Способ контроля диаметра отверстия путем сравнения с эталоном

 

Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является повышение точности контроля отверстий диаметром до 3 мм. Способ контроля диаметра отверстия заключается в том, что помещают в контролируемое отверстие измерительный шарик аттестованного диаметра, пропускают через образовавшийся зазор поток стабилизированного по давлению газа , измеряют параметры потока после прохождения зазора, определяют диаметр DI отверстия путем сравнения с параметрами потока, полученными аналогичным путем на эталонном отверстии, дополнительно снимают круглограмму контролируемого отверстия, определяют по ней диаметр D2 вписанной окружности, а диаметр О отверстия вычисляют по формуле D УО -4/л:А5 , где Д5 (01-02/2)л:01 - площадь кольца, ограниченного окружностями диаметров Di и D2. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 G 01 В 5/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР, cc

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4662064/28 (22) 04.01.89 (46) 15.09.91. Бюл. М 34 (72) А.А.Ковалев, Б.Г.Гайдуков, М.Я.Измайлов, В.Ф.Фаловский и Л.Г.Матюшина (53) 531.717 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hk 1335807, кл. G 01 В 13/10, 1985. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ДИАМЕТРА ОТВЕРСТИЯ ПУТЕМ СРАВНЕНИЯ С ЭТАЛОНОМ (57) Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является повышение точности контроля отверстий диаметром до 3 мм, Способ контроля диаметра отверстия заключается в том, что поИзобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля отверстий диаметром до 3 мм.

Цель изобретения — повышение точности контроля отверстий диаметром до 3 мм эа счет внесения коррекции в полученный диаметр отверстия по результатам измерения макрогеометрии поперечного сечения отверстия.

На чертеже изображена круглограмма, полученная с контролируемого диаметра отверстия.

На чертеже приведены следующие обозначения: 0аттест — аттестованный диаметр контролируемого шарика, помещенного в контролируемое отверстие; 0> диаметр отверстия, определенный по результатам измерения параметров газового потока, прошедшего через зазор между поверхностями измерительного шарика и кон„„59„„1677487 Al мещают в контролируемое отверстие измерительный шарик аттестованного диаметра, пропускают через образовавшийся зазор поток стабилизированного по давлению гаэа, измеряют параметры потока после прохождения зазора, определяют диаметр Di отверстия путем сравнения с параметрами потока, полученными аналогичным путем на эталонном отверстии, дополнительно снимают круглограмму контролируемого отверстия, определяют по ней диаметр Dz вписанной окружности, а диамет D отве стия вычисляют по формуле 0= — 0 — 4/л AS ., где ЛS (01-02/2) л D> — площадь кольца, ограниченного окружностями диаметров 01 и 02. 1 ил. тролируемого отверстия; Dz — диаметр окружности, вписанной в круглограмму.

Выносками на чертеже обозначены: 1— круглограмма, полученная с контролируемого отверстия; 2 — окружность диаметром

Dz, вписанная в круглограмму; 3 — окружность отверстия диаметром 01, полученного Дь по результатам измерения газового потока QO на пневматическом приборе; 4- окружность диаметром 0 измерительного шарика;

5 — впадины круглограммы с координатами, наиболее приближенными к центру; 6 — впадины круглограммы с координатами, удаленными от центра.

Способ контроля диаметра отверстия осуществляется следующим образом.

В кснтролируемое отверстие помещают измерительный шарик аттестованного диаметра. Поток газа стабилизированного давления пропускают через образовавший1677487

Л где Л 3 = () ж 01 — площадь коль01 02

2 ца, ограниченного окружностями диаметров 01 и 02

Составитель Н.Бочаров

Редактор И.Касарда Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Л,Бескид

Заказ 3104 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101 ся между измерительным шариком и поверхностью контролируемого отверстия зазор, Измеряют параметры потока после прохождения зазора на пневматическом приборе. Onределяют диаметр отверстия

01 путем сравнения с параметрами потока, полученными аналогичным путем на эталонном отверстии. После определения D1 с отверстия снимают круглограмму 1. По круглограмме строят вписанную окружность и определяют ее диаметр 02. Причем за вписанную окружность принимают окружность, проходящую через 3 точки с координатами, равными среднеарифметическим величинам заданного числа (50-80 от общего числа) впадин круглограммы, наиболее приближенных к центру, взятые из трех различных секторов круглограммы. По определенным значениям 01 и 02 определяют диаметр D отверстия по формуле

Формула изобретения

Способ контроля диаметра отверстия путем сравнения с эталоном, заключающийся в том, что помещают в контролируемое

5 отверстие измерительный шарик аттестованного диаметра, пропускают через образовавшийся зазор стабилизированный поток газа, измеряют параметры потока после прохождения зазора и определяют диа10 метр D1 отверстия путем сравнения с параметрами потока, полученными аналогичным путем на эталонном отверстии, и по величине 01 судят о диаметре 0 контролируемого отверстия, отличающийся тем, 15 что, с целью повышения точности контроля отверстия диаметром до 3 мм, дополнительно снимают круглограмму отверстия, определяют по ней диаметр D2 вписанной окружности, а диаметр 0 отверстия вычис20 ляют по формуле

25 где Л$ =. ()л01 — площадь коль01 — D2 ца, ограниченного окружностями диаметров 01 и 02.

Способ контроля диаметра отверстия путем сравнения с эталоном Способ контроля диаметра отверстия путем сравнения с эталоном 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, к области измерительной техники, и может быть использовано для измерения деталей различной формы

Изобретение относится к измерительной технике в машиностроении, а именно к средствам контроля резьб на станках с ЧПУ

Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля резьб

Изобретение относится к измерительной технике и может использоваться для определения величины радиуса окружности или ее части, когда невозможно прямое измерение радиуса

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля величины разности диаметров отверстий запрессованных труб

Изобретение относится к техническим измерениям Целью изобретения является повышение точности определения отклонения диаметра отверстия от номинального размера DH

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для активного контроля изделий в машиностроении при необходимости частой переналадки с одного контролируемого размера на другой

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для замера диаметра трехлопастных элементов бурильной колонны

Изобретение относится к области измерительной техники, в частности к определению диаметров и отклонений от круглости крупногабаритных цилиндрических деталей типа обечаек

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам для измерения диаметров

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам для контроля шаров

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительным приборам

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в метрологических устройствах для измерения ошибок профиля, включая измерение отклонения от крутости
Наверх