Устройство для обработки жидкого чугуна в потоке легкоплавкими реагентами

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к оборудованию для внепечной обработки чугуна. Цель изобретения - повышение степени использования реагента , расширение функциональных возможностей и упрощение обслуживания. Устройство содержит воронку 2 с тангенциально расположенным желобом 1, сливной патрубок 3, сменный блок 4 реагента и подвижную в вертикальном направлении перегородку 6. Блок 4 реагента установлен в нижней части воронки 2 и выполнен по

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 С 21 С 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ЦЯ», +qgpg 47 г, 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

0с

О 4 4

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4436992/02 (22) 06.06.88 (46) 30.09.91. Бюл. М 36 (71) Коммунарский металлургический комбинат (72) Ю, Ю. Проценко, В. А. Гордиенко, С. И. Первушин, Г. Г. Васюра. В.Л. Найдек, В.М.Ковальчук, Г.Ф.Петров, В, И, Сотник, В. М. Чупров, И. М. Прилуцкая, В. Н. Халюта и А. И. Кущенко (53) 621,745.3(088.8) (56) Патент США hk 4053146, кл. 266-216, 1977.

Авторское свидетельство СССР

N. 836114, кл. С 21 С 1/00, 1979.

„„Я3 „„1680775 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО ЧУГУНА В ПОТОКЕ ЛЕГКОПЛАВКИМИ РЕАГЕНТАМИ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к оборудованию для внепечной обработки чугуна. Цель изобретения— повышение степени использования реагента, расширение функциональных возможностей и упрощение обслуживания.

Устройство содержит воронку 2 с тангенциально расположенным желобом 1, сливной патрубок 3, сменный блок 4 реагента и подвижную в вертикальном направлении перегородку 6. Блок 4 реагента установлен в нижней части воронки 2 и выполнен по

1680775

10 форме, повторяющей ее профиль. На блоке

4 реагента может быть установлен блок 7 материала с температурой плавления, превышающей температуру плавления чугуна.

Благодаря наличию перегородки предотвращается эжектирование воздуха в ядро

Изобретение относится к металлургии, в частности к оборудованию для внепечной обработки чугуна.

Цель изобретения — повышение степени использования реагента, расширение функциональных возможностей и упрощение обслуживания.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Устройство для обработки жидкого чугуна в потоке легкоплавкими реагентами содержит приемный желоб 1, присоединенный тангенциально к верхней воронке 2, к сливному отверстию которой присоединен металлопровод 3, В нижней части воронки установлен блок 4 реагента с низкой температурой плавления и испарения. По оси блока выполнено отверстие 5, соосное со сливным отверстием воронки. Выше блока реагента в верхней части воронки установлена огнеупорная подвижная перегородка 6. На блок легкоплавкого и легкоиспаряющегося реагента может быть установлен блок 7 реагента из материала, имеющего более высокую температуру плавления, который также имеет центральное отверстие, соосное с отверстием в блоке реагента.

Устройство работает следующим образом.

Перед сливом металла на дно воронки 2 устанавливают блок 4 реагента (например, кальцинированной соды), а над ним располагают подвижную огнеупорную перегОродку 6, Обрабатываемый металл (жидкий чугун) подают в приемный желоб 1 и эа счет тангенциального подвода в воронку 2 он приобретает вращательное движение.

Вихревой поток металла омывает верхний торец и осевую полость блока 4 реагента и через сливное отверстие воронки 2 и металлопровод 3 поступает в приемный ковш 8, При контакте соды с чугуном происходит ее плавление и испарение, Продукты фазовых превращений соды вытесняются за счет действия центробежных сил в осе15

45 вихревого потока. Размещение блока легкоиспаряющегося реагента в нижней части воронки упрощает его замену и дает возможность применять различные реагенты, 1 з и, ф лы, 2 ил. вую часть вихревого потока, и смесь реагента и металла транспортируется, в йриемную емкость. Подвижная перегородка, заглубленная в вихревой поток в воронке, работает как дезавихритель, вынуждая верхние слои вихревого потока перемещаться в радиальном направлении к оси воронки, Положение подвижкой перегородки выбирается таким, чтобы масса металла, подаваемого в осевом направлении, обеспечивала заполнение полости, обычно образующейся в центре вихря жидкости, и тем самым препятствовала эжектированию воздуха в ядро вихревого потока, По мере расходования блока реагента, а также при изменении режима течения металла на входе или на выходе из устройства (например, при разгорании летки металлургического агрегата или при погружении металлопровода в расплав в ковше) положение подвижкой перегородки изменяется так, чтобы предотвратить эжектирование воздуха, В том случае, когда температура металла существенно превышает температуру фазовых превращений реагента, а также при использовании блоков реагента большего диаметра, возникающие в воронке центро-. бежные силы могут быть недостаточны для того, чтобы вытеснить реагент в осевую часть потока. Тогда частицы реагента могут всплыть в вертикальном направлении и окислиться или испариться в атмосферу, Для предотвращения этого явления и повышения степени усвоения легкоплавкого реагента на блок легкоплавкого реагента устанавливают блок 7 реагента с осевым отверстием, изготовленный из материала с более высокой температурой плавления, например из известняка, Вихревая струя металла омывает верхний торец известняка, его внутреннюю полость и полость блока соды. В этом случае продукты разложения соды не имеют возможности всплыть, а, перемешиваясь с вихревым потоком расплава, поступают по металлопроводу в ковш.

1680775

Составитель А,Протасов

Редактор М,Петрова Техред М.Моргентал Корректор М.Пожо

Заказ 3286 Тираж 378 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Поверхность контакта блока соды с металлом при этом незначительна, что положительно сказывается на интенсивности ее разложения и степени усвоения. Блок более тугоплавкого материала, имеющий более развитую поверхность контакта с металлом, постепенно также расплавляется, и продукты его плавления поступают с металлом в ковш.

Предлагаемое устройство обеспечивает повышение степени десульфурации на 20 — 25$.

Формула изобретения

1. Устройство для обработки жидкого чугуна в потоке легкоплавкими реагентами, содержащее воронку с тангенциальным подводом струи жидкого чугуна, сливной металлопровод и сменный блок реагента с осевым отверстием, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения степени использования реагента, расширение функциональных возможностей и упрощения обслуживания, оно снабжено подвижной перегородкой, установленной в верхней части воронки с возможностью вертикаль.1О ного перемещения, а сменный блок реагента размещен в нижней части воронки и выполнен по форме, повторяющей ее и рофил ь.

2. Устройство по и. 1, о тл и ч а ю щ е е15 с я тем, что на блоке реагента установлен блок материала с температурой плавления, превышающей температуру плавления чугуна.