Способ осаждения сульфидов меди и никеля

 

Изобретение относится к гидрометаллургии меди и никеля, в частности к переработке железогидратных пульп, получаемых при переработке пирротиновых концентратов по автоклавно-окислительной технологии . Цель изобретения - повышение качества концентрата и сокращение его выхода при переработке железогидратных пульп. В железогидратную пульпу вводят серную кислоту в количестве 100-120% от теоретически необходимого для растворения железа путем перевода гидратного железа в раствор и пропускают сероводород до полного осаждения никеля и достижения рН 1,3-1,5. 2 табл.

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 С 22 В 3/00

ГОСУДАРСТ8Е ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4707080/02 (22) 14.06,89 (46) 23,09,91, Бюл. N 35 (71) Ленинградский горный институт им.

Г.В.Плеханова (72) И.Г.Зайцева, Ю,В.Андреев, T.Н,Грейвер и 1,Г.Королева (53) 669.243.82,669,334,93(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1014947, кл, С 22 В 3/08, 1981, Борбат В.Ф,Лещ И.Ю. Новые процессы в металлургии никеля и кобальта. — M„Металлургия, 1976, с.172. (54) СПОСОБ ОСАЖДЕНИЯ СУЛЬФИДОВ

МЕДИ И НИКЕЛЯ

Изобретение относится к гидрометаллургии меди и никеля, в частности к переработке железогидратных пульп, получаемых при переработке IlPlppoTvlHoBblx концентратов по автоклавно-окислительной технолоЦель изобретения — повышение качества и сокращение выхода концентрата при переработке железогидратных пульп.

В опытах используют железогидратную пульпу;осле автоклавного выщелачивания пирротинового концентрата. Химический состав пульпы приведен в табл.1.

В указанную пульпу вводят серную кислоту в количестве 100 — 120 от теоретически необходимого для перевода гидратного железа в раствор и пропускают сероводород до полного осаждения никеля и достижения рН

1,3-1,5.

Результаты опытов по осаждению сульфидов тяжелых цветных металлов в гидратной пульпе (общие условия опытов: температура 90-95 С; обьем пульпы 0,1

„„Я „„1678869 А1 (57) Изобретение относится к гидрометаллургии меди и никеля, в частности к переработке железогидратных пульп, получаемых при переработке пирротиновых концентратов по автоклавно-окислительной технологии. Цель изобретения — повышение качества концентрата и сокращение его выхода при переработке железогидратных пульп, В железогидратную пульпу вводят серную кислоту в количестве 100-120% от теоретически необходимого для растворения железа путем перевода гидратного железа в раствор и пропускают сероводород до полного осаждения никеля и достижения рН 1,3 — 1,5. 2 табл. с

3, Б

;(,,/1 дм; давление 1,01 10 Па ) приведены в табл.2.

Как следует иэ приведенных вт,абл.2 данных, изобретение позволяет повысить качество концентрата после осаждения цветных металлов, уменьшив соотношение

Fe I.Cu, Ni = 1,7 — 3,1 вместо 10 по известному способу, сократив выход концентрата до, ц

51-60 вместо 95% по известному способу.

1",„ а

Это способствует более полному извлечению никеля и упрощению последующего разделения продуктов — отказ от флотаци Ъ онного отделения гидратных хвостов. Таким О образом упрощается технологическая схема переработки пирротиноеык концентратое, ликвидируются безвозвратные потери цветных и благородных металлов с гидратными хвостами, повышается комплексность использования сырья путем получения товарного оксидного железа.

Формула изобретения

Способ осаждения сульфидов меди и никеля из сульфатных растворов в железогидратной пульпе, включающий обработку

1678869

120, от теоретически необходимого для оастворения железа и пропускают сероводород до полного осаждения никеля и достикения рН 1,3 — 1,5. пульпы сероводородом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества концентрата и сокращения его выхода, в пульпу вводят серную кислоту в количестве 100Таблица 1

Таблица 2

Способ

Показатели для опыта

Расход серной кислогы, % от теоретич.. необх. 0

80 100 110 120 120 140 100 100 рН в конечной пульпе

3,2 1,3 1,5 1,4 1,4 1,3 1,0 1,1 2,1

95 80 55 54 51 60 47 70 56 пы качество концентрата, мас.

10 7,5 3,1 2,8 1,7 3,3 1,2 4,5 3,4

Содержание в растворе: з железо, г/дм 10 медь, мг/дм 1 никель, мг/дм 40

25 38 40 43 36 47 28 38

1 1 2, 3 3 20 1 1

3 550 1 120

3 1 1 1

Извлечение в осадок: железо, % от общего

89 60 35 32 20 38 14 46 35

99,9 99,9 99,9 99,9 99,9 99,9 95

99,6 99,8 99,9 99,9 99,8 99,8 75

Выход концентрата, % от твердой части пульмедь, % никель, %

2 3 4

) 1.

99,9 99,9

99,9 85