Способ контроля герметичности крупногабаритных длинномерных изделий

 

Изобретение относится к испытаниям не герметичность, может быть использовано для локализации зон течей в оболочках крупногабаритных длинномерных изделий при определении также их суммарной герметичности и позволяет обеспечить контроль в случае, когда заполнение изделия контрольным газом производится путем последовательной подачи пробного и балластного газов. Изделие помещают в вакуумную камеру с подсоединенными к ней течеискателем и несколькими контрольными течами. Камеру вакуумируют, калибруют течеискатель последовательно по каждой контрольной течи путем регистрации времени появления и величины сигнала течеискателя. Изделие заполняют контрольным газом. После получения установившегося сигнала течеискателя от изделия снижают давление контрольного газа в изделии на величину не менее 0,1 давления испытаний, регистрируют время и величину уменьшения сигнала течеискателя, а зону негерметичности определяют по величине отношения времени изменения сигнала к величине этого изменения. 4 ил. 4 V Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з G 01 M 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4761592/28 (22) 23. 1 1.89 (46) 23.09.91. Бюл. М 35 (72) А.К. Иванов (53) 620.165.29 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1037097, кл. G 01 M 3/02, 1981, (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к испытаниям не герметичность, может быть использовано для локализации зон течей в оболочках крупногабаритных длинномерных изделий при определении также их суммарной герметичности и позволяет обеспечить контроль в случае, когда заполнение изделия контрольным газом производится путем

Изобретение относится к испытаниям на герметичность и может быть использовано для локализации зон течей в оболочках крупногабаритных длинномерных изделий при определении также их суммарной негерметичности.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей способа путем обеспечения контроля при заполнении контрольным газом путем последовательной подачи пробного и балластного газов.

На фиг.1 представлена вакуумная схема для осуществления предлагаемого способа; на фиг,2 - запись сигнала течеискателя от контрольной течи; на фиг.З- запись сигнала течеискателя во время заполнения изделия контрольным газов и при снижении давле,, Ж„, 1679229 А1 последовательной подачи пробного и балластного газов. Иэделие помещают в вакуумную камеру с подсоединенными к ней течеискателем и несколькими контрольными течами. Камеру вакуумируют, калибруют течеискатель последовательно по каждой контрольной течи путем регистрации времени появления и величины сигнала течеискателя. Изделие заполняют контрольным газом. После получения установившегося сигнала течеискателя от иэделия снижают давление контрольного газа в изделии на величину не менее 0,1 давления испытаний, регистрируют время и величину уменьшения сигнала течеискателя, а зону негерметичности определяют по величине отношения времени изменения сигнала к величине этого изменения. 4 ил. ния контрольного газа; на фиг. 4- графики изменения отношения времени появления сигнала течеискателя к его величине в зависимости от расположения контрольных течей по длине камеры для различных величин течей.

Способ осуществляется следующим образом.

Изделие 1 помещают в камеру 2. Камеру герметизируют и откачивают механическими насосами 3 и высоковакуумными агрегатами 4. Осуществля ют калибровкуоткрывают последовательно каждую иэ контрольных течей 5 и производят запись сигналов а течеискателя 6 на ленте самопишущего потенциометра 7, аналогичную представленной на фиг.2. Калибровку проводят несколько раз, каждый раз применяя

1679229 контрольные течи 5 с другими значениями потока контрольного газа. На основании полученных записей определяют значения величин гlа - отношения времени появления сигнала течеискателя 6 к его величине

О макс О мин и, - отношения величин контрольных течей 5 значениям установившихся сигналов ак течеискателя 6 соответственно для наиболее близко расположенной к течеискателю 6 течи 5 и наиболее отделенной от него при калибровке.

Испытуемое изделие 1 последовательно заполняют пробным и балластным газом и от стенда 8 и производят запись сигнала течеискателя, После получения установившегося сигнала атечи понижают давление пробного газа в изделии на величину не менее 0,1 давления испытаний для компенсации инструментальных погрешностей. На ленте самопишущего потенциометра 7 получают кривую, аналогичную представленной на фиг.3. Определяют величину изменения сигнала Ла и величину r/Ëà. Подсчимакс О макс тывают значения Отечи = итачи и

Отечи мин мин

Oj( атечи . По полученным значениям г/а строят семейство кривых, аналогичное представленному на фиг.4. Далее на оси ординат полученных графиков откладывают значение г/Ла . Из полученной точки проводят прямую, параллельную оси абсцисс, до пересечения с кривыми, соответствующими значениям Отечи и Отечи. Из макс мин точек пересечения опускают перпендикуляры на ось абсцисс, отмечая точки LMg

4l8Kc Отрезок -мин - LM8Kc определяют зону негерметичности.

Способ позволяет осуществить контроль в случае последовательной подачи

5 пробного и балластного газов в изделие, когда на кривой записи сигнала течеискателя отсутствует линейный участок, и увеличения сигнала.

10 Фогрмула изобретения.

Способ контроля герметичности крупногабаритных длин номерных изделий, заключающийся в том, что изделие помещают ч в вакуумную камеру с подсоединенными к

15 ней течеискателем и несколькими контрольными течами, установленными по длине камеры, камеру вакуумируют, калибруют течеискатель последовательно по каждой контрольной течи путем регистрации време20 ни появления и величины сигнала течеискателя, изделия заполняют контрольным газом, измеряют время изменения сигнала течеискателя на заданную величину, а зону негерметичности определяют по величине

25 отношения времени изменения сигнала к величине этого изменения, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения койтроля при заполнении

30 контрольным газом путем последовательной подачи пробного и балластного газов, после получения установившегося сигнала течеискателя от изделия снижают давление контрольного газа в изделии. а измерение

35 . времени и величины изменения сигнала течеискателя осуществляют во время снижения сигнала.

1679229

Рог. 2 Г/4й накс

LsuH

Фиг. Ф

Составитель Л. Пилишкина

Редактор Т. Иванова Техред М.Моргентал Корректор M. Шароши

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3202 Тираж Подписное

ВЯИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5