Холстоформирующее устройство

 

Изобретение относится к устройствам для формирования объемных волокнистых холстов, которые могут быть использованы в валяльно-войлочной промышленности для производства основ валяной обуви, и позволяет расширить технологические возможности при улучшении качества формируемого холста большой толщины за счет равномерного послойного выравнивания и вытягивания гребня петли. Волокно с чесальной машины непрерывным потоком поступает на подающий транспортер, далее механизм петлеобразного укладывания волокна раскладывает волокно на закладной транспортер наклонными непрерывными петлями В период образования очередной петли лопасть расправляет и вытягивает гребень петли, одновременно прижимает ее к ранее уложенным петлям, способствуя выравниванию поверхности формируемого холста и сращиванию нескольких наложенных друг на друга слоев, и направляет на вход в воронку , где происходит зажим и уплотнение холста. После выхода из воронки холст сматывается в рулон. 3 з.п.ф-лы, 2 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАPСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4676906/12 (22) 11.04.89 (46) 15.09.91. Бюл. М 34 (71) Всесоюзное конструкторско-технологическое бюро валяльно-войлочной и фетровой промышленности (72) В.В. Евдокимов и С.Н, Покидов (53) 677.6Н SU(088.8) (56) Патент США

М 3842465, кл. 19 — 163, 1973. (54) ХОЛСТОФОРМИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к устройствам для формирования объемных волокнистых холстов, которые могут быть использованы в валяльно-войлочной промышленности для производства основ валяной обуви, и позволяет расширить технологические возможноИзобретение относится к устройствам для формирования объемных волокнистых холстов, которые могут быть использованы в валяльно-войлочном производстве для изготовления заготовок основы валяной обуви, а также в других отраслях промышленности в качестве утеплителей.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей при одновременном улучшении качества формируемого холста заданной толщины путем равномерного послойного вытягивания и выравнивания петель слоя волокон при их укладке.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Холстоформирующее устройство содержит подающий транспортер 1, закладной Ж 1677109 А1 (я)э 0 04 H 1/00 0 01 G 25/00 сти при улучшении качества формируемого холста большой толщины за счет равномерного послойного выравнивания и вытягивания гребня петли. Волокно с чесальной машины непрерывным потоком поступает на подающий транспортер, далее механизм петлеобразного укладывания волокна раскладывает волокно на закладной транспортер наклонными непрерывными петлями, В период образования очередной петли лопасть расправляет и вытягивает гребень петли, одновременно прижимает ее к ранее уложенным петлям, способствуя выравниванию поверхности формируемого холста и сращиванию нескольких наложенных друг на друга слоев, и направляет на вход в воронку, где происходит зажим и уплотнение холста. После выхода из воронки холст сматывается в рулон, 3 э.п.ф-лы, 2 ил. транспортер 2, механизм петлеобраэного укладывания волокна, выполненный в виде транспортера, образованного роликами 38, охваченными гибким элементом 9 и образующими компенсаторную петлю. Ролики 5 и 7 связаны с винтовыми парами, винты 10 и 11 которых имеют двойную нарезку, а гайки 12 и 13 закреплены соответственно на роликах 5 и 7. При этом винты 10 и 11 соединены между собой гибким валом 14.

Уплотняющий механизм выполнен в виде лопасти 15, шарнирно закрепленной на полэунах 16, установленных по обе стороны от закладного транспортера 2, и воронки для затягивания волокна, образованной верхней ветвью закладного транспортера 2 и установленного над ним в направлении перемещения холста с возможностью синх1677109 ронного с ним перемещения наклонного транспортеоа 17 на расстоянии, обеспечивающем надежное захватывание волокна, Полэуны 16 установлены с возможностью горизонтального относительного перемещения на каретке,, выполненной в виде рамки 18, раэмегцен ной на направляющих

19. смонтированных iio обе ст0pGHL I Bg0iiB закладного транспортера 2. На ползунах 16 предусмотрены верхний 20 и нижний 2! поводковые пальцы, B",îäÿùèå поочередно во взаимодействие с толкателем 22, закрепленным на одном иэ звеньев цепной передачи 23, для перемещения полэуна 16 влево или вправо. . Средство для поворота лопасти включает насаженные на ось 24 лопасти 15 с обеих сторон шестерни 25, каждая иэ которых через промежуточнуа шестерн,о 26 связана с зубчатой рейкой 27, смонтированной на рамке 18, На направляющих 19 по концам выполнены упоры 28 и 29, которые входят

Во взаимодействие с торцовыми стенками рамки 18 в конце ее рабочего хода.

HB oc нижнего ponsii a 30 наклонного транспортера 17 консольно смонтирована пластина 31 по ходу движения транспортера 2 для направления холста.

Холстоформирующее устройство работает следующим образом, Волокно 32 с чесальной машины (нг показана) непрерывным потоком поступает на подающий транспортер 1, с которого передается на наклонную ветBb транспортера механизма петлеобраэного укладывания волокна и далее на его горизонтальну1о часть, При возвратно-поступательном перемещении роликов 5 и 7 за счет увеличения и уменьшения длины горизонтального участка гибкого элемента 9 осугцествляется укладывание волокна на движущлйся закладной транспортер 2 наклонными непрерывными петлями.

В период образования очередной петли рамка 18 занимает крайнее левое (по чертежу) положение, а лопасть 15 развернута влево. Как только происходит образование петли, толкатель 22 зацепляет поводковый палец 20 и тянет ползун 16 вправо. Поскольку трение перемещения рамки 18 по направляющим 19 меньше, чем трение перемещения зубчатого зацепления, то происходит перемещение рамки 18 вправо, которая торцовой стенкой доходит до упора

29 и останавливается. Толкатель 22 продолжает тянуть ползун 16, заставляя перекатываться по рейке 27 шестерню 26, которая при взимодействии с шестерней 25 разворачивает лопасть 15 вправо, Одновременно с разворотом лопасть 15 продвигается впе10 храняемую при эксплуатации, обусловлен15

55 ред. Благодаря этому гребень петли расправляется и вытягивается с одновременным прижимом его к ранее уложенным петлям и сдвиганием к входу в воронку, обеспечивая надежный захват волокна и сжатие {уплотнение) до заданной величины.

Растянутые под углом к длине холста слои волокна придают сформированному холсту достаточную прочность и обьемность, соную тем, что слои волокна, подвергнутые сдвигающему и вытягивающему воздействию, перекрывают соседние слои волокна, оставшиеся несдвинутыми, Обратное движение рамки 18 начинается при встрече толкателя 22 с поводковым пальцем 21. При этом лопасть 15 перемещается влево без разворота, скользя по поверхности слоя волокна, благодаря чему она выходит из перегиба новой петли, не деформируя ее. После полного вывода лопасти 15 иэ петли она разворачивается, освобождая место для образования очередной петли.

При выходе из воронки сформированный холст может быть смотан в рулон или непосредственно подается на стол раскройного устройства для получения заготовок основ валяной обуви.

Применение предлагаемого устройс1ва позволяет получать волокнистые холсты большой толщины и улучшенного качества.

Формула изобретения

1, Холстоформирующсе устройство, содержащее подающий слой волокон транспортер, установленный последовательно за ним механизм петлеобразного укладывания слоя волокон, расположенный под последним закладной транспортер и уплотняющий механизм, смонтированный на каретке, установленной с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль закладного транспортера, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей при одновременном улучшении качества формируемого холста заданной толщины путем равномерного послойного вытягивания и выравнивания петель слоя волокон при их укладке, уплотняющий механизм выполнен в виде шарнирно смонтированной посредством ползунов на каретке лопасти, имеющей средство для ее поворота в конце рабочего хода каретки, и дополнительно снабжен наклонным транспортером, смонтированными над конечным участком закладного транспортера с возможностью синхронного с последним перемещения.

2, устройство по п. 1, отл ича ю ще ес я тем, что средство для поворота лопасти

1677109 выполнено в виде зубчато-реечной передачи, рейка которой размещена на каретке, а шестерня — на лопасти, и упоров перемещения каретки, при этом каретка имеет направляющие, на которых смонтированы 5 упоры.

3. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что механизм петлеобразного укладывания слоя волокон выполнен в виде транспортера, гибкий элемент которого смонтирован с образованием компенсационной петли, подвижные ролики которой связаны между собой винтовыми парами.

4. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что наклонный транспортер имеет консольно смонтированную на оси нижнего ролика пластину для направления уплотненного волокна, 1677109

Составитель А.Блехман

Техред М.Моргентал Корректор Н.Король

Редактор А.Огар

Заказ 3086 Тираж 281 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина. 101