Аппарат с перемешивающим устройством

 

Изобретение относится к аппаратам с перемешивающим устройством, предназначенным для проведения в них процессов протекающих в системе жидкость - твердое тело, жидкость - жидкость, и позволяет интенсифицировать перемешивание и расшмрить диапазон применения для высококонцентрированных суспензий за счет создания перекрестных потоков как по высоте, так и по радиусу. Аппарат содержит вертикальный корпус, внутри которого установлен вал с мешалками в циркуляционных трубах. Между перемешивающими устройствами установлено направляющее устройство , которое выполнено неподвижным и снабжено вертикальными ребрами, установленными по высоте аппарата тангенциально к наружной поверхности циркуляционных труб, при этом их наклон с верхней и нижней сторон выполнен взаимно противоположным и совпадает с направлением закрутки потока винтовыми мешалками. Между циркуляционными трубами и направляющим устройством имеются окна с равной площадью , причем отношение площади окна к площади циркуляционной трубы не менее 1,5. 4 ил. (Л С

союз сОВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 01 J 19/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4754684/26 (22) 30,10.89 (46) 23.09.91. Бюл. № 35 (71) Ленинградский научно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроения (72) В,И.Лосик, Б.Л.Бабинцева, Ю,Н.Яковлев, В,Д.Медведев, Г.M.Êoñîé и А,Н.Михайлова (53) 66,023(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1271558, кл. В 01 J 19/18, 1988. (54) АППАРАТ С ПЕРЕМЕШИВАЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ (57) Изобретение относится к аппаратам с перемешивающим устройством, предназначенным для проведения в них процессов, протекающих в системе жидкость — твердое тело, жидкость — жидкость, и позволяет интенсифицировать перемешивание и расшиИзобретение относится к конструкции аппаратов, предназначенных для проведения в них непрерывных процессов диспергирования, гомогенизации, суспендирования в химической, нефтехимической, пищевой, микробиологической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является интенсификация перемешивания и расширение диапазона применения аппарата для высококонцентрированных суспензий за счет создания перекрестных протоков как по высоте, так и по радиусу аппарата.

На фиг.1 схематично изображен предлагаемый аппарат, общий вид; на фиг.2— разрез А — А на фиг.1; на фиг, 3 — разрез Б — Б

„„5U „„1678435 А1 рить диапазон применения для высококонцентрированных суспензий за счет создания перекрестных потоков как по высоте, так и по радиусу, Аппарат содержит вертикальный корпус, внутри которого установлен вал с мешалками в циркуляционных трубах. Между перемешивающими устройствами установлено направляющее устройство, которое выполнено неподвижным и снабжено вертикальными ребрами, установленными по высоте аппарата тангенциально к наружной поверхности циркуляционных труб, при атом их наклон с верхней и нижней сторон выполнен взаимно противоположным и совпадает с направлением закрутки потока винтовыми мешалками, Между циркуляционными трубами и направляющим устройством имеются окна с равной площадью, причем отношение площади окна к площади циркуляционной трубы не менее

1,5, 4 ил. на фиг.1; на фиг.4 — сравнительные кривые потребляемой мощности, скорости рабочей среды и т.д.

Аппарат состоит из корпуса 1, привода

2 и вала 3 с двумя винтовыми мешалками— верхней 4 и нижней 5 с лопастями взаимно противоположного наклона у верхней и нижней мешалки.

Неподвижное направляющее устройство 6 снабжено прямыми верхними ребрами

7 у верхней мешалки 4 и нижними ребрами

8 у нижней мешалки 5. Мешалки расположены в циркуляционных трубах: в верхней 9 и в нижней 10, Ребра 7 и 8 установлены тангенциально к наружным поверхностям циркуляционных труб с взаимно противо1678435

55 положным направлением, совпадающим с направлением закрутки потока (по стрелкам

В-Г верхней мешалкой, а по стрелкам Д вЂ” Е нижней мешалкой).

Верхнее проходное окно 11 образовано между верхней циркуляционной трубой 9 и неподвижным направляющим устройством

6, нижнее окно 12 — между нижней циркуляционной трубой 10 и неподвижным направляющим устройством 6. Неподвижное направляющее устройство 6 с ребрами 7 и

8 крепится цапфами неподвижно к корпусу

1 аппарата.

Площадь верхнего окна 11 равна площади нижнего окна 12, а отношение площади каждого окна к площади циркуляционной трубы составляет не менее 1,5, Аппарат работает следующим образом.

Включается привод 2 с винтовыми мешалками 4 и 5, размещенными на одном валу 3 и имеющими взаимно противоположный наклон лопастей. При вращении лопастей возникает циркуляционное движение рабочей среды вокруг каждой мешалки: вокруг верхней мешалки — против часовой стрелки (см.фиг.2), вокруг нижней мешалки — по часовой стрелке (см.фиг,3), Рабочая среда, выходя иэ циркуляционной трубы 9 вниз, а из циркуляционной трубы 10 вверх, попадает на направляющее устройство и затем в зону В между прямыми верхними ребрами 7 и зону А между прямыми вертикальными нижними ребрами, установленными по высоте аппарата тангенциально к наружным поверхностям циркуляционных труб.

Вследствие того что ребра 7 и 8 установлены тангенциально к наружным поверхностям циркуляционных труб, а наклон ребер с верхней и нижней сторон направляющего устройства выполнен взаимно противоположным, то среда в зонах В и Д закручивается в горизонтальных плоскостях во взаимно противоположные стороны: в верхней части аппарата в зоне В(см.фиг.2) против часовой стрелки, в нижней части аппарата в зоне Д по часовой стрелке (сМ.фиг.3), и выходит закрученная в кольцевое пространство аппарата Г и Е, т.е. возникает перекрестный поток среды в горизонтальных плоскостях во всем объеме аппарата, что увеличивает эффективность перемешивания, по радиусу и высоте аппарата увеличивает поверхность раздела фаз, ускоряет процессы. Особенно такой аппарат эффективен для процесса оттирки высококонцентрированной глинистой суспензии песков, т.в. расширен диапазон применения аппарата..

Кооме это о, вследствие того, что попасти мешалок создают взаимно противоположное направление закрутки потока из-за взаимно противоположного их наклона, То возникает циркуляционное движение в вертикальных плоскостях вокруг каждой мешалки во взаимно противоположном направлении: вокруг верхней мешалки— против часовой стрелки в вертикальной плоскости, вокруг нижней — по часовой (см, фиг,1).

Это также позволяет увеличить межфазную поверхность перемешиваемой среды и увеличить интенсивность перемешивания по высоте аппарата. Выполнение наклона ребер с верхней и нижней сторон направляющего устройства совпадающим с направлением закрутки потока винтовыми мешалками позволяет уменьшить потери энергии на удар при попадании среды на конусный диск, усилить закрутку потока в горизонтальных плоскостях аппарата без увеличения. мощности, уменьшить энергопотребление при перемешивании среды и увеличивает интенсивность перемешива ния и производительность аппарата, В предлагаемой конструкции аппарата с перемешивающим устройством вследствие создания встречно скрещивающихся потоков как по высоте, так и по радиусу в аппарате создается интенсивный гидродинамический режим, увеличивается межфазная поверхность гетерогенных систем, возникает интенсификация процессов, наблюдается интенсификация процесса оттирки глины из высококонцентрированных крупнодисперсных суспензий перед их обесшламливанием, уменьшается время оттирки на 50ь, соответственно увеличивается производительность аппарата с перемешивающим устройством вместимостью

32м ПМ32 — О.

На фиг,4 приведена зависимость потребляемой мощности на перемешивание, скорости рабочей среды в циркуляционной трубе и коэффициента сопротивления входа в окна между циркуляционными трубами от отношения площади окон между циркуляционными трубами Р«к площади циркуляционной трубы Рц,> для аппарата ПМ 3,2-0 для оттирки суспенэий, т.е. N=f(F«/Рц.т)— кривая 1, W=f(Fp /Рц.> ) — кривая l I, ф = f (Рок/Рцу) — кривая 3.

Как видно иэ фиг.3, с отношения площади окон между циркуляционными трубами к площади циркуляционной трубы

Р«/Рц.т =1,5 наблюдается интенсивное падение коэффициента сопротивления входа в окна между циркуляционными трубами, а далее коэффициент сопротивления умень1 678435 шается слабо. Это уменьшение коэффициента сопротивления приводит к уменьшению потребляемой мощности и к увеличению скорости рабочей среды в циркуляционных трубах аппарата, что соответственно приводит к увеличению интенсивности перемешивания, уменьшению неравномерности концентраций и температур по объему аппарата, ускорению процесса оттирки высококонцентрированных глинистых суспензий и увеличению производительности аппарата ПМ 32 — О.

Поэтому для увеличения производительности аппарата при проведении в них процессов при перемешивании высококонцентрированных суспензий отношение площади каждого окна между циркуляционными трубами и направляющим устройством к площади циркуляционной трубы выбирается в виде — > ок цт

Изобретение использовано в аппарате для интенсификации глинисто-солевых высококонцентрированных суспензий на флотационных фабриках калийной промышленности и позволяет снизить содержание нерастворенного остатка (H0) в питании сильвиновой флотации и расход реагентов, Аппарат предназначен для оттирки глины из высококонцентрированных крупнодисперсных суспензий перед обесшламливанием.

5 Формула изобретения

Аппарат с перемешивающим устройством, содержащий корпус, электропривод и вал с двумя винтовыми перемешивающими устройствами, расположенными внутри

10 циркуляционных труб, между которыми установлено направляющее устройство, о тл и ч а ю щи и с я тем,что, сцельюинтенсификации перемешивания и расширения диапазона применения для высококоицент15 рированных суспензий за счет создания перекрестных потоков как по высоте, так и радиусу аппарата, направляющее устройство выполнено неподвижным и снабжено вертикальными ребрами, установленными

20 по высОте аппарата тангенциально к наружной поверхности циркуляционных труб, при этом их наклон с верхней и нижней сторон выполнен взаимно противоположным и совпадает с направлением закрутки потока

25 винтовыми мешалками, а проходные окна между циркуляционными трубами и направляющим устройством имеют одинаковые площади с отношением площади каждого окна к площади циркуляционной трубы не

30 менее 1,5.

1б78435

Фиг.2

b-Б

N. 70-3

1,0

Составитель А.Телесницкий

Редактор M.Êóçíåöoâà Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор М.Пожо

Заказ 3163 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Аппарат с перемешивающим устройством Аппарат с перемешивающим устройством Аппарат с перемешивающим устройством Аппарат с перемешивающим устройством Аппарат с перемешивающим устройством 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для проведения химических процессов в газожидкостных средах и позволяет интенсифицировать массообменные процессы

Изобретение относится к устройствам, осуществляющим процессы перемешивания различных материалов, и позволяет повысить эффективность перемешивания до образования синтеза исходных материалов с получением нового вещества

Изобретение относится к аппаратам для проведения химических реакций, преимущественно для проведения реакций с газовыделением, и может быть использовано в химической промышленности и других областях народного хозяйства, а также позволяет повысить производительность путем интенсификации процесса и расширения функциональных возможностей

Изобретение относится к конструкции аппаратов для ведения химических реакций в гетерогенных средах, может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства и позволяет повысить эффективность работы и обеспечить полное срабатывание газообразного реагента за счет создания в аппарате зон "идеального смешения" по газожидкостной смеси и "идеального вытеснения" по жидкости

Изобретение относится к области химического машиностроения, а именно к устройствам для обработки бурого угля кислотой, и позволяет повысить эффективность за счет снижения расходов компонентов

Изобретение относится к емкостным аппаратам с теплообменнои рубашкой для осуществления под давлением экзо-эндотермических процессов и может быть использовано в оборудовании для химической, нефтехимической и других отраслей промышленности

Изобретение относится к конструкции реактора для твердофазного синтеза биополимеров и позволяет повысить производительность

Реактор // 1641414
Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано также в пищевой, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, в которых необходимо интенсивное охлаждение реакционной массы по всему объему аппарата, и позволяет повысить эффективность работы реактора путем интенсификации теплообмена

Изобретение относится к аппаратам для химической и нефтехимической промышленности и может быть использовано для neper мешивания вязких сред в процессе синтеза полимерных материалов

Изобретение относится к аппаратам биохимических производств, включающих процессы реакций, фильтрования, сушки и выгрузки продукта

Изобретение относится к области топливной энергетики и может быть использовано при создании топливных смесей для дизельных двигателей, печей, турбин и энергетических установок

Изобретение относится к автоклавам для гидротермического вскрытия пирротинового сырья с использованием газообразного реагента-окислителя

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Изобретение относится к получению полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимеров

Изобретение относится к оборудованию для проведения непрерывных химических процессов, в частности к реакторам полимеризации в растворе и массе для получения термопластичных высокомолекулярных соединений оптического назначения
Наверх