Способ защиты от коррозии

 

Изобретение относится к защите металла от коррозии и может быть использовано для защиты стальных конструкций, эксплуа тирующихся в подземных условиях. Цель изобретения - повышение эффективности защиты при периодическом воздействии подземных вод. Способ включает введение в грунт водного раствора нитрита натрия в количестве, определяемом из соотношения N °Н 0 5 0 6 где N02ij Cl и S04 - концентрация нитрит-, хлор-, и сульфат-ионов в грунте в мг-экв на 100 г грунта, и 1 - 3,5 г мылонафта на 100 г при обработке связных грунтов или 1 - 5 г госсиполо-мылонафтной эмульсии всотношении госсиполовая смола: мылонафт равном 1:(1,5 - 2,0), при обработке песчаных грунтов , причем толщина слоя обрабатываемогогрунта составляет 20 - 30 см. Повышение эффективности защиты при периодическом воздействии подземных вод достигается за счет введения в грунт водного раствора нитрита натрия и мылонафта или госсиполомылонафтной эмульсии. 3 табл. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л С 23 F 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ М ()

1 ъ (21) 4706779/02 (22) 03.05.89 (46) 23.09.91. Бюл. М 35 (71) Научно-исследовательский институт .сейсмостойкого строительства Госстроя

ТССР (72) P.Á.Мамелов (53) 620.197.3 (088.8) (56) Заявка Японии М 58-48794, кл. F 16 L 58/00. 1983. (54) СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ (57) Изобретение относится к защите металла от коррозии и может быть использовано для защиты стальных конструкций, эксплуатирующихся в подземных условиях. Цель изобретения — повышение эффективности защиты при периодическом воздействии подземных вод, Способ включает введение в грунт водного раствора нитрита натрия в

Изобретение относится к защите металла от коррозии и может быть использовано для защиты стальных конструкций, эксплуатирующихся в подземных условиях.

Цель изобретения — повышение эффективности защиты при периодическом воздействии подземных вод.

Корроэионные испытания проводят на связном (суглинистом) и песчаном грунтах.

Характеристики грунтов приведены в табл. 1 и 2.

Для моделирования переменного воздействия природных вод образцы обработанного и необработанного грунта с металлическими пластинами подвергают периодическому замачиванию-высушива„„. Ж„„1678902 А1 количестве, определяемом иэ соотношения 0,5 — 0,6, где (ИО2), (и of) (С I )+(S 04 ) (CI ) и (S04 2) — концентрация нитрит-, хлор-, и сульфат-ионов в грунте в мг-экв на 100 г грунта, и 1 — 3,5 г мылонафта на 100 г при обработке связных грунтов или 1 — 5 г госсиполо-мылонафтной эмульсии в сотношении госсиполовая смола: мылонафт равном

1:(1,5 — 2,0), при обработке песчаных грунтов, причем толщина слоя обрабатываемого грунта составляет 20 — 30 см, Повышение эффективности защиты при периодическом воздействии подземных вод достигается за счет введения в грунт водного раствора нитрита натрия и мылонафта или госсиполомылонафтной эмульсии. 3 табл, нию. Один цикл эамачивания-высушивания состоит из 3 сут намачивания в воде, 15—

30 сут высушивания на открытом воздухе до влажности, соответствующей максимальной коррозии (для каждого вида грунта в соответствии с табл. 1), 10 сут в закрытом эксикаторе при постоянной соответствующей влажности.

Металлические пластины из стали Ст 3 с размерами 4 х 4 х 0,1 см закладывают в емкости, заполненные грунтом, с таким расчетом, чтобы со всех сторон металлической пластины толщина слоя грунта была одинаковой. После засыпки и уплотнения грунта в емкости в грунт вводят вертикально металлическую пластину. Место вдавливания пла3

1678902

Таблица!

Гранулометринеский состав,I> при соцеркании фракций, мм

Кооффи-! МаксимальОбъемный вес грунта, г/см>

Порис гость грунт

Тип грунта циент фнльт- l рации грунта> м/сут рость корроани при вланности г/см> и

0,005 (глинистые) 0>05-0,005 (пылеввтые) 0 05 (песчаные) 2 64к10

41 0 008

16

1,6

20, 25

4> 2

75, 55

94, 98

Суглинок

1 5 565 35

8 Зк10

5 0

4,6

0,42

Песок

Таблица 2

Тип грунта Соперкание Х/мг-вкв на 100 r грунте

СО> ) KCG5 (С1 804 (Св j

И82 NeiK

0 102 ь .» 4

О> 0144

1>2

0 016 а

0,8

0 06

1> 249

0 326 0 0238 а Л.5,36 0,68

0 0108

А

0,36

Суглинок

0 001 ..а

1,6

0 04 а

1,2

0 122 ь

2,0

0 081 ь

3,5

0 008 а

0,4

0 111 а

2,3

Песок стины заравнивают и уплотняют, Поверх грунта во всех случаях насыпают слой промытого от солей песка толщиной 1 см, Это делают для того, чтобы при высушивании испарение влаги происходило равномерно и поверхность грунта не трескалась (в противном случае сплошность грунта нарушается и металлическая пластина оголяется, что приводит к неконтролируемой коррозии металла).

Обработку грунта производят раствором нитрита натрия и мылонафтом или госсиполо-мылонафтной эмульсией (ГМЭ).

Мылонафт представлял собой отход после щелочной обработки дизельного топлива, содержащий, %: свободная щелочь (гидрат окиси натрия) 11 — 12; неомыляемые соединения 2 — 7; нафтеновые кислоты (в виде натриевых солей) 18,5 — 19; вода остальное, плотность 1,04 — 1,05 г/см, сухой остаток (после высушивания при 100—

105 С) 0,4 — 0,42 гlсм, рН 13,5 — 14.

Госсиполовая смола представляет собой кубовый остаток после вакуумной дистилляции сырого хлопкового масла. В смоле содержится 10 — 12% азотсодержащих веществ, 32 — 36% продуктов превращения, окисления и взаимодействия госсипола с белками и фосфатидами, 54 — 56% жирных и оксижирных кислот хлопкового масла.

Госсиполовая смола имеет кислотное число

70 -- 100 мг KOH/r, эфирное масло 120—

350 мг КОН/r, плотность 1,06 — 1,1 г/см .

ГМЭ получают эмульгированием госсиполовой смолы в мылонафте (М).

Получаемая эмульсия не распадается в течение неограниченного времени и имеет

5 эмульгированные частицы диаметром 0,1—

1,0 мкм, Результаты коррозионных испытаний приведены в табл. 3.

Технико-экономическим преимущест10 вом способа является повышение эффективности защиты от коррозии.

Формула изобретения

Способ защиты от коррозии металличе15 ских конструкций, эксплуатируемых в грунте, включающий введение в грунт химических реагентов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности защиты при периодическом воздействии

20 природных вод. он включает введение в грунт водного раствора нитрита натрия в количестве. определяемом из соотношения (И О ) 0,5 — 0,6. где (С! )+(S Ол ) (К02 ) (С! ), (SQq 2) — концентрация нитрит-, хлор- и сульфат-ионов в грунте в мг-экв на

100 г грунта, и 1 — 35 r мылонафта на 100 г при обработке связных грунтов или 1 — 5 в госсиполо-мылонафтной эмульсии в соотношении госсиполовая смола: мылонафт, равном 1; 1,5 — 2,0, при обработке песчаных грунтов, причем толщина слоя обрабатываемого грунта составляет 20 — 30 см. ца) Степень ее>цнтм> после цикле >tet>>гтоний

Содеравние, t /100 грунта

Еоеффициент филь г рации, м/ сут

Толиина грун та, см пинок а л

О ° $

0,5 I ° О

1,0

1,0

1>О

1,о

2>0

2,0 з, 3 ° s

3,5

$,0

5 ° О

5,0

5>0

lt l

1t1>S

1!2

1!2>5

It 1

I!1,S

1>2 It2 ° 5

lt1

1>1 ° S

1t2

1>2>5

1!1

1!! ° 5

1>2

It2,5

0,5

0 5

0,$

0,5

1,0

1i0

1,0

1 ° О

),$

3,5 з,s

3,5

5,0

5,0 5,0

5 ° О

Иавастиьб! способ

89,3

91,5

100

0,004

0,004

Лесок

0,5

1,0

1,$

0,5

0,5

0,5

0,8

0,5

0,8

0,8

1>2

1>2

1>2

1>2

0,5

0,$

$,О

7,0

Иааестн>а! способ

75i6 н1,9

93,4

85,7

0,7

0,7

0,5

0,5

0,5

0,5

1,0

i>0

1,0

l>0

5,0

5,0

5,0

5,0

7,О

7 ° О

7,0

7,0

1 ° О

3,0

З,O

5,0

1,0

I ° О

5,0

1,0

S ° O

7iO

Соотноаеиие госсилолоеаа смола!

>аюлонафт

17!

1:1,5

1>2

I!2,5

1>1

171,5

1>2

1!2>5

1>1

1t1,5

1t2

1 !2,5

It1

It1 ° 5

172

1! Й>5

1t I 5

1>1,5

1:1,5

1!1,5

It1 ° 5

1>1 ° 5

it!,5

1!1 ° 5

1> l,s !

>1>5

1678902

0>5

0,8

0 5

О,5 о,э о,s

0,5

0,5

0,5

o,s, 0,5 о,з

0,5

0i7

0,5

0,8

1,0

1,5

0,5

0,6

0,6

0>6

0,6

0,6

0,6

0,6

0,6

0>6

0,6

0>6

0,6

0,6

0,6

0,6

0>6

0>6

0,6

0>6

0,6

0,6

0,6

0,6

0,6

0,6

0,6

0,6

0,6

0,6

О,Ь

0,6

О,6

О 6

0,6

0,6

0>6

0,5

0,3

О,З

20 20

10 I0

0,0080

0,0090

0,0016

О, 0016

О, 00016

О, 00016 ,О, 0016

0, 0005

О,OOOS

0 0002

0,0002

0,0002

0,0002

0,0005

0,0002

0,0002

0,0003

0,0003

0,08

0,08

0,08

0,0046

О, 0045

О, 0044

0,0048

0,0003

0,0002

0,0001

0,0001

0,0002

О,ООО2

0,0002

0,0003

0,0002

Oi0003

0,0004

О>0008

0,103

О, 115

О, 136

О, 19

Oi027

0,035

0,046

О, 081

0> 009

0,007

0,018

0,06

0,0048

О, 0055

0,0058

0,06

О, 0035

0,0!

O,OI

О, 007

0,007

0>035

0,007

0 035

0,007

0,0055

3,5

3,5

3,5

2,3

1,85 ! 4l

О, 116

0,007

0,0075

0,0059

Таб ли

95,5

99,5

74 5

Ь2,6

100 !

ОО

68 ° О

69 ° 3

64 ° 4

10О

72>8

90,6

95,3

85,!

8,73

87,$

87,9

88,5

88,3

88 ° 6

88,6

88,5

89>1

93 ° 1

94,6

95,3

94,9

95 ° 7

96 7

9Ü,4

87,9

89>9

ВВ> 7

87,5

100 I OO

92,6

l 00

97 ° Э

I O0

71,6

90,7

94,8

57,5

63 ° 1

69,7

8I 9 4

96! 7

99,8

50,Ü

6t 1

63>3

96,)

91,!

93,8

9$,4

88 ° 4

90,0

98,0

99,4

68,1

99,6

58 ° 0

99,3

99,5

99,5

99 ° 8

58,3

69,7

62,4

99 ° 82

99,85

6$,7

73,4

63 ° 5

80,1

50> I

73,0

73>I

73,8

74,2

75,9

76,

77,$

78,3

80,2

83 1

85,6

85,7

89 ° Э

90,!

91,S

91,4

84 ° 8

86>3

85 ° 6

83 ° 1

89,0

92,3

91 ° 4

87,6

89>7

99,0

99 ° 5

89,9

99,3

99,5

99,2

90> I

96,7

93 ° 9

98>9

99,4

6),5

85 5

88,9

50 ° 1

$5 ° 6

61,)

24,0

3$,6

48 °

44,5

44,3

49 ° 1

89,6

71,7

77,4

85,1

Способ защиты от коррозии Способ защиты от коррозии Способ защиты от коррозии 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения из раствора защитной пленки на внутренней поверхности трубопроводов и может быть использовано в химической, энергетической и строительной промышленности

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии и может быть использовано в различных областях народного хозяйства

Изобретение относится к строительству, в частности, к способу защиты металлической арматуры в бетоне от коррозии

Изобретение относится к аминоэфирам, в частности к получению иж ибитора кислотной коррозии стали

Изобретение относится к защите металла от коррозии и может быть ис-1 пользовано при производстве триацетатного волокна

Изобретение относится к защите металлов от коррозии в кислых средах ингибиторами и может быть использовано в машиностроении и других областях при травлении и кислотных очистках оборудования

Изобретение относится к теплоэнергетике и предназначено для защиты от коррозии внутренней поверхности паровых барабанных котлов, преимущественно блочных ТЭС высокого давления в процессе их работы
Изобретение относится к технологии поддержания коррозионной стойкости поверхностей, соприкасающихся в процессе эксплуатации с жидкими свинецсодержащими сплавами, находящимися при температуре до 900 К и может быть использовано в металлургии, химической промышленности, ядерной и традиционной энергетике

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии и может быть использовано в нефте- и газодобывающей промышленности, в частности для защиты оборудования нефтедобычи от кислотной коррозии, в том числе сероводородной

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии и может быть использовано в нефте- и газодобывающей промышленности, в частности для защиты оборудования нефтедобычи от кислотной коррозии, в том числе сероводородной

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии и может быть использовано в нефте- и газодобывающей промышленности, в частности для защиты оборудования нефтедобычи от кислотной коррозии, в том числе сероводородной

Изобретение относится к составу растворов, предназначенных для обработки внутренней поверхности емкостей, трубопроводов и других устройств, контактирующих с перекисью водорода различной концентрации, и может найти применение в производстве и хранении перекиси водорода в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к защитным противокоррозионным составам, в частности к ингибированным составам на основе отходов масложировых производств, и может быть использовано для защиты стальных конструкций от атмосферной коррозии

Изобретение относится к химической технологии, в частности, к ингибиторам коррозии для антифризов, применяемых для охлаждения двигателей внутреннего сгорания и в качестве теплоносителей в теплообменных аппаратах

Изобретение относится к химической технологии, в частности, к ингибиторам коррозии для антифризов, применяемых для охлаждения двигателей внутреннего сгорания и в качестве теплоносителей в теплообменных аппаратах

Изобретение относится к улучшенным композициям бората цинка, а именно обеспечивает новый гидратированный борат цинка, имеющий высокую температуру дегидратации, что придает значительные преимущества при смешивании с пластиками и каучуками при повышенных температурах

Изобретение относится к способам защиты от коррозии деталей нефтепрмыслового оборудования, полученных методом порошковой металлургии, и может быть использовано для защиты оборудования в высокоминерализованных водных средах, как содержащих, так и не содержащих сероводород
Наверх