Камнерезная машина

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1

ОПИСАНИЕ ИЗОЬРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4631575/03 (22) 24.11.88 (46) 15,09.91. Бюл. М 34 (71) Симферопольское отделение Научноисследовательского проектного конструкторско-технологического института строительных материалов (72) Г.В,Столбовой (53) 679.8.056(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 1437499, кл. Е 21 С 47/10, 1987.

Михайлов Ю.И. и др. Технология и механизация добычи пильного камня. М,: Недра, 1981, с.105 — 109, рис,5,236. (54) КАМНЕРЕЗНАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к оборудованию для добычи стеновых блоков преимущественно подземным способом. Цель — повышение безопасности проводимых работ по добычи стеновых блоков. Камнерезная ма-. шина включает балку 1 с катками 3 для перемещения по кровле уступа и установленную на ней ходовую тележку(Т) 10. На последней размещена пильная Т 33. На пильной Т 33 закреплена консоль 36 для размещения кольцевой фрезы 37 и установлен привод

38. На консоли 36 закреплены направляюИзобретение относится к горной ripoмышленности, в частности к оборудованию для добычи стеновых блоков, преимущественно подземным способом, и может быть использовано для производства горизонтальных пропилов.

Цель изобретения — повышение безопасности проводимых работ по добыче стеновых блоков.

На фиг.1 изображена камнерезная машина; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3—.Ы2 1677322 А1 (Я)5 E 21 С 47/10, F 16 Р 3/02 щие 39, в кбторых с возможностью вертикального перемещения установлена подпорная Т 40 с катками 41 для перемещения по подошве уступа. Параллельно продольной оси рамы 1 расположен экран 45 с боковыми стенками для ограждения с трех сторон режущего органа и подпорной Т 40.

На боковых стенках экрана 45 установлены фотоэлектрические датчики 48 для отклонения привода 38 режущего органа и механизма для перемещения ходовой Т 10 при прерывании луча между датчиками 48, Относительно направляющих 44 экран подпружинен пружинами. В конце хода гидроцилиндра 35 механизма для перемещения пильной Т 33 возвращают ее назад до положения, когда фреза 37 находится под первым блоком. Затем опускают Т 40 до упора ее катков 41 в подошву забоя. Включают механизм для перемещения ходовой Т

10, и она движется по балке 1, а фреза 37 производит пропил. При движении Т 33 вдоль забоя экран 45 под действием пружин возвращается в среднее положение относительно фреэы 37, перекрывая ее зону с трех сторон. После окончания продольного пропила отрезаем ые блоки 56 убирают. 9 ил, камнерезная машина при подрезании первого блока; на фиг,4 — положение экрана в начале производства пропила; на фиг.5 — то а же, в конце производства пропила; на фиг.6 — узел l на фиг,1; на фиг,7 — то, что на фиг.4, вид сверху; на фиг.8 — сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.9 — технология производства работ по выполнению горизонтального пропила.

Камнерезная машина содержит раму, . которая может быть выполнена, например, в виде продольной балки 1 прямоугольного

1677322 сечения, которая закреплена на поперечных балках 2 с катками 3 для перемещения по кровле уступа. Механизм для перемещения рамы выполнен в виде гидроцилиндров

4, которые связывают поперечные балки 2 с распорной балкой 5, которая установлена с возможностью перемещения на катках 6.

На концах распорной балки 5 закреплены гидравлические домкраты 7 с упорами 8, а непосредственно на распорной балке 5 установлена насосная станция 9. На продольной балке 1 рамы установлена с возможностью перемещения ходовая тележка 10 со стойками 11, в которых посредством полуосей 12 с коническими цапфами

13 установлены опорные катки 14 и посредством осей 15 направляющие кошки 16, охватывающие полки 17, закрепленные на продольной балке 1 рамы. На раме ходовой тележки 10 размещен механизм для перемещения ходовой тележки 10, который включает редуктор 18 и гидромотор 19. На выходных валах 20 редуктора 18 закреплены звездочки 21, которые с помощью цепей

22 соединены со звездочками 23, закрепленными на валах 24 в подшипниках 25. На валах 24 установлены очистные приспособления в виде щеток 16. На выходном валу 27 редуктора 18 установлена шестерня 28, которая кинематически связана с тяговой звездочкой 29, зубья которой установлены с возможностью взаимодействия с закрепленной на продольной балке 1 цевочной рейкой 30. Внутри рамы ходовой тележки 10 закреплены рейки 31 с пазами, в которых установлены с возможностью перемещения рейки 32, закрепленные на раме пильной тележки 33, которая установлена с возможностью перемещения относительно ходовой тележки t 0, Механизм для перемещения пильной тележки 33 включает гидростанцию 34, гидравлически соединенную с гидроцилиндром 35, который концами соединен с рамой ходовой тележки

10 и с рамой пильной тележки ЗЗ, На пильной тележке 33 закреплена консоль 36 для размещения горизонтального режущего органа s виде кольцевой фрезы 37 и установлен привод 38 режущего органа. На консоли

36 закреплены направляющие 39, в которых установлена с возможностью вертикального перемещения подпорная тележка 40 с . катками 41 для перемещения по подошве уступа. Для перемещения подпорной тележки 40 относительно консоли 36 п редназначен гидроцилиндр 42, На ходовой тележке 10 закреплена рама 43 с направляющими 44, которые могут быть выполнены, например, в виде роликов, Экран 45 с боковыми стенками для ограждения с трех сторон.режущего органа и подпорной тележки

40 установлен с возможностью ограниченного перемещения посредством, например, параллельных штанг 46 с упорами 47 по

5 направляющим 44. На боковых стенках экрана 45 установлены фотоэлектрические датчики 48 для отключения привода 38 режущего органа и механизма для перемещения ходовой тележки 10 при прерывании

10 луча 49 между датчиками 48. Экран 45 боковыми стенками подпружинен относительно .направляющих 44 с помощью пружин 50, Для распора продольной балки 1 в стенки штольни предназначены гидродомкраты 51

15 с пятами 52, а для дополнительной поддержки продольной балки 1 предназначены гидродомкраты 53.

Камнерезная машина работает следующим образом, 20 Уступ предварительно распилен вертикальными пропилами специальными операционными машинами (не показаны).

Машину устанавливают в исходное положение: продольная балка 1 расклинена между

25 стен гидродомкратами 51 и поддерживается гидродомкратами 53. Распорная балка 5 расклинена домкратами 7 в стенки штольни, а ходовая тележка 10 находится в исходной позиции у левой стены штольни (фиг.2). При

30 этом фреза 37 расположена максимально близко к стене. Это достигается тем, что длина L ходовой тележки 10 (фиг.2) меньше диаметра D фрезы 37. Экран 45 при контак35 те со стеной отжат (фиг.4) и не препятствует приближению фрезы 37 к стене, при этом пружина 50 натянута, Пильная тележка 33 находится в положении, когда фреза 37 расположена перед грудью забоя. С пульта 54

40 управления включают в последовательности: привод 38 вращения режущего органа, гидроцилиндр 42 подъема подпорной тележки 40 и гидроцилиндр 35 механизма для перемещения пильной тележки 33. При этом

45 фреза 37 врезается на глубину, превышающую толщину блока, частично подрезает блок 55 следующего ряда, чтобы полностью подрезать нижнюю грань первого блока 56 со стороны стены. В конце хода гидроци50 линдры 35 механизма для перемещения пильной тележки 33 возвращают пильную тележку 33 назад до положения, когда фреза 37 находится только под первым рядом блоков. Затем опускают подпорную тележку

55 40 до упора ее катков 41 в подошву забоя, включают механизм для перемещения ходовой тележки 10 и ходовая тележка 10 движется по балке 1, а фреза 37 производит пропил, При этом щетки 26, вращаясь, очищают рейку 30 от штыба, а подпорная тележка 40 поддерживает консоль 36, 1677322 предотвращая отклонение фрезы 37 от заданного уровня. При движении пильной тележки 33 вдоль забоя экран 45 под действием пружины 50 возвращается в среднее положение относительно фреэы 37, перекрывая ее зону с трех сторон. При появлении на пути фрезы 37 препятствия (например, ноги человека, крупного около блока) последнее прерывает лучи 49 между датчиками 48 и приводы отключаются, а ходовая тележка 10 и фреза 37 останавливаются. При достижении противоположной стены штольни экран 45, упираясь в нее, перемещается в противоположную стене сторону. Ходовую тележку 10 останавливают, а подпорную тележку 40 поднимают, Пильную тележку 33 перемещают поперек забоя, при этом фреза 37 дорезает последний блок, а затем пильную тележку 33 возвращают назад и выводят фрезу 37 эа пределы отрезанного блока.

По окончании производства продольного пропила отрезанные блоки 56 убирают, кроме последнего, и опускают подпорную тележку 40, а ходовую тележку 10 перемещают в среДнее положение. С помощью гидродомкратов 7 распорную балку 5 освобождают от распора стенки штольни, а гидроцилиндрами 4 выдвигают распорную балку 5 вперед. Затем гидродомкратами 7 . вновь распирают балку 5 между стен и втягивают гидроцилиндры 51 и 53, поднимают подпорную тележку 40, а затем гидроцилиндрами 4 подтягивают балку 1 с ходовой тележкой 10 вперед на новую позицию.

Гидродомкратами 51 распирают балки 1 между стен штольни, а гидродомкраты 53 опускают до упора в кровлю уступа. При подтягивании балка 1 перекатывается на катках 3 по кровле уступа.

После того, как балка 1 расклинена между стен, подпорную тележку 40 опускают на основание уступа и ходовую тележку 10 перемещают к левой стене на исходную пози5 цию. Начинается новый цикл работы.

Формула изобретения

Камнерезная машина, включающая раму с катками для перемещения по кровле уступа, механизм для перемещения рамы, 10 установленную на раме с возможностью перемещения ходовую тележку, механизм для перемещения ходовой тележки, установленную на ходовой тележке с возможностью перемещения пильную тележку, механизм

15 для перемещения пильной тележки, закрепленную на пильной тележке консоль для размещения горизонтального режущего органа в виде кольцевой фрезы, размещенный на пильной тележке привод режущего орга20 на и подпорную тележку с катками для перемещения по подошве уступа. о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения безопасности проводимых работ, она снабжена расположенным параллельно про25 дальной оси рамы экраном с боковыми стенками для ограждения с трех сторон режущего органа и подпорной тележки и установленными на боковых стенках экрана фотоэлектрическими датчиками для отклю30 чения привода режущего органа и механизма для перемещения ходовой тележки при прерывании луча между датчиками, а подпорная тележка размещена на консоли и установлена с возможностью вертикально35 ro перемещения относительно консоли, при этом ходовая тележка выполнена с направляющими для экрана, а экран установлен с возможностью ограниченного перемещения по направляющим параллельно про40 дальной оси рамы, причем экран, боковыми стенками подпружинен относительно направляющих ходовой тележки.

gy _#_

1677322

1677322

1677322

1677322

Составитель А. Толстов

Техред М.Моргентал Корректор О. Ципле

Редактор M. Келемеш

Производственно-издательский комбинат."Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3096 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,4/5