Экструзионный пресс

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при формовании керамического кирпича. Цель изобретения - повышение качества изделий. Экструзионный пресс содержит корпус 1, шнековый нагнетатель 2, головку пресса 4. На головке размещены горизонтальные 5 и вертикальные 6 валки. Каждый валок через вариатор скоростей соединен с приводом вращения валков . Спрессовывающая поверхность валков выполнена с переменным коэффициентом трения по длине, величина которого возрастает от центра валка к его краям. При экструдировании углы бруса ввиду большего сцепления вытягиваются валками, чем достигается выравнивание скоростей. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 28 В 3/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

«

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ М

Фиг.1

К ASTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4425130/33 (22) 16.05.88 (46) 30.09.91. Бюл. М 36 (71) Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (72) В.Л.Манаков, Е,Н.Шапкин, B.Н.Заровнятных и П.Г.Шепелев (53) 666.3.022 (088.8) (56) Авторское-свидетельство СССР

М 98317, кл. В 28 В 3/12, 1952, (54) ЭКСТРУЗИОННЫЙ ПРЕСС (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может

„„5U„„1680505 А1 быть использовано при формовании керамического кирпича. Цель изобретения — повышение качества изделий, Экструзионный пресс содержит корпус 1, шнековый нагнетатель 2, головку пресса 4. На головке размещены горизонтальные 5 и вертикальные

6 валки. Каждый валок через вариатор скоростей соединен с приводом вращения валков. Опрессовывающая поверхность валков выполнена с переменным коэффициентом трения по длине, величина которого возрастает от центра валка к его краям, При экструдировании углы бруса ввиду большего сцепления "вытягиваются" валками, чем достигается выравнивание скоростей. 5 ил.

1680505

Изобретение относится к промышленности строительных метериалов и может быть использовано при формовании строительных изделий иэ пластичных масс, например, при формовании керамического 5 кирпича из керамических масс, Цель изобретения — повышение качества изделий.

На фиг. 1 представлена схема пресса, вид сбоку; на фиг. 2 — валковое приспособ- 10 ление; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг, 4 — валок приспособления; на фиг, 5— сочленение валков.

Экструзионный пресс для формования строительных изделий из пластичных масс 15 состоит из корпуса 1, шнекового нагнетателя 2 с приводом 3, головки пресса 4, на которой размещено валковое приспособление для опресовки экструдируемого бруса в виде горизонтальных 5 и вертикальных 6 20 валков, Цилиндрическая поверхность валков выполнена с переменным коэффициентом трения по длине валка, величина которого возрастает от центра к его краям.

Этот эффект может быть достигнут различ- 25 ным качеством обработки поверхности вала или нанесением специальных рифлений, На краях валка — поверхность 7.с более высоким коэффициентом трения, чем в центре— поверхность 8. На торцах валков образова- 30 ны фаски 9, 10, что исключает выдавливание глины через межвалковый зазор, Экструзионный пресс работает следующим образом.

Жесткая керамическая масса 11 посту- 35 пает в корпус 1 и по нему перемещается шнековым нагнетателем 2 к головке пресса

4, Головка 4 пресса содержит как поверхности трения скольжения (поверхности головки между валками), так и поверхности трения качения (валковые поверхности). Поэтому усилие для продавливания жесткой керамической массы 11 через головку падает. Скорость валка, закрепленного на станине 12 и вращающегося от двигателя 13, регулируют вариатором 14.

В конкретном примере валок имеет диаметр 450 мм и выполнен из ст. 45. Длина— 125 мм. Фаска образована под углом 45О, Валки имеют рифления с шагом 10 — 15 мм: с края — полоса с рифлениями поперек валка высотой 1 мм, далее — 0,5 мм. да центра — с радиусом 3,2 мм. A)epee эксплуатацией поверхность валка подвергают закалке токами высокой частоты.

Качество изделия повышается за счет выравнивания скорости экструдата по сечению.

Формула изобретения

Экструзионный пресс для формования строительных иэделий из пластичых масс, содержащий корпус со шнековым нагнетателем и головкой и валковое приспособление на ней, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, каждый валок приспособления выполнен с вариатором скорости и имеет индивидуальный привод, цилиндрическая поверхность валка по длине выполнена с возрастающим от центра к краям коэффициентом трения, а на торцах валков образованы фаски, 1680505

И при 6од

107 8 7

z. 5

Составитель Т.Буклей

Редактор М.Товтин Тех ред М.Морге нтал Корректор О,Кравцова

Заказ 3273 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101