Композиция для защитного покрытия
Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для защиты металлических элементов. Цель изобретения - повышение адгезионной прочности и огнестойкости. Композиция для защитного покрытия содержит, в мас.% мочевиноформальдегидную смолу 15-20, электросталеплавильный шлак 5-7; асбест 10-20; сульфанол на основе алкилбензолсульфонатов 0,2-0,5; пеногаситель на основе полиметилсиликона 0,2-0,5, жидкое стекло - остальное. Адгезия покрытия к металлу через 180 сут 8,2-9,1 МПа, предел огнестойкости при толщине покрытия 2,5 мм 77-81 мин. 3 табл
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (Я)5 С 04 В 26/12, 28/26
j
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (CO 00 (O >
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4709289/33 (22) 16.05.89 (46) 23.09.91. Бюл, N 35 (71) Днепропетровский инженерно-строительный институт (72) Г.Н. Крикунов, А.С. Беликов, С,Н. Станкевич, И,Н. Мусиенко и Л.Н. Новичек (53) 691.585 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 648550, кл, С 04 В 28/26, 1977.
Авторское свидетельство СССР
N 876595, кл. С 04 В 28/26, 1980. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКР61 ТИЯ
Изобретение относится к строительным материалам и огнезащитным составам и может быть использовано для повышения огнестойкости материалов и конструкций, в частности для защиты металлических элементов.
Цель изобретения — повышение адгезийной прочности и огнестойкости, Составы и их физико-механические показатели приведены в табл,1.
Электросталеплавильный шлак представляет собой порошок серого или зеленоватого цвета, плотность 2,9 г/см, удельная з поверхность 1080 см /г.
В табл,2 приведен химический состав, а в табл.3 — минералогический состав шлака.
Используется мелковолокнистый кризотиловый асбест марок M-6-30, К-6-30, К-6-30, К-6-5, 7-370, 7-450, могут применяться асбестоцементные отходы. Пеногаситель, торговая марка КЭ-10-25, относится к полиметилсиликоновым кремнеорганическим полимерам, представляет собой смесь полимернолинейной структуры, в данном случае эмульсия (ПМС-1000А до 2% эмульга. Ы 1678804 А1
2 (57) Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для защиты металлических элементов. Цель изобретения — повышение адгезионной прочности и огнестойкости. Композиция для защитного покрытия содержит, в мас,%: мочевинофо рмал ьдегидную смолу 15-20; эл ектросталеплавильный шлак 5 — 7; асбест 10 — 20; сульфанол на основе алкилбензолсульфонатов 0,2 — 0,5; пеногаситель на основе полиметилсиликона 0,2-0,5, жидкое стекло— остальное. Адгезия покрытия к металлу через 180 сут 8,2 — 9,1 МПа, предел огнестойкости при толщине покрытия 2,5 мм 77 — 81 . мин, 3 табл. тора OC-20; ОС-2). Общая формула
СНЗ
I (.„К ) S<-O(RnS 3 3 где и = 3-700. Мочевино-формальдегидная смола представляет собой смесь мочевино-формальдегидных олигомеров. Сульфанол — натрий алкилбензолсульфоната на основе керосина. Общая формула; с n н, с 6 н „s o> NR где n = --1,2 - 1,8. В смесительную емкость загружают по массе асбест, сульфанол, мочевино-формальдегидную смолу и пеногаситель, после чего подается насосом жидкое стекло. Раствор прокачивается по двум емкостям в течение 10 — 15 мин, э затем загружают шлак при непрерывном прокачивании до получения однородной массы. Приготовленный раствор наносят на конструкции с помощью распылителя. Через 1-2 ч по мере загустевания раствора проводят вторичную обработку. 1678804 0,2-0,5 0,2-0,5 Осталь,ное Таблица 1 Содержание компонентов, мас.% Состав Сульфа нол 1одифицированный нефелиновьй антиЗлектросталеМочевиноформальдегидАсбест Жидкое стекло енагаитель плавильньп1 шлак ная смола лирен Известный 22 l, 75 1,1075,15 69,50 3,00 2,50 28 3,36 64,44 4,20 0,1 2, 5 0,1 82,3 2,5 12,5 0,2 0,3 0,2 69,6 5 0 0,3 60,9 6,0 17,5 0,5 7,0 0,5 20 22,5 0,6 0,6 10,5 53,3 12,5 Так, начальная вязкость по консистометру КЦ-5 при затворении смеси жидким стеклом составляет 18-19 П, что на 38 — 40% ниже, чем на известном составе. Время загустевания раствора при этом в 2-3 раза больше, чем на известном. Все это позволяет производить нанесение раствора на защищаемые поверхности материала и конструкций при помощи обычных центробежных насосов или с помощью цементировочных тампонажных агрегатов, Снижение вязкости и повышение времени загустевания раствора на предлагаемом огнезащитном составе объясняется тем, что жидкое стекло в начальный период времени менее активно вступает в химическое взаимодействие с компонентами по сравнению с наполнителями известного состава. Важную роль при этом играют сульфанол и пеногасительЭто обусловлено блокировкой указанными компонентами зерен алюмокальциевого шлака и замедления за счет этого его гидратации, пластификации его смеси в целом. При этом пеногаситель мешает захвату воздуха в процессе перемешивания и нанесения смеси. Повышение водостойкости и адгезийных свойств предлагаемой огнезащитной смеси объясняется образованием устойчи вых гидроалюмосиликатов 5 p>AsH»c>Acosio он о,сэАзсаs o> х н20 Формула изобретения Композиция для защитного покрытия, включающая жидкое стекло, мочевино-фор10 мальдегидную смолу и наполнитель, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения адгезионной прочности и огнестойкости, она содержит в качестве наполнителя электросталеплавильный шлак и асбест, и дополнительно сульфанол на основе алкилбензолсульфанатов и пеногаситель на основе полиметилсиликона при следующем соотношении компонентов, мас.%: . Мочевино-формал ьдегидная смола 15 — 20 Укаэанный наполнитель 5 — 7 Асбест 10 — 20 Сульфанол на основе алкилбензолсульфонатов Пеногаситель на основе нолиметилсиликона Жидкое стекло 1678804 Продолжение таил.i Свойства состава Свойства смеси Состав Предел огне-. стойкосПотеря массы покрытий посВеличина адгезии, МПа, через Растекаемость Вязкость по КП-5, П Время загустевания, ч-мин ле нахождения в воде, через ти металличе" ских по кону-. су, см 7 сут 180 сут 1 ч 36 ч уголков, мин при толщине покрытия 2,5 мм Известный 0-30 0-40 0-55 15,0 1-15 18.,0 1-05 18,0 8,8 8,9 10,8 185 90 91 101 170906892 18,5 1-00 19,0 22,0 1-05 1-00 Таблица 2 Таблица 3 Составитель И. Бруяко Техред М,Моргентал Корректор С.Шевкун Редактор Н. Яцола Заказ 3181 Тираж 427 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 10 0 6 0 7 2 22 10,5 6,5 8,0 16,5 19 0 6 5 6 7 12 17 5 8 1 8 2 10 40 48 46 57 42 62 17,8 76 15,6 81 16,2 80 15,8 77 18,2 65