Автоматическая линия для сборки ножей

 

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к автоматизации процесса сборки кухонных ножей. Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей за счет сборки ножей различных типоразмеров. Линия содержит транспортную систему 1 и расположенные в 9 8 технологической последовательности механизм предварительной сборки с механизмом подачи клинка и ручки ножа, механизмы поочередной установки заклепок , кантователь 7, а также механизм окончательной сборки, узел контроля качества и выгрузки изделия. Транспортная система содержит спутники с ложементами (Л) 11 для фиксирования ножа в двух технологических положениях, а также смонтированы элементы центрирования ножа. Ручку ножа устанавливают на Л 11 и транспортируют к месту сборки с его клинком. После этого устанавливают сначала одну заклепку, поток другую и кантователь 7 производит переустановку изделия на ложемент Л 11, который перемещает его на окончательную сборку. 1 з.п. ф-лы. 9 ил. (Л С 2 О со о

союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК (я)ю В 23 P 19/02, 19/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ (C (21) 4668379/25 (22) 28.03.89 (46) 30.09.91, Бюл. 3Ф 36 (72) Ю.П.Сысоев (53) 621.757(088.8) (56) Патент Франции М 2564760, опублик. 1985.. (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ

СБОРКИ НОЖЕЙ (57) Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к автоматизации процесса сборки кухонных ножей. Цель изобретения — повышение производительности и расширение технологических воэможностей эа счет сборки ножей различных типоразмеров. Линия содержит транспортную систему 1 и расположенные в п9> SU (и> 1680483 Al технологической последовательности механизм предварительной сборки с механизмом подачи клинка и ручки ножа, механизмы поочередной установки заклепок, кантователь 7, а также механизм окончательной сборки, узел контроля качества и выгрузки изделия. Транспортная система содержит спутники с ложементами (Л) 11 для фиксирования ножа в двух технологических положениях, а также смонтированы элементы центрирования ножа. Ручку ножа устанавливают на Л 11 и транспортиру от к месту сборки с его клинком. После этого устанавливают сначала одну заклепку, поток другую и кантователь 7 производит переустановку изделия на ложемент Л 11, который перемещает его на окончательную сборку. 1 э.п. ф-лы, 9 ил. 1680483

ИЭОбретение Относится к MPxAHoG60рочному производс1ву, в част330сти к af>To" матизации сборочного производства, например для сборки кухонных ножей, Цель изобретения — повышение производительности и расширение технологических воэможностей за счет сборки ножей различных типоразмеров, На фиг.1 изображена автоматичегкая линия сборки; на фиг.2 — To же, вид в плане; на фиг.3 — спутник, вид в плане; на фиг,4— сечение А — А на фиг,3; на фиг.5-9 — детали собираемого комплекта, Автоматическая ли31ия сОстОит из транспортной системы 1 и располо>кенных в технологической последовательности механизма 2 предварительной сборки с меха31измом подачи (не показан) клина 3 и ручки

4 ножа, механизмов 5 поочередной установки заклепок 6, квантователя 7, а такх<е механизма окончательной сборки, содержащего узел развальцовки 8 заклепок 6, узел запресссвки 9 стержней 10, узел контроля ка1ества и механизм выгрузки изделия, Все механизмы связаны замкнутой транспортной системой 1, в которой смонтированы спутники с лом<еMGHTaìf3 11, выполненныMè с поверхностями 12 и !3 для фикс3лроваг1ия ножа по крайней мере в двух технологических положениях, Кроме того, ложементы содержат элементы центрирования ножа в упомянутых технологических положениях; это фиксаторы 14, установленные с возможностьго перемещения в плоскости, перпен.дикулярной оси ножа от клина 15, планки 16 и пружины l7, удержива1ощие ручку 4 ножа на поверхностях 12 или 13 в зависимости от требуемого технологического положения, Также, наложементе 1 смонтирован на оси

18 поворотный клин 19, который является расширителем паза 20 py l ff a, I3 случае, еслгл он (паз) недостаточно широк, Агзтоматическая линия работает следу1ощим образом.

Механизм пода ги заго-овок устанавлиВс3!От на лОжемент 1 1, на поверхность 12, ручка 4 ножа и ложемент 11 транспортируется На следующую позициго, где механизм предварительной сборки производит следу1ощие операции: зажимает ручку 4 исполнительным глеханизмом 2, вводит в паз 20 ручки 4 поворотный клин 19 (при необходимости), собирает ручку 4 с клином 3, предва5

10 l5

4 Г

50 рительно, вводит центриру1ощие стержни

14 посредством клина 15 и ложемент 11 транспортируется на следующую позици1о.

Механизглы 5 поочередной установки заклепок 6 устанавлива1от одну из них, заTGM вторую и ложемент 11 перемещается на следующу3о позици1о к механизглу окончательной сборки, где выполняются следующие операции: развальцовка заклепок 6 узлом развальцовки 8, установка и эапрессовка стержней 10 узлом запрессовки 9.

После око1гчательной сборки узел контроля качества (не показан) производит конс троль ножа на предмет наличия трещин в ручке, после чего механизм выгрузки изделия переносит собранные ножи в тару: годные в одну, бракованные в другую.

Транспортная система возвращает ложементы к механизму подачи заготовок. после чего цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Автоматическая линия для сборки ножей, содержащая механизмы подачи заготовок и выгрузки иэделия, лом<емент для размещения на нем ножа и механизмы предварительной и окончательной сборки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей за счет сборки ножей различных типоразмеров, она снабжена установленными в технологической последовательности между механизмами предварительной и окончательной сборки механизмами поочередной установки заклепок и кантователем, а также установленным за механизмом окончательНоА сборки узлом контроля качества готовых изделий, причегл see упомянутые механизмы связаны замкнутой транспортнг>й системой со спутниками для перемещения изделий от механизма к механизму, при этом ложемент, сглонтировайный на каждом из спутников, выполнен с поверх11остями для фиксирования но>ка по крайней мере в двух технологических положениях и элементагли центрирования ножа в каждом из технологических положений.

2.Линия по п1, отл ича ющая ся тем, что, с целью повышения качества сборки, она снабжена расширителем паза ручки ножа, выполнснным в виде клина, установленного на ло>кементе с возможностью поворота.

1680483

1680483

Редактор M.Òîâòèí

Заказ 3271 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-.издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Составитель О.Морозова

Техред М.Моргентал

Корректор Э.Лончакова

Автоматическая линия для сборки ножей Автоматическая линия для сборки ножей Автоматическая линия для сборки ножей Автоматическая линия для сборки ножей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для ремонта муфт прокатных станов и может быть использовано в металлургической, горнорудной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к оборудованию для сборки звеньев гусениц

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к оборудованию для разборки распределительных валов

Изобретение относится к автоматизации сборочных процессов в машиностроении и приборостроении и предназначено, в частности, для сборки узлов топливной аппаратуры

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к оборудованию для сборки деталей типа втулка с боковым отверстием с корпусными деталями

Изобретение относится к механосборочным работам, в частности к оборудованию для демонтажа и монтажа прессовых соединений деталей, например подушек подшипников и накатников с валом

Изобретение относится к механосборочному производству

Изобретение относится к машиностроению , а именно к устройствам для сборки

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для демонтажа прессовых соединений

Изобретение относится к машиностроению , в частности к механизации сборочных операций, и может быть использовано для сборки узлов с малыми межцентровыми расстояниями и зеркальным расположением крепежз

Изобретение относится к машиностроению и повышает надежность за счет ориентации упругих колец при их деформировании и увеличения степени деформации колец

Изобретение относится к оборудованию для ремонта муфт прокатных станов и может быть использовано в металлургической, горнорудной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к медицинской промышленности и позволяет расширить технологические возможности за счет возможности резки тонкостенных колец больших диаметров из эластичных трубок и установки колец на арматуру за счет их растяжения

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к оборудованию для сборки звеньев гусениц

Изобретение относится к машиностроению и приборостроению и позволяет повысить производительность за счет одновременного захвата и сборки четырех деталей, а также повысить надежность за счет выполнения операций сборки указанных деталей на одной позиции

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к оборудованию для разборки распределительных валов

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к оборудованию для разборки распределительных валов

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машинои приборостроении, в частности к автоматизации сборки резьбовых соединений

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при автоматизации сборочных процессов

Изобретение относится к металлообработке, а именно к разделению металлических узлов методами металлообработки
Наверх