливает уменьшение угла охвата жесткого валка и, соответственно, поверхности контакта изделия с валками при заданной глубине внедрения в эластичное покрытие. Валок прост и технологичен в изготовлении.

Валок был изготовлен и опробован при изготовлении деталей типа «тубус» из сплава 80 НХС толщиной листа 1 мм, внутреннего диаметра после контактной сварки стыкующихся кромок 100 мм.

Валок листогибочной машины, содержащий металлическую ось и установленную на ней многослойную эластичную втулку, у которой слой с наибольшей упругостью размещен со стороны металлической оси, отличаюи1ийся тем, что, с целью улучшения качества изготавливаемых деталей путем получения более точных их размеров и формы и повышения стойкости валка, он снабжен охватывающей втулку упругой металлической обоймой, выполненной из ленты с разверткой в форме параллелограмма, длина меньшей стороны которого равна длине наружной окружности сечения валка с эластичной втулкой, при этом большие стороны ленты состыкованы по винтовой линии, а упругость обоймы меньше, чем упругость охватываемого ею слоя.!

6767!1

Составитель С. Шаргалин

Редактор М. Васильева Техред А. Кравчук Корректор А. Обручар

Заказ 3066 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !01

Валок листогибочной машины Валок листогибочной машины Валок листогибочной машины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке-прокатке листовых заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки цилиндрических деталей из листового материала типа обечаек

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям листогибочных машин

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления обечаек

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к валковым листогибочным машинам Целью изобретения является упрощение конструкции, уменьшение металлоёмкости , снижение трудоёмкости в изготовлении и повышение коэффициента загрузки машины

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для гибки листового металла

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к средствам механизации валковых листогибочных машин

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листогибочным машинам

Изобретение относится к технологическому оборудованию для гибки листового материала

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении сортовых гнутых профилей относительно малых размеров

Изобретение относится к области обработки давлением, в частности к гибке листового металла путем протягивания между валками

Изобретение относится к обработке давлением листового металлического материала и может быть использовано при разработке оборудования, осуществляющего локальную формовку (прокатку) для изготовления изделий из листового металла, в частности, покрытий для крыш, строительных панелей и др

Изобретение относится к обработке давлением листового металлического материала и может быть использовано при разработке оборудования, осуществляющего локальную формовку для изготовления изделий из листового металла

Изобретение относится к обработке давлением листового металлического материала и может быть использовано при разработке оборудования, осуществляющего локальную формовку для изготовления изделий из листового металла

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки изделий из листа, например цилиндрических обечаек из тонколистового материала /из стали и цветных металлов/, например, при производстве обечаек для сверхвысоковакуумных криогенных насосов, а также других подобных изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно - к конструкции четырехвалковых листогибочных машин

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении обечаек на четырехвалковых и асимметричных трехвалковых листогибочных машинах
Наверх