Способ дозирования текучих пористых материалов

 

Изобретение относится к дозированию текучих материалов, в частности пористых сыпучих материалов, может быть использовано в строительной, горной и пищевой промышленности и позволяет повысить точность дозирования. Подают материал питателя 1, расположенный на оси симметрии бункера 2, и измеряют промежуточные массу материала и угол отклонения шарнирно закрепленного не по оси симметрии бункера 2, после чего по формуле определяют промежуточный объем материала. До заданного объема материал досыпают по массе с учетом вычисленной плотности материале . 2 н.э. п.ф.лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4393448/10 (22) 21.03.88 (46) 23.09.91. Бюл, М 35 (71) Криворожский горнорудный институт (72) Н.И.Зощук и С.А,Зырянов (53) 681.269 (088.8) (56} Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 141.6476, кл, G 04 В 40/00, 1985.

Королев К.M. Механизация приготовления и укладки бетонной смеси. M.: Стройиздат, 1986, с. 14-15, рис.б. (54) СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ ТЕКУЧИХ

ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к способу дозирования пористых сыпучих материалов и может быть использовано, например, в строительной, горной, пищевой и химической отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение точности при дозировании материала по объему.

Способ состоит в том, что подают материал по оси симметрии бункера прямоугольного сечения до наполнения промежуточного заданного объема, взвешивают материал в бункере, при этом определяют угол поворота оси симметрии бункера от вертикали, вычисляют объем материала в бункере по формуле

Ч-2 Х$ х(h+ Ьх Мд/М вЂ” а/Ща),(1} где $ — площадь гоо2изонтального сечения бункера,дозатора,м;

h — высота рабочего объема бункера дозатора от днища до оси шарнирного крепления, и;

Ы2 » 1679200 А1

<5!)5 G 01 F 13/00, С 04 В 40/00 (57) Изобретение относится к дозированию текучих материалов, в частности пористых сыпучих материалов, может быть использовано в строительной, горной и пищевой промышленности и позволяет повысить точность дозирования. Подают материал питателя 1, расположенный на оси симметрии бункера 2, и измеряют промежуточные массу материала и угол отклонения шарнирно закрепленного не по оси симметрии бункера 2, после чего по формуле определяют промежуточный объем материала. До заданного объема материал досыпают по массе с учетом вычисленной плотности материале, 2 н.э. п.ф,лы, 2 ил.

Ь вЂ” расстояние от оси шарнирного крепления до центра тяжести пустого бункера доэатора,м;

Мд — масса пустого бункера дозатора, т;

Мм — масса материала в бункере доэатора,т; а — расстбяние между продольной осью объема бункера дозатора и осью, проходящей через центры шарниров подвеса (зксцентриситет подвеса объема), м; а — угол между вертикалью и продольной осью объема бункера дозатора, град.

Вычисляют плотность материала, а заданный объем получают, подавая материал до требуемой массы, после чего бункер выгружают.

На фиг.1 показана схема устройства, осуществляющего способ; на фиг.2 — разрез по А-А на фиг.1.

Устройство состоит из питателя 1, расположенного на оси симметрии бункера 2, шарнирно прикрепленного к весовой ры1679200 чажной системе 3 с указателем массы 4, разгрузочного затвора 5 бункера 2 с приводом б. Устройство снабжено измерителем 7 угла поворота бункера 2 вокруг оси 8 его крепления, смещенной относительно оси симметрии. Поперечное сечение бункера 2 выполнено одинаковым по всей высоте в виде прямоугольника (разрез А-А), Бункер 2 прикреплен к весовой рычажной системе 3 в двух точках шарнирно таким образом, что шарнирная ось 8 перпендикулярна к большей стороне 9 поперечного сечения бункера 2 и скрещивается с продольной осью 10 бункера 2 дозатора. Питатель 1 расположен таким образом, что ось 11 центра отверстия. питателя 11 совпадает с продольной осью

10 бункера 2 дозатора в ненагруженном состоянии.

Поперечное сечение бункера 2 выполнено одинаковым по всей высоте в виде прямоугольника для того, чтобы точность дозйрования любого объема материала была одинаковой, и главное для обеспечения рабочего объема материала по приведенной формуле (1), В случае непрямоугольного сечения, как и в случае переменного по высоте сечения потребуется установление других завиСимостей между объемом материала в бункере 2 дозатора его массой и углом поворота бункера 2.

Бункер 2 прикреплен к весовой рычажной системе 3 в двух точках таким образом, что ось, проходящая через центры шарниров, перпендикулярна большей стороне его поперечного сечения и скрещивается с его продольной осью. Шарнирное прикрепление бункера 2 в двух местах обеспечивает беспрепятственный поворот его в этих шарнирах при изменении положения центра тяжести материала, загружаемого в бункер.

Ось, проходящая через центры шарниров, перпендикулярна большей стороне поперечного сечения бункера 2 для того, чтобы обеспечить простоту зависимости его угла поворота от расположения центра тяжести материала, загружаемого в дозатор.

Устройство работает следующим образом. При наполнении бункера 2 дозатора сыпучим материалом производится взвешивание этого материала и определение угла поворота продольной оси 10 объема бункера,2 дозатора относительно вертикали.

Кратковременно прерывается подача материала и по полученной массе и углу вычисляется объем материала в бункере дозатора по формуле (1), Ф

Затем устанавливается насыпная плотность материала ф по известной формуле ф = Мм/Ч. (2) Пересчитывается масса необходимого для досыпки в бункер материала Mqoc. no формуле

10 (3) Мдос. = Мтр. Мм, где M». — масса требуемого объема Чтр. материала (кг) выражается

Мтр. = Чтр гс (4) После этого производится досыпание сыпучего материала до достижения Мтр., а

20 затем выгрузки материала иэ бункера-доэатора.

Таким способом дозируется как крупный, так и мелкий пористые заполнители.

25 Формула изобретения Способ доэирования текучих пористых материалов, включающий подачу материала в бункер. взвешивание его и выгрузку, о тл ич а ю щи и с ятем, что, с цельюповыше30 ния точности при дозировании по объему, подачу материала осуществляют вдоль оси бункера прямоугольного сечения со смеЩенной осью подвески, причем перед взвешиванием подачу прерывают, определяют

35 объем материала, находящегося в бункере по формуле

Ч=2 XS Х (h+b X Мд/Мм — а/tg а), 40 где S — площадь горизонтального сечения бункера, м;

h — высота рабочего объема бункера от днища до оси подвески, м;

b — расстояние от оси подвески до цен45 тра тяжести пустого бункера, м;

Мд — масса пустого бункера, т:

MM — масса материала в бункере, т; а — расстояние между продольной осью бункера и осью подвески, м;

50 а- угол между вертикалью и продольной осью бункера, град, сначала взвешивают бункер с находящимся в нем материалом, определяют его насыпную плотность и массу, соответствующую

55 заданному объему материала, а после возобновления подачи продолжают взвешивание бункера до достижения этой массы.

Составитель С.Плахов

Редактор E.Ïoëèoíoâà Техред М.Моргентал Корректор Э.Лончакова

Заказ 3201 Тираж 392 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР о 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101