Механизированная крепь

 

Изобретение относится к механизации добычи полезного ископаемого, в частности к механизированным крепям (МК) очистных агрегатов. Цель - повышение эффективности крепи в работе в сложных условиях путем обеспечения управления положением балки в профильной плоскости по углу поворота . Для этого МК включает секции 2 и направляющую балку (НБ) 3 для перемещения комбайна. Секции 2 связаны с НБ 3 гидродомкратами (ГД) 5 и 6 передвижения, Половина ГД 5 передвижения имеет ГД 7 качания для изменения положения НБ 3 по высоте крепи. При этом ГД 5 и 6 закреплены на НБ 3 через ползуны 8, а на основаниях 9 (или ограждениях 10) секции 2 крепи - с помощью шарниров 11 с осями вращения, параллельными основаниям. При этом ГД.5 и 6 связаны с ползунами 8 шаровыми соединениями . Центры шарниров и соединений ГД 5 и 6 на соседних секциях крепи на НБ 3 и основаниях 9 смещены по высоте крепи (над почвой) один относительно другого на одинаковую величину с возможностью выравнивания длин всех ГД подачи. Комбайн, двигаясь по НБ 3, производит отбойку верхней пачки пласта, равной максимальной вынимаемой мощности комбайна, Для этого НБЗ устанавливают с помощью ГД 5 и 6 так, чтобы режущие барабаны 21 были параллельны кровле. 3 ил. сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

s Е 21 0 19/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

77

1g 1517 У 19 18

Фиг 2 (21) 4708699/03 (22) 22.06.89 (46) 23.09.91. Бюл. ¹ 35 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт "Куз Н И У И" (72) В.А,Михалицын, В.Я.Онещук и А.Г.Синкин (53) 622.284 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1116168, кл, Е 21 D 23/00, 1987.

Пархоменко А.И. и др. Справочник механика угольной шахты. — М.; Недра, 1985, с, 173-175. (54) МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ (57) Изобретение относится к механизации добычи полезного ископаемого, в частности к механизированным крепям {МК) очистных агрегатов. Цель — повышение эффективности крепи в работе в сложных условиях путем обеспечения управления положением балки в профильной плоскости по углу поворота. Для этого МК включает секции 2 и

„„5Ц„„1679037 А1 направляющую балку (НБ) 3 для перемещения комбайна, Секции 2 связаны с НБ 3 гидродомкратами (ГД) 5 и 6 передвижения, Половина ГД 5 передвижения имеет ГД 7 качания для изменения положения НБ 3 по высоте крепи. При этом ГД 5 и 6 закреплены на НБ 3 через ползуны 8, а на основаниях 9 (или ограждениях 10) секции 2 крепи — с помощью шарниров 11 с осями вращения, параллельными основаниям. При этом ГД.5 и 6 связаны с ползунами 8 шаровыми соединениями. Центры шарниров и соединений

ГД 5 и 6 на соседних секциях крепи на НБ 3 и основаниях 9 смещены по высоте крепи (над почвой) один относительно другого на одинаковую величину с возможностью выравнивания длин всех ГД подачи. Комбайн, двигаясь по НБ 3, производит отбойку верхней пачки пласта, равной максимальной вынимаемой мощности комбайна, Для этого

Н Б 3 устанавливают с помощью ГД 5 и 6 так, чтобы режущие барабаны 21 были параллельны кровле. 3 ил.

1679037

10

25

Изобретение относится к горной промышленности, к механизации добычи полезного ископаемого и, в частности, к механизированным крепям очистных агрегатов для добычи угля крутых пластов подьемным способом, Целью изобретения является повышение эффективности работы очистного агрегата в сложных условиях путем обеспечения управления положением направляющей балки в профильной плоскости по углу поворота, высоте подъема над почвой и шагу передвижения.

На фиг.1 показана технологическая схема работы механизированной крепи и разрез А-А; на фиг,2 — забой с механизированной крепыш, вид сверху; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2.

Механизированная крепь 1 входит в состав очистного агрегата, отрабатывающего крутые пласты угля столбами (полосами) по простиранию с обрушением кровли или с закладкой выработанного пространства, Механизированная крепь 1 включает секции 2 и направляющую балку 3, по которой движется выемочная машина (комбайн) 4.

Секции 2 крепи 1 связаны с направляющей балкой 3 гидродомкратами 5 и 6 передвижения, причем половина гидродомкратов 5 передвижения имеет гидродомкраты 7 качания для изменения положения направляющей балки 3 по высоте крепи. Гидродомкраты 5 и 6 передвижения закреплены на направляющей балке 3 через ползуны 8, а на основаниях 9 (или ограждениях 10) секции 2 крепи с помощью шарниров 11 с осями вращения, параллельными основаниям, Ползуны 8 могут перемещаться в пазу направляющей балки 3 в пределах хода гидравлического предохранительного устройства. Гидродомкраты 5 и 6 связаны с ползунами 8 шаровыми соединениями. Центры шарниров и соединений гидродомкратов 5 и 6 передвижения на соседних секциях крепи на направляющей балке 3 и основаниях 9 (ограждениях) смещены по высоте крепи (над почвой) относительно друг друга, Направляющая балка 3 состоит из звеньев, связанных между собой соединительными пластинами и пальцами, и имеет направляющие пазы в которых движутся каретки 12 выемочной машины 4. Последняя передвигается вдоль направляющей балки

3 с помощью лебедки, устанавливаемой на вентиляционном штреке. От сползания по падению направляющая балка 3 удерживается гидродомкратами 5 передвижения, один из полэунов которых жестко связан с балкой 3, Секции 2 механизированной крепи 1 попарно по основаниям 9 соединены между собой шпунтовыми соединениями 13 с корректирующими гидроцилиндрами 14 и гидроцилиндрами 15 передвижения, а по перекрытиям 16 — поперечными корректирующими гидроцилиндрами 17, образуя комплект. Комплекты соединены между собой цепями 18 по основаниям 9 и перекрытиям 16. Цепи 18 закреплены на боковой стороне оснований 9 и перекрытий 16 подвижно в пазу 19 с ходом, равным половине шага передвижения секции 2 комплекта.

Перекрытие 16 каждой секции 2 опирается на основание 9 через гидростойки 20 двойной раздвижности и телескопическое ограждение 10, жестко закрепленное на основании 9, Выемочная машина 4, например комбайн "Темп-1", имеет два барабанных рабочих органа 21, соединенных режущим баром

22, один иэ которых регулируется по мощности пласта гидроцилиндром. Барабаны 21 вращает двигатель через редуктор, Очистной агрегат . отрабатывает крутые пласты средней мощности длинными столбами по простиранию, В исходном положении выемочную машину 4, например легкий очистной комбайн "Темп-1",.установленную на направляющей балке 3 крепи

1, выдвигают в нишу у кровли пласта. Двигаясь по направляющей балке 3, комбайн 4 производит отбойку верхней пачки пласта, равной максимальной вынимаемой мощности комбайна 4. Направляющую балку 3 с помощью гидроцилиндров 5 и 6 передвижения устанавливают так, чтобы режущие барабаны 21 были параллельны кровле. Зто достигается тем, что точки крепления (центры шарниров и шаровых соединений) гидроцилиндров 5 и 6 передвижения смещены на соседних секциях 2 и направляющей балке

3 в комплекте по высоте над основаниями и образуют, когда необходимо обеспечить параллельность режущих барабанов 21 основаниям 9 (почве, кровле), параллелограмм, противоположные стороны которого, образованные гидроцилиндрами, равны и параллельны. При необходимости изменения углового положения режущих барабанов 21 (комбайна 4) изменяют длину гидроцилиндров 5 или 6, чем изменяется угловое положение короткой стороны параллелограмма на направляющей балке 3 относительно ее противоположной стороны на основании.9 или ограждений 10, т.е. относительно почвы или кровли.

Вслед за движущимся комбайном 4 секции 2 крепи 1 снизу вверх передвигают к забою гидроцилиндрами 15 передвиже1679037

3ВН ТИЛ ЦИОНИЫП ния. Положение секции 2 в пласте в момент передвижения может быть изменено корректирующими гидроцилиндрами 17 и гидроцилиндрами 14.

Цепи 18 между комплектами ограничивают их сползание по падению вдоль забоя.

Эти средства позволяют управлять движением агрегата и крепи 1 в пласте, После снятия ленты угля у кровли комбайн 4 опускают по направляющей балке 3 в исходное положение, т.е. в нишу, опускают направляющую балку 3 гидроцилиндрами 5 и 6 к почве для снятия ленты угля у почвы оставшейся мощности, Поскольку выниваемая мощность комбайна 4 намного меньше максимальной высоты крепи 1, то выемку ленты угля у почвы пласта производят с передвинутой крепыш под ее защитой, Опускание балки 3 гидроцилиндрами 5 и 6 к почве не изменяет углового положения режущих барабанов 21 комбайна 4 в профильной плоскости благодаря рациональному смещению центров шарниров и шаровых соединений гидроцилиндров 5 и 6 передвижения соседних секций крепи и направляющей балки по высоте над основаниями 9 без изменения длины гидроцилиндров 5 и 6.

При необходимости изменить угловое положение комбайна 4 в профильной плоскости оно может быть легко выполнено сокращением или удлинением гидроцилиндров 5 или 6 передвижения.

Таким образом, эффективность работы

5 очистного агрегата и крепи 1 при отработке крутых угольных пластов достигается эффективным управлением положением направляющей балки 3 вместе с легким комбайном 4 мсньше вынимаемой мощно-

10 сти в профильной плоскости по трем параметрам — углу поворота, высоте подъема над почвой и шагу передвижения.

Формула изобретения

Механизированная крепь, включающая

15 секции, каждая из которых имеет основание, связанное с ограждениями через гидростойку с перекрытием, направляющую балку, шарнирно связанную гидродомкратами подачи и качания с основанием, о т л и20 ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности работы в сложных условиях путем обеспечения управления положением направляющей балки в профильной плоскости по углу поворота, высоте подъема и

25 шагу передвижения, одни из гидродомкратов расположены выше других, а центры шарниров крепления к основаниям и направляющей балке соседних гидродомкратов подачи смещены на одинаковую

30 величину с возможностью выравнивания длин всех гидродомкратов подачи, 1679037 г

Составитель В.Пономарева

Техред M.Моргентал Корректор M,Максимишинец

Редактор И,Горная !роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ув f в и ина, 101

Заказ 3193 Тираж Подписное

Б)1ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,. 415