Устройство для очистки жидкости в системах охлаждения силовых установок

 

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкости от механических примесей и позволяет повысить надежность работы устройства за счет обеспечения защиты фильтрующего элемента от разрушения давлением жидкости при его загрязнении . Устройство содержит цилиндрический корпус с расположенными внутри него ступенью инерционной очистки с отстойником , ступенью контактной очистки с фильтрующим элементом и спиральным защитным экраном, отделяющим последний от ступени инерционной очистки и образующим с ее внутренними стенками суживающийся по потоку жидкости канал. Соосно ступени контактной очистки расположена дополнительная полость инерционно-контактной очистки с отстойником и перепускным отверстием, диаметр которого составляет 0,8-0,9 диаметра выходного патрубка для отвода очищенной жидкости, а отстойник дополнительной полости инерционно-контактной очистки снабжен круговым щитком с окнами и поджимной пружинной шайбой с радиальными вырезами. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 О 35/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1389818 (21) 4791119/26 (22) 08.12.89 (46) 07,10.91. Бюл, М 37 (71) Производственное объединение "Ворошиловградский тепловозостроительный завод им. Октябрьской революции" (72) M,È.Èâàøóðà, А.Г.Огарков, Н.А.Григорова и Л.Ф.Камышан (53) 66.067.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1389818, кл. В 01 D 35/02, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ В СИСТЕМАХ ОХЛАЖДЕНИЯ СИЛОВ ЫХ УСТАНОВОК (57) Изобретение относится к устройствам для очистки жидкости от механических примесей и позволяет повысить надежность работы устройства за счет обеспечения защиты фильтрующего элемента от раэруИзобретение относится к устройствам для очистки жидкости от механических примесей, может быть использовано в системах охлаждения силовых установок транспортных средств и является усовершенствованием известного устройства по авт.св. М 1389818.

Целью изобретения является повышеwe надежности в работе устройства путем обеспечения защиты фильтрующего элемента от разрушения давлением жидкости при его загрязнении.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид, разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг,1; на фиг.3 — разрез Б — Б на фиг.1; на фиг.4 — разрез В-В на фиг,1.

Устройство для очистки жидкости содержит цилиндрический корпус 1, в котором распоолжены ступень 2 инерционной очистки с отстойником 3 со сливным патрубком 4

„„Я2 „„1681905 А 2 шения давлением жидкости при его загрязнении. Устройство содержит цилиндрический корпус с расположенными внутри него ступенью инерционной очистки с отстойником, ступенью контактной очистки с фильтрующим элементом и спиральным защитным экраном, отделяющим последний от ступени.инерционной очистки и образующим с ее внутренними стенками суживающийся по потоку жидкости канал. Соосно ступени контактной очистки расположена дополнительная полость инерционно-контактной очистки с отстойником и перепускным отверстием, диаметр которого составляет 0,8 — 0,9 диаметра выходного патрубка для отвода очищенной жидкости, а отстойник дополнительной полости инерционно-контактной очистки снабжен круговым щитком с окнами и поджимной пружинной шайбой с радиальными вырезами. 2 з,п. ф-лы, 4 ил. и ступень 5 контактной очистки с фильтрующим элементом 6, наружную поверхность которого охватывает спиральный защитный 0 экран 7, отделяющий его от ступени 2 инер-: Q() ционной очистки и образующий с ее внутренними стенками суживающийся по потоку жидкости канал 8.

Корпус снабжен входным тангенциальным патрубком 9 для подвода жидкости и Л выходным осевым патрубком 10 для отвода очищенной жидкости, расположенными во взаимно перпендикулярных плоскостях.

Соосно ступени 5 контактной очистки рас- положена дополнительная полость 11 инерционно-контактной очистки с отстойником

12 со сливным патрубком 13, образованная дополнительной цилиндрической поверхно стью корпуса 1, в которой размещена часть

14 фильтрующего элемента 6 большего диа1681905 метра, чем основной фильтрующий элемент

6, с перепускым отверстием 15, диаметр которого равен 0,8 — 0,9 диаметра сообщенного с ним выходного патрубка 10.

Для фиксации фильтрующего элемента

6 в горизонтальном положении служит опорное кольцо 16 с окнами 17 для прохода жидкости.

Отстойник 12 связан с корпусом 1 посредством фланцевого соединения 18 с промежуточной прокладкой. Для предотвращения вымывания шлама отстойник 12 снабжен круговым щитком 19 с окнами.

С целью фиксации фильтрующего элемента 6 в вертикальном положении круговой щиток 19 может быть снабжен поджимной пружинной шайбой 20 с радиальными вырезами 21.

Устройство работает следующим образом.

Жидкость подводится через входной тангенциальный патрубок 9 в полость основной ступени 2 инерционной очистки, где под действием центробежных сил происходит закрутка потока и благодаря сужению канала 8 выделение из жидкости взвешенных частиц загрязнения, которые отводятся в отстойник 3 через имеющийся проем. После этого жидкость поступает к фильтрующему элементу 6 контактной ступени 5 очистки и уже очищенная от более легких частиц поступает в систему через выходной осевой патрубок 10, диаметр которого равен 114 мм, Благодаря тому, что диаметр перепускного отверстия 15 равен 96 мм, что составляет 0,84 диаметра выходного патрубка 10, сопротивление перепуска больше, чем сопротивление чистой фильтрующей сетки 6, Повышению сопротивления способствует также увеличение диаметра части 14 фильтрующего элемента 6 по сравнению с основным фильтрующим элементом. Поэтому основная масса жидкости очищается в ступени контактной очистки 5 посредством фильтрующей сетки 6 и лишь небольшая часть очищаемой жидкости попадает в дополнительную ступкень инерционно-контактной очистки.

По мере загрязнения фильтрующего элемента 6 снижается его производительность на контактной ступени очистки, повышается его сопротивление, что ведет к увеличению перетока жидкости в полость 11 и через перепускное отверстие 15 во внутреннюю, полость фильтрующего элемента к выходному патрубку 10.

В полости 11 дополнительной инерционно-контактной очистки жидкость очищается благодаря закрутке потока как "-, основной ступенИ инерционной очистки 2, так и в самой полости 11 с расположенной в ней частью 14 фильтрующего элемента 6 и повороту потока с изменением направления на противоположное при подходе к перепускному отверстию 15. При этом частицы шлама попадают в дополнительный отстойник 12 через окна 17 опорного кольца 16 и кругового щитка 19, который предохраняет частицы шлама от вымывания и уноса их в

10 систему

Периодический слив отстоя осуществляется через сливные патрубки 4 и 13 отстойников. Профилактическая выемка фильтрующего элемента производится пу15 тем демонтажа фланцевого соединения 18.

Таким образом, благодаря наличию дополнительной полости инерционно-контактной очистки, появилась возможность

25 защитить фильтрующий элемент от разрушения давлением жидкости при загрязнении сетки, поскольку эта полость позволяет максимально снизить давлением жидкости на сетку, при этом жидкость продолжает очищаться и поступает в систему практически без механических примесей. Чтобы не нарушать нормальной работы устройства для очистки жидкости при чистом фильтре и производить качественную очистку жидко30 сти при его загрязнении, перепускное отверстие имеет диаметр 0,8 — 0,9 диаметра выпускного патрубка устройства.

Технико-зкономические преимущества предлагаемого устройства по сравнению с

35. прототипом заключаются в повышении надежности, увеличении срока службы устройства между очередными промывками фильтрующего элемента в три раза и в обеспечении эффективной работы системы и силовой установки дизеля в целом.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки жидкости в системах охлаждения силовых установок по

45 авт.св. М 1389818, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства путем обеспечения защиты фильтрующего элемента-от разрушения дав.лением жидкости при его загрязнении, оно

50 снабжено дополнительной полостью инерционно-контактной очистки с отстойником, расположенной соосно со ступенью контактной очистки и образованной поверх. ностью корпуса и размещенной в ней

55 частью фильтрующего элемента с перепускным отверстием, диаметр которого составляет 0,8-0,9 диаметра выходного патрубка для отвода очищенной жидкости.

1681905

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью эащиты от вымывания шлама потоком жидкости, отстойник дополнительной полости инерционно-контактной очистки снабжен круговым щитком с окнами.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью фиксации фильтрующего элемента, круговой щиток снабжен поджимной пружинной шайбой с радиальными

5 вырезами.

1681905 (Составитель Э. Яшкова

Редактор В, Петраш Техред М.Моргентал Корректор М. Максимишенец, Заказ 3359 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР .

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101