Способ изготовления строительных изделий
Изобретение относится к строительству и может быть использовано для изготовления многослойных изделий в полевых условиях . Цель изобретения - повышение производительности за счет получения штучных изделий с защитным слоем на торцовых поверхностях. Производят последовательную укладку слоев бетонной смеси и уплотнение катком каждого слоя с давлением 0,01-0,05 МПа при скорости перемещения 0,05-0,1 м/с, при этом после уплотнения внутреннего и последнего слоя осуществляют нарезку канавок в вертикальных плоскостях перемещением барабана с закрепленными на нем ножами, причем барабан сначала перемещают в продольном , а затем в поперечном направлении . Изделия твердеют в нормальных условиях. 1 ил., 1 табл. fe
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 32 В 13/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР т
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4706247/33 (22) 15.06.89 (46) 23.09.91. Бюл. М 35 (75) А.С.Курдюмов (53) 666.972.52 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 754028, кл. В 28 В 3/18, 1978.
Авторское свидетельство СССР
М 616143, кл. В 28 В 13/02, 1975. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к строительству и может быть использовано для изготовления многослойных иэделий в полевых условиях. Цель изобретения — повышение
Изобретение относится к формованию строительных материалов и может быть использовано для изготовления многослойных иэделий в полевых условиях.
Цель изобретения — повышение производительности за счет получения штучных изделий с защитным слоем на торцовых поверхностях.
В процессе изготовления изделий последовательно укладывают слои бе онной смеси и уплотняют катком каждый слой с давлением 0,01-0,05 МПа при скорости перемещения 0,05-0,1 м/с, при этом после уплотнения внутреннего и последнего слоя осуществляют нарезку канавок в вертикальных плоскостях перемещением барабана с закрепленными на нем ножами, причем барабан сначала перемещают в продольном, а затем — в поперечном направлении.
1678643 А1 производительности за счет получения шту ных изделий с защитным слоем на торцовых поверхностях. Производят последовательную укладку слоев бетонной смеси и уплотнение катком каждого слоя с давлением 0,01-0,05 МПа при скорости перемещения 0,05-0,1 м/с, при этом после уплотнения внутреннего и последнего слоя осуществляют нарезку канавок в вертикальных плоскостях перемещением барабана с закрепленными на нем ножами, причем барабан сначала перемещают в продольном, а затем в поперечном направлении. Изделия твердеют в нормальных условиях. 1 ил., 1 табл.
На чертеже показана технологическая линия по изготовлению многослойных изделий. (,Ь
Технологическая линия состоит из катков 1 со съемными. ножами 2 и 3 барабанного типа. Ножи 2 имеют толщину меньше толщины укладываемого нижнего слоя смеси, а длина ножей превышает толщину укладываемого слоя. Бетонную смесь подают иэ кузова 4 автомашины в передвижной бункер 5, откуда транспортером 6 подают в расходные бункеры 7 и б катка 1. барабан 9 а предназначен для нарезания канавок в вертикальных плоскостях в продольном и поперечном направлениях после укладки и уплотнения внутреннего слоя и последнего слоя.
Способ осуществляют следующим образом.
1678643
В нутренний слой
Параметры уплотнения
Мороэостойкость, число циклов
Внешний слой
ПрочнОсть камня, МПа
Средняя толщина, мм
Средняя толщина, мм
Расход извести, л/м
Давление, УПа, Скорость движения катка, м/с
Расход цемента
М500, кг/м
120
1,8
280
0,008
0,15
175
280
120
178
0,01
3,5
0,15
120
280
0,03
180
0,08
4,5
280
120
180
0,05
0,05
5,0
280
180
0,08
0,03
4,5
5,0
280
120
180
0,10
0,05
280
120
180
0,05
0,05
7,0
280
120
175
0,008
0,04
2,0
Готовят бетонные смеси на портландцементе для внешних слоев и известковом вяжущем для внутреннего слоя. Влажность смесей составляет соответственно 8 и 67, В бункеры 7 и 8 транспортером 6 загружают бетонную смесь для внешних и внутреннего слоев. При движении катка 1 бетонная смесь иэ бункера 7 подается на первый уплотняющий барабан катка 1, а иэ бункера
8 бетонная смесь подается на второй уп-. лотняющий барабан с ножами 2, формирующими вертикальную поверхность уплотняемого слоя. Затем операцию укладки и уплотнения слоя бетонной смеси повторяют и производят нарезку канавок в вертикальных плоскостях в продольном и поперечном направлениях для получения штучных иэделий. После чего бетонной смесью на портландцементе формируют внешний слой при заполнении канавок цементным раствором. Затем нарезку канавок повторяют. При этом формируется защитный слой цементного раствора на торцовых поверхностях получаемых штучных иэделий. После формирования изделий их выдерживают в нормальных условиях для твердения.
Возможно изготовление как двухслойных, так и трехслойных изделий, сплошных и объемных. Результаты испытаний изделий, изготовленных при двухслойной укладке иуп5 лотнении бетонных смесей одинакового состава при параметрах уплотнения по изобретению представлены в таблице.
Формула изобретен ия
Способ изготовления строительных изделий, включающий последовательную укладку слоев бетонной смеси, уплотнение катком и последующее твердение, о т л и15 ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности эа счет получения штучных изделий с защитным слоем на торцовых поверхностях, уплотнение катком каждого слоя производят с давлением 0,0120 0,05 МПа при скорости перемещения 0,050,1 м/с, при этом после уплотненйя внутреннего и последнего слоев осуществляют нарезку канавок в вертикальных плоскостях перемещением барабана с
25 закрепленными íà нем ножами, причем барабан сначала перемещают в продольном, а затем в поперечном направлениях.
1678643
Составитель В. Лебедева
Техред М. Моргентал Корректор Т. Палий
Редактор А. Мотыль
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 3173 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5
