Литейная форма

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности для изготовления средних и крупных отливок. Цель изобретения - повышение качества отливок и экономия формовочной смеси. Литейная форма содержит опоки, наполнитель и облицовку из химически связанного формовочного материала . Новым в форме является то, что она снабжена сеткой, установленной между наполнителем и облицовкой и на плоскостях разъема формы, а между сеткой и наполнителем помещен слой окатышей, при этом размер ячейки сетки меньше диаметра окатыша . 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

nI)s В 22 С 9/00

ГОСУДАРСТВЕI+IblA КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

i ос

00 (Л

О (21) 4686443/02 (22) 04.05.89 (46) 23.09.91. 6юл. hk 35 (71) Всесоюзный проектно-конструкторский институт технологии электротехнического производства (72) А.И.Ленко и М.П.Соломкин (53) 621.744.3 (088.8)

{56) Авторское свидетельство СССР

t4 522894, кл. 8 22 С 9/00, 1973. (54) ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности для изготовления

Изобретение относится к литейному производству и может найти применение е различных отраслях техники. особенно для изготовления средних и крупных отливок.

Цель изобретения — повышение качества отливок и зкономии формовочной смеси.

На фиг.1 изображена литейная форма разрез; нэ фиг.2 — вид А на фиг.1: на фиг.3узел I не фиг.1.

Литейная форма содержит металлические опоки 1, в которые заформован наполнитель 2 и облицовке 3, состоящие из химически связанного формовочного материала, например из жидкостекольной песчаной смеси, Процесс формовки может быть выполнен как вручную, так и машинным способом.

По всей поверхности нэполнителя 2, за исключением той, которая соприкасается с опоками 1, установлена стальная сетка 4.

„„Я2ÄÄ 1678501 А1 средних и крупных отливок. Цель изобретения — повышение качества отливок и эконония формовочной смеси. Литейная форма содержит опоки, наполнитель и облицовку из химически связанного формовочного материала. Новым в форме является то, что она снабжена сеткой, установленной между наполнителем и облицовкой и нэ плоскостях разъема формы, а между сеткой и наполнителем помещен слой окатышей, при этом размер ячейки сетки меньше диаметра окатыше. 3 ил.

Сетке 4 крепится к опоке 1, например, сваркой. Между сеткой и наполнителем 3 помещен слой окатышей 5.

Окатыши 5 представляют собой железорудный прочный материал сферической формы.

Окатыши 5 предпочтительно испольэовать намагниченными, что создает их сцепление со стальной сеткой, э это удобно для формообразования.

Наполнитель2 и облицовка 3 скреплены между собой выступами 6, которые образуются при эаформовывании облицовки 3. Наличие выступов 6 позволяет производить необходимые операции с формой: удаление моделей, кантовку, отделку, сборку, заливку.

Размеры Ф частиц формовочного материала формы взаимосвязаны с диаметром б проволоки сетки 4, диаметром О окатышей

1678501

В °

° °

° ° °

° В

В

° В

Ю

В В

В рГ

5 и размером а ячейки сетки 4 соотношениями — 4 „— 4; а = 0-2d. Соотношение }, 0 ф "б — 4 обеспечивает сохранность наполниd

Ф теля от просыпей частиц формовочного материала, — 4 обеспечивает легкость

d

- В удаления отливки, а - 0-2d обеспечивает хорошую сцепляемость наполнителя и облицовки.

Литейная форма работает следующим образом.

Через литниковую систему 7 в рабочую полость 8 поступает жидкий металл, при этом газообразные продукты удаляются по формам через выпор 9 и гаэопроницаемые стенки. Газопроницаемость стенки и слоя окатышей обеспечивается благодаря выбранному соотношению — < 4 и наличию б ф сетки 4.

Горячие газы, проходя через наполнитель 2, захватывают влагу, вследствие этого гаэотворность наполнителя существенно уменьшается. Для предупреждения разрушения формы или отливки сетка 4 должна быть достаточно упругой.

После охлаждения отливки форму раскрывают, отливку вместе с приставшей к ней облицовкой 3 извлекают. При этом вращение окатышей 5 в ячейках сетки 4 облегчает удаление отливки.

После того, как отливка и облицовка удалены иэ формы, опоки 1 вместе с наполнителем 2, сеткой 4 и окатышами 5 устанавливаются на подмодельную плиту с моделью, и пространство между моделью и сеткой и заполняется облицовкой 3.

Далее процесс повторяется. Предлагаемая литейная форма имеет существенные преимущества, которые обеспечивают повышение качества отливок и экономию фор5 мовочного материала. Эти преимущества заключаются в том, что в предлагаемой форме используются железорудные окатыши, имеющие достаточную механическую прочность, при нагревании они не вспучиваются, 1G что обеспечивает стабильность размеров отливок, слой окатышей находится только на границе между наполнителем и облицовкой и на границах разъема формы, что значительно снижает их расход. Благодаря

15 применению сетки в сочетании с окатышами, имеющими диаметр больше размера ячейки сетки, предлагаемая форма обеспечивает надежное и равномерное сцепление наполнителя и облицовки по всей контакти20 рующей поверхности и облегченную выбивку, обеспечивающую многократное использование постоянной части формы.

Формула изобретения

Литейная форма, содержащая две полуформы в опоках, состоящие иэ наполнителя и облицовки и имеющие рабочую полость с литниковой системой, отличающаяся

30 тем, что, с целью повышения качества отливок и зкономии формовочной смеси, она снабжена сетками, каждая из которых установлена между наполнителем и облицовкой и на ладе и контрладе полуформы, а также

35 окатышами, размещенными в каждой полуформе между сеткой и наполнителем, при этом концы сетки закреплены на торцах соответствующей ей опоке, а размер ее ячейки меньше диаметра окатыша.

1678501

Составитель Н.Ромашова

Техред М.Моргентал Корректор С.Черни

Редактор С.Пекарь

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Заказ 3166 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ло изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Литейная форма Литейная форма Литейная форма 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литниковым системам для заливки расплава в литейные формы

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литниковым системам для получения мелких отливок из магнитных сплавов и чугуна Цель изобретения - повышение качества отливок путем улучшения условий их питания и отбивки от кол14 лектора

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литниковым системам для заливки металла

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления, транспортирования и сборки магнитных форм

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для изготовления отливок по извлекаемым моделям в магнитных формах

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении безразъемных форм по выжигаемым моделям, получаемых с применением вакуума без связующего в составе формовочного материала

Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкциям магнитных форм

Изобретение относится к литейному производству, в частности к обработке металла в форме

Изобретение относится к литейному производству, в частности к обработке металла в форме

Изобретение относится к способу изготовления форм по выплавляемым моделям

Изобретение относится к области литейного производства и может использовано для отливки монокристаллических турбинных лопаток

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литейным песчаным формам для получения мелких и средних отливок
Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью по газифицируемым моделям

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении кольцевых отливок, например стальных бандажей трамвайных или железнодорожных колес

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для определения заполняемости тонкостенных отливок

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении различных художественных отливок с одной плоской поверхностью из алюминиевых и медных сплавов
Наверх