Способ получения порошка свинца
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения порошка свинца. Цель - повышение кзталитической активности частиц и увеличение их Дисперсности. Навеску свинца массой 10,35 г и навеску натрия массой 4,6 г помещают в квацевую ампулу, вакуумируют , нагревают до 550°С и охлаждают. Полученный сплав извлекают из ампулы, измельчают в ступке и малыми порциями вводят в 10%-ный раствор бикарбоната натрия, через который непрерывно продувают углекислый газ. После прекращения реакции осадок отфильтровывают, промывают и высушивают. Полученный порошок свинца обладает в 9-462 раз более высокой каталитической активностью и в 50- 100 раз более высокой дисперсностью. 1 з п. ф-лы, 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я>5 В 22 F 9/16
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
1
C й
V АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4780153/02 (22) 14.11.89 (46) 23.09.91.Бюл. KL 35 (71) Институт физики твердого тела
АН СССР (72) А.Д. Стыркас (53) 621,762.242(088.8) (56) Патент США М 3293334, кл. 264-12, 1966.
Патент США N 3301494, кл, 241-22, 1967. (54) СПОСОБ ПОЛУЧ Е Н Ия ПОРОШКА
СВИНЦА (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения порошка свинца. Цель — повышение
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения порошка свинца.
Целью изобретения является повышение каталитической активности частиц и увеличение их дисперсности.
Пример. Навеску свинца массой 10,35 г и навеску натрия массой 4,6 г помещают в кварцевую ампулу, вакуумируют, нагревают до 550 С и охлаждают. Полученный сплав извлекают из ампулы, измельчают в ступке и малыми порциями (no 2 — 3 г) при непрерывном перемешивании вводят в 10%-ный раствор бикарбоната натрия, через который непрерывно продувают углекислый газ. Через 5 мин после прекращения реакции осадок отфильтровывают, не прекращая продувки углекислым газом. Осадок на фильтре промывают этиловым спиртом и высушивают. Собранный с фильтра порошок анализируют на размер частиц (диспер„„Я „„1678533 Al каталитической активности частиц и увеличение их дисперсности. Навеску свинца массой 10,35 r и навеску натрия массой
4,6 г помещают в квацевую ампулу, вакуумируют, нагревают до 550 С и охлаждают, Полученный сплав извлекают из ампулы, измельчают в ступке и малыми порциями вводят в 10 j-ный раствор бикарбоната натрия, через который непрерывно продувают углекислый газ. После прекращения реакции осадок отфильтровывают, промывают и высушивают. Полученный порошок свинца обладает в 9 — 462 раз более высокой каталитической активностью и в 50—
100 раз более высокой дисперсностью, 1 з,п. ф-лы, 1 табл. сность) и каталитическую активность. Активность порошка выражают в условных единицах по количеству выделившегося газообразного водорода за первые 10 мин после погружения стандартной навески порошка в стандартный буферный раствор. За единицу активности приним гт активность распыленного свинца.
Основные результаты анализа полученных порошков свинца представлены в таблице.
Из сравнения приведенных в таблице данных следует, что применение описанного способа позволяет в 9 — 462 раз повысить каталитическую активность свинца и в 50100 раз повысить его дисперсность..
Формула изобретения
1. Способ получения порошка свинца, включающий смешивание последнего со вспомогательным веществом, диспергиро1678533 ки в воде или в водном растворе бикарбоната натрия, насыщенного углекислым газом, с последующей промывкой, фильтрацией и суш кой.
5 2, Способ поп,1,отличающийся тем, что промывку проводят легкокипящим органическим растворителем из группы; спирты, кетоны, эфиры.
Атомное отношение его к свинцу
Способ
Щелочной металл
Дисперги- Вещество рующая для просреда мывки осадка
Состав газовой среды
Известный
Предлагаемый
50 — 100
Вода
Вода
9-12
36 — 42
452-470
Воздух . СО
СО2
0,5-1
0.5 — 1
0,5-1
Раствор
МаНСОз
Спирт
430-444
436 †4
444 †4
Ацетон
Метанол
Э и
0,5-1
0,5 — 1
0,5 — 1
Аргон
Азот с02
Составитель И, Киянский
Техред M.Mîðãåíòàë Корректор О, Кравцова
Редактор С. Пекарь
Заказ 3168 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета llo изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент". г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 вание и удаление вспомогательного вещества, отличающийся тем, что, с целью повышения каталитической активности частиц и увеличения их дисперсности, в качестве вспомогательного вещества используют щелочной металл, перед диспергированием смесь плавят и охлаждают в вакууме, э диспергирование проводят путем обработОтносительная активность поошка
Средний размер частиц по" рошка, мкм
