Импульсная головка

 

Изобретение относится к литейному производству, конкретно касается изготовления литейных форм импульсом сжатого воздуха. Цель изобретения - повышение качества уплотнения форм. Импульсная головка содержит корпус 1 с рабочей полостью 2 и клапан 3. Клапан выполнен с центральным сквозным отверстием 14 и нижним торцом опирается на седло 15. В нижней части корпуса 1 закреплена перфорированная плита 25 с коническим рассекателем 26 и сферической опорой с кольцом 28. Стержень 29 механизма наклона и поворота проходит через отверстие 14 и в нижней части связан с краем конического рассекателя 26, а в верхней оснащен рукояткой 30 и выполнен с кольцевыми проточками 31 под установленный в крышке 4 фиксатор 32. Предложенная импульсная головка позволяет повысить качество уплотнения литейных форм в случае использования моделей асимметричных очертаний и при несоосном их размещении . 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„ I 676741 (51)5 В 22 С 15/22 ъР 1, 11т Я1И

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ.Л7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4753379/02 (22) 25.10.89 (46) 15.09.91. Бюл. № 34 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) В. А. Ляшенко и В. И. Коваленко (53) 621.743.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 395158, кл. В 22 С 15/22, 1970. (54) ИМПУЛЬСНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к литейному производству, конкретно касается изготовления литейных форм импульсом сжатого воздуха. Цель изобретения — — повышение качества уплотнения форм. Импульсная головка содержит корпус 1 с рабочей по2 лостью 2 и клапап 3. Клапан выполнен с центральным сквозным отверстием 14 и нижним торцом опирается на седло 15. В нижней части корпуса 1 закреплена перфорированная плита 25 с коническим рассекателем 26 и сферической опорой с кольцом 28. Стержень 29 механизма наклона и поворота проходит через отверстие 14 и в нижней части связан с краем конического рассекателя 26, а в верхней оснащен рукояткой 30 и выполнен с кольцевыми проточками 31 под установленный в крышке 4 фиксатор 32. Предложенная импульсная головка позволяет повысить качество уплотнения литейных форм в случае использования моделей асимметричных очертаний и при несоосном их размещении. 1 ил.

1676741

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для уплотнения форм импульсом сжатого воздуха.

Цель изобретения — повышение качества уплотнения форм.

На чертеже изображена предлагаемая импульсная головка, общий вид, разрез.

Импульсная головка содержит корпус 1 с рабочей полостью 2, в которой установлен клапан 3, образующий с крышкой 4. управляющую 5 и надпоршневую 6 полости, сообщенные через радиальные отверстия 7 и 8 в крышке 4 трубопроводом 9, на котором установлен запорный клапан 10, представляющий собой двухпозиционный распределитель, с электромагнитным управлением.

В управляющей полости 5 размещена пружина 11, установленная на кольцо 12, под которым помещен уплотнитель 13.

Клапан 3 выполнен с центральным сквозным отверстием 14 и нижним торцом опирается на седло 15.

От источника 16 сжатого воздуха к запорному клапану 10 подведена магистраль 17. Импульсная головка оснащена реле 18 давления с пневматическим выходом, вход 19 которого сообщен с участком трубопровода 9 между запорным клапаном 10 и надпоршневой полостью 6, выход 20 этого реле связан с рабочей полостью 2 через отверстие 21 в корпусе 1. Контрольный вход 22 реле 18 давления подсоединен к радиальному отверстию 23, выполненному в крышке 4 на уровне основания надпоршневой полости 6, между упомянутыми радиальными отверстиями 7 и 8. Вход 24 отключения реле 18 давления сообщен с участком трубопровода 9 между запорным клапаном 10 и управляющей полостью 5.

В нижней части корпуса 1 закреплена перфорированная плита 25 с размещенным на ней коническим рассекателем 26, который установлен с возможностью наклона и поворота на сферическую опору 27 и закреплен на ней кольцом 28.

Импульсная головка снабжена механизмом 29 наклона и поворота конического рассекателя 26. Этот механизм выполнен в виде стержня, пропущенного через центральное сквозное отверстие 14 клапана 3. В нижней части стержень 29 механизма наклона и поворота шарнирно связан с краем конического рассекателя 26, а в верхней оснащен рукояткой 30 и выполнен с кольцевыми проточками 31 под установленный в крышке 4 фиксатор 32. Перемещение стержня 29 механизма от одной кольцевой проточки 31 к другой соответствует углу наклона конического рассекателя 26 на 2 . Максимальный угол наклона конического рассекателя 26 не должен превышать 10 — 15 .

Кольцевой зазор, образованный в центральном сквозном отверстии 14 между стержнем 29 механизма наклона и поворота и клапаном 3 перекрыт уплотнителем 33.

Над клапаном 3 в крышке 4 выполнено сообщенное с атмосферой отверстие 34.

Импульсная головка работает следующим образом.

Учитывая профиль моделей и их размещение, визуально определяют местонахождение наиболее сложного с технологической точки зрения для уплотнения участка и в этом направлении осуществляют постройку наклона и поворота конического рассекателя 26. Для наклона последнего производят подъем стержня 29 механизма наклона и поворота, например, на два интервала между кольцевыми проточками 31, а для поворота вокруг вертикальной оси производят его поворот за рукоятку 30 по часовой или против часовой стрелки и закрепляют фиксатором 36 относительно кольцевой проточки 31.

20 От источника 16 через магистраль 17, запорный клапан 10 и радиальное отверстие 7 сжатый воздух поступает в надпоршневую полость 6 и при давлении 0,92 от рабочего сжимает пружину 11, перемещая клапан 3 в крайнее нижнее положение до упора в седло 15. В результате этого сжатый воздух через радиальное отверстие 23 поступает к контрольному входу 22 реле 18 давления.

Когда давление сжатого воздуха установится равным давлению в надпоршневой по30 лости 6, происходит включение реле 18 давления, вследствие чего сжатый воздух от источника 16 через магистраль 17 и запорный клапан 10 поступает на вход 19 реле 18 давления и через выход 20 этого реле 18 и отверстие 21 заполняет рабочую полость 2

З5 корпуса 1 до необходимого давления.

Для осуществления импульса запорный клапан 10 переводят в положение, при котором магистраль 17 перекрывается и сжатый воздух из надпоршневой полости 6 через отверстие 7, запорный клапан 10 и тру40 бопровод 9 поступает на вход 24 отключения реле 18 давления и через радиальное отверстие 8 направляется в управляющую полость 5

При поступлении сжатого воздуха на вход 24 откл ючен и я прои сходит отклю ч ение реле 18 давления. Это обеспечивает готовность реле 18 давления к очередному рабочему циклу, т. е. осуществляется перекрытие рабочей полости 2 со стороны отверстия 21.

При поступлении сжатого воздуха в управляющую полость 5 происходит снижение

50 давления в надпоршневую полость 6, поскольку ее питание перекрыто как со стороны запорного клапана 10, так и ео стороны реле 18 давления. Увеличение давления в управляющей полости 5 дает толчок на подьем клапана 3, чему существенно содействует

55 пружина 11, поскольку она предварительно сжата при давлении 0,92 от того давления, которое создавалось в надпоршневой полости 6. Такая жесткая пружина 11 обеспе