Рычажный микрометр
Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является расширение номенклатуры измеряемых изделий и повышение производительности измерения. Рычажный микрометр содержит корпус, два соосно установленных в корпусе с возможностью перемещения относительно его оси стержня, отсчетный узел, соединенный с одним из стержней, микрометрический узел, соединенный с другим стержнем, два сменных держателя, установленных на соответствующих стержнях с возможностью поворота относительно их осей, два установленных в соответствующих держателях сферических измерительных наконечника, каждый из которых взаимодействует с торцом соответствующего стержня и предназначен для взаимодействия с измеряемым изделием, и две плоских пружины, установленные на соответствующих держателях с возможностью поворота относительно их осей и предназначенные для взаимодействия с измеряемым изделием. При измерении сферические измерительные наконечники точно устанавливаются на деталь и по шкалам микрометрического и отсчетного узлов определяется измеряемый размер. 3 ил. сл с
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5!)5 G 01 В 3/18
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
Ч
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4738340/28 (22) 18.09.89 (46) 15.09.91. Бюл. М 34 (71) Дизелестроительный завод им. С.М.Кирова (72) В.Н.Иванько и В.Н.Коптелов (53) 531.717 (088.8) (56) Васильев А.С. Основы метрологии и технические измерения. M.: Машиностроение, 1980, с. 80-81, рис. 58. (54) РЫЧАЖНЫЙ МИКРОМЕТР (57) Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является расширение номенклатуры измеряемых изделий и повышение производительности измерения. Рычажный микрометр содержит корпус, два соосно установленных в корпусе с возможностью перемещения относительно его оси стержня, отсчетный
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения шлицевых валов с эвольвентным или треугольным профилем, наружных выточек„гладких поверхностей и зубчатых колес внешнего зацепления.
Кель изобретения — расширение номенклатуры измерительных изделий эа счет измерения шлицевых валов, зубчатых колес внешнего зацепления, наружных выточек и повышение производительности измерения.
На фиг. 1 изображен рычажный микрометр при измерении, общий вид;.на фиг. 2— разрез А-А на фиг, 1: на фиг. 3- разрез Б-Б на фиг. 2.
ЯЛ» 1677484 А1 узел, соединенный с одним из стержней, микрометрический узел, соединенный с другим стержнем, два сменных держателя, установленных на соответствующих стержнях с возможностью поворота относительно их осей, два установленных в соответствующих держателях сферических измерительных наконечника, каждый из которых взаимодействует с торцом соответствующего стержня и предназначен для взаимодействия с измеряемым изделием, и две плоских пружины, установленные на соответствующих держателях с возможностью поворота относительно их осей и предназначенные для взаимодействия с измеряемым изделием. При измерении сферические измерительные наконечники точно устанавливаются на деталь и по шкалам микрометрического и отсчетного узлов определяется измеряемый размер. 3 ил.
Рычажный микрометр содержит корпус
1, стрелочный отсчетный узел 2,кинематически связанный с ним подвижный стержень
3, перемещаемый арретиром 4, микрометрический узел 5 и кинематически связанный с ним регулируемый стержень 6, установленные на стержнях 3 и 6 сменные держатели 7 и 8, несущие сферические измерительные наконечники 9 и 10, размещенные на держателях 7 и 8 и подвижные вокруг их осей плоские пружины 11 и 12 с равноудаленными от осей держателей 7 и 8 элементами 13 и 14, 15 и 16, преднаэ«аченными для фиксации положения сферических измерительных наконечников 9 и 10 по диа1677484 метру измеряемой детали 17 в осевой и поперечной плоскостях.
Сферические измерительные наконечники 9 и 10 контактируют с торцами стержней 3 и 6 и с поверхностями измеряемой детали 17. Сменные держатели 7 и 8 сопряжены со стержнями 3 и 6 посадкой скольжения, что позволяет держателям 7 и 8 поворачиваться вокруг своей оси стержней
3 и 6, Пружины 11 и 12 с элементами 13 и 14, 15 и 16 постоянно размещены вдоль оси детали 17 в кольцевых канавках 18 и 19, выполненных на держателях 7 и 8, которые имеют возможность поворачиваться вокруг своей оси относительно пружин 11 и 12 с элементами 13 и 14, 15 и 16, предназначенными для фиксации положения сферических измерительных наконечников 9 и 10 по диаметру измеряемой детали 17 в осевой и поперечной плоскостях, Удержание сферических измерительных наконечников 9 и 10 держателями 7 и 8 осуществляется за счет выполнения их упругодеформируемыми и со сферическими вогнутыми поверхностями, что обеспечивает при необходимости периодический поворот сферических измерительных наконечников 9 и 10 и позволяет заменять их новыми, Надежное поджатие сферических измерительных наконечников
9 и 10 к измеряемым поверхностям детали
17 и к торцовым поверхностям стержней 3 и 6 обеспечивается пружиной 20. При этом плоские пружины 11 и 12 с элементами 13 и
14, 15 и 16 предотвращают смещение сферических измерительных наконечников 9 и
10 с диаметральной осевой плоскости при измерении радиусной выточки и с диаметральной поперечной плоскости при измерении шлиц. Суммарное усилие двух плоских пружин 11 и 12 не должно превышать половины усилия пружины 20. Отсчетный узел 2 имеет шкалу 21 с ценой давления 0,002 мм, микрометрический узел 5 — круговую шкалу
22 с ценой деления 0,01 мм и линейную шкалу 23 с ценой деления 0,5 мм и продольным штрихом 24. С помощью микрометрического узла 5 стержень 6 регулируется на требуемый размер в пределах диапазона измерений 25 мм и фиксируется в требуемом положении стопором 25, Кроме комплекта сменных держателей
7 и 8 со сферическими измерительными наконечниками 9 и 10 разных диаметров, к рычажному микрометру для размера свыше
25 мм прилагается установочная мера с размером, равным нижнему пределу измерения при диапазоне измерения 25 мм.
Измерение с помощью предлагаемого ры10
55 чажного микрометра производится абсолютным и относительным методами.
Измерение абсолютным методом применяют в тех случаях, когда необходимо определить непосредственно заданный размер (например, при наладке шлицефрезерного станка или при доводке зубьев шлицевых калибров-пробок).
Измерение относительным методом применяют в случаях, когда необходимо установить отклонения от заданного номинального размера (например, статистический контроль толщины зубьев шлиц при установившемся процессе обработки на шлицефрезерном станке), При измерении толщины зубьев шлиц с эвольвентным или треугольным профилем абсолютным методом сначала производят установку рычажного микрометра на нуль у нижнего предела измерения с помощью микрометрического узла 5, Для этого вводят в соприкосновение торцовые поверхности стержней 3 и 6 непосредственно для диапазона измерения 0-25 мм или через установочную меру для диапазона свыше 25 мм, совмещают нулевое деление круговой шкалы 22 с продольным штрихом 24, а стрелку отсчетного узла 2- с нулевым делением его шкалы 21. Затем на стержни 3 и 6 устанавливают сменные держатели 7 и 8, содержащие сферические измерительные наконечники 9 и 10 нужного диаметра, После этого рычажный микрометр с отведенным в крайнее положение стержнем 3 путем нажатия на арретир 4 вводят сферическими измерительными наконечниками 9 и 10 во впадины между шлицами вала 17 и прекращают отвод стержня 3. В результате воздействия усилия пружины 20 наконечники 9 и 10 вступают в контакт с боковыми поверхностями шлиц и торцовыми поверх-. ностями стержней 3 и 6, а элементы 13 и 14, 15 и 16 плоских пружин 11 и 12 контактируют с вершинами шлиц и фиксируют положение сферических измерительных наконечников 9 и 10 по диаметру вала 17 в поперечной плоскости.
Затем совмещают с продольным штрихом 24 ближайшее деление круговой шкалы
22, в результате чего стрелка отсчетного узла 2 отклоняется от нулевого деления шкалы
21.
Фактический размер определяется как сумма показаний по линейной шкале 23 с точностью до 0,5 мм, по круговой шкале 22 с точностью до 0,01 мм и по шкале 21 с точностью до 0,002 мм (показания по шкале
21 либо суммируют, либо вычитают в зависимости от отклонения стрелки отсчетного узла 2 в "плюс" или "минус")..Полученный
1677484 фактический размер сравнивают с предельными размерами. заданными чертежом детали 17.
При относительном методе измерения толщины зубьев шлицевого вала 17 рычаж- 5 ный микрометр настраивают микрометрическим узлом 5 на величину номинального размера, заданного чертежом, Настройку производят по блоку концевых мер длины или по эталонному шлицевому валу. После 10 совмещения стрелки отсчетного узла 2 с нулевым делением его шкалы 21 положение стержня 6 фиксируют стопором 25. Рычажный микрометр с отведенным с помощью арретира 4 стержнем 3 вводят сферически- 15 ми измерительными наконечниками 9 и 10. во впадины между зубьями шлицевого вала и подводят стержень 3, При этом элементы
13 и 14, 15 и 16, контактируя с вершинами шлиц, фиксируют положение сферических 20 измерительных наконечников 9 и 10 по диаметру шлицевого вала в поперечной плоскости, при котором наконечники 9 и 10 вступают в контакт со стержнями 3 и 6 и боковыми поверхностями шлиц. 25
В это время по шкале 21 отсчетного уЗла
2 отмечают отклонение стрелки от номинального размера и сравнивают это отклонение с допустимыми отклонениями по чертежу. 30
Аналогично измерению шлиц с эвольвентным профилем предлагаемым рычаж ным микрометром производят измерение зубчатых колес внешнего зацепления с эвольвентным профилем зубьев. 35
Измерение диаметра наружных выточек производят аналогично измерению толщины зубьев шлицевых валов.
Если выточка прямоугольная, то необходимо следить, чтобы сферические изме- 40 рительные наконечники 9 и 10 не касались кромок ее боковых сторон. При измерении радиусной выточки радиус наконечников 9 и 10 должен быть меньше радиуса выточки.
Сменные держатели 7 и 8 поворачивают относительна элементов 13 и 14, 15 и 16 на угол, равный 90О. При этом контактирующие поверхности наконечников 9 и 10 будут расположены вдоль оси измеряемого вала.
Измерение гладких валов производят рычажным микрометром без держателей 7 и 8 абсолютным или относительным методом. Установка на нуль, настройка на заданный размер при относительном методе измерения и процессы измерения аналогич,ны указанным при измерении толщины зубьев шлицевых валов.
Формула изобретения
Рычажный микрометр, содержащий корпус, два соосно установленных в корпусе с возможностью перемещения относительно его оси стержня, отсчетный узел, соединенный с одним из стержней, и микрометрический узел. соединенный с другим стержнем, отличающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры измеряемых изделий и повышение производительности измерения, он снабжен двумя сменными держателями, установленными на соответствующих стержнях с возможностью поворота относительно их осей, двумя установленными в соответствующих держателях сферическими измерительными наконечниками, каждый из которых связан с торцом соответствующего стержня и предназначен для взаимодействия с измеряемым иэделием, и двумя подпружиненными элементами, установленными на соответствующих держателях с возможностью поворота относительно их осей и предназначенными для взаимодействия с измеряемым изделием.
1677484
1677484
79
Фаг2 б-b
7Я
Фиг.з
Составитель Е. Вакумов
Редактор И.Касарда Техред M.Моргентал Корректор Л.Бескид
Заказ 3104 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101