Способ подготовки магнитных пульп к выщелачиванию

 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м.б. использовано при переработке пульпы цинковых возгонов свинцового производства, содержащих железо в виде ферромагнитных соединений. Исходные цинковые возгоны подвергают реагентной обработке. Реагентную обработку проводят раствором глицерина при его концентрации в пульпе 1 - 5 кг/м³ и температуре 95 - 99^oС. Далее из обработанной пульпы осуществляют магнитную сепарацию. После полного отделения магнитной фракции немагнитную пульпу фильтруют. Немагнитный продукт поступает на выщелачивание. В процессе реагентной обработки разрушаются агрегаты ферромагнитных частиц с оксидом цинца и другими составляющими возгонов. Обнажается поверхность железосодержащих минералов. Это облегчает проведение дальнейней магнитной сепарации. 1 табл.

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных и редких металлов и может быть использовано при переработке пульп цинковых возгонов свинцового производства, содержащих железо в виде ферромагнитных соединений. Целью изобретения является повышение выхода и степени очистки немагнитной фракции. В способе, включающем реагентную обработку, магнитную сепарацию и фильтрацию немагнитной фракции, реагентную обработку проводят раствором глицерина при его концентрации в пульпе 1-5 кг/м³ и температуре 95-99^оС. Совместное действие указанных факторов разрушает агрегаты ферромагнитных частиц с оксидом цинка и другими составляющими возгонов. Обнажается поверхность железосодержащих минералов. В процессе магнитной сепарации такой пульпы отмагничиваются в основном железосодержащие минералы. Ценные же составляющие (ZnO, PbSO₄) остаются в немагнитной фракции. Разрушение агрегатов способствует более полному вымыванию из возгонов водорастворимых примесей, в результате чего повышается степень очистки немагнитной фракции от вредных примесей. Содержание примесей в ней сокращается в несколько раз по сравнению с прототипом: Fe, SiO₂ и F в 2 раза, Na, K и Cl^- соответственно в 4,7 и 5 раз. Выход годной для выщелачивания немагнитной фракции составил 85-87% т.е. на 15-17% выше. Кроме того, полученная немагнитная фракция содержит цинка и свинца больше. П р и м е р. 100 г цинковых возгонов (состав приведен в таблице) смешивают с 400 мл воды, приготавливая пульпу. Добавляют 2,1 г глицерина из расчета 5 кг/м³ пульпы, нагревают до 97^оС и перемешивают 2 ч. Далее из обработанной пульпы осуществляют магнитную сепарацию. После полного отделения магнитной фракции немагнитную пульпу фильтруют. Немагнитный продукт поступает на выщелачивание. Масло немагнитной фракции 87 г, магнитной 13 г, те. выход продукта, годного для выщелачивания, составил 87% Состав полученных продуктов представлен в таблице.

Формула изобретения

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МАГНИТНЫХ ПУЛЬП К ВЫЩЕЛАЧИВАНИЮ, включающий реагентную обработку, магнитную сепарацию и фильтрацию немагнитной фракции, вывод ее на выщелачивание, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и степени очистки немагнитной фракции цинковых возгонов свинцового производства, реагентную обработку проводят раствором глицерина при его концентрации в пульпе 1 - 5 кг/м³ и температуре 95 - 99^oС.

РИСУНКИ

Рисунок 1