Отдувочная колонна

 

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к оборудованию для проведения массообменных процессов в системе газ-жидкость, может быть использовано в химической промышленности для осуществления абсорбционных и десорбционных процессов, удаления растворенных газов из растворов и наиболее эффективно - при отдувке ртути из растворов и сточных вод до требуемых санитарных норм и позволяет повысить эффективность работы колонны за счет исключения образования застойных зон по периферии дисков. Колонна состоит из корпуса, разделенного сплошными перегородками на секции, крышки, днища, перфорированных решеток с фильтрующими элементами, выполненными в виде пористых дисков, прижатых к решетке прижимными устройствами, переливных труб, патрубков. Пористые диски имеют диаметр, превышающий диаметр отверстий решетки на одну - две толщины диска. Благодаря тому, что диски прижаты к поверхности решетки и имеется зазор между поверхностью дисков и решетки, часть газа проходит параллельно поверхности решетки и перемешивает жидкость между отверстиями , исключая образование там застойных зон и улучшая массообмен. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 01 0 53/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

БИБЛИОТЕКА

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4484432/26 (22) 20.09.88 (46) 07.10.91. Бюл. ¹ 37 (72) Л. Е, Постолов, В. B. Трусиков, В. П.

Назаров, А, М, Ройтенберг, Л. И. Кравецкий, Ф, Х. Бикмулин, А. С. Бузин, Я. M. Абдрашитов и В. О. Успенский (53) 66.015.23,05(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1326317, кл. В 01 0 45/08, 1987. (54) ОТДУВО4НАЯ КОЛОННА (57) Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к оборудованию для проведения массообменных процессов в системе газ — жидкость, может быть использовано в химической промышленности для осуществления эбсорбционных и десорбционных процессов, удаления растворенных газов из растворов и наиболее эффективно — при отдувке ртути из раствоИзобретение относится к химическому машиностроению, в частности к оборудованию для проведения масообменных процессов в системе газ-жидкость, может быть использовано в химической промышленности для осуществления абсорбционн ых и десорбционных процессов, удаления растворенных газов из растворов и наиболее эффективно — при отдувке ртути из растворов и сточных вод до требуемых санитарных норм.

Цель изобретения — повышение эффективности работы колонны за счет исключения образования застойных эон по периферии дисков.

На фиг, 1 представлена отдувочная колонна, общий вид; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1.

„„Я „„1о81923 А1 ров и сточных вод до требуемых санитарных норм и позволяет повысить эффективность работы колонны за счет исключения образования застойных зон по периферии дисков.

Колонна состоит иэ корпуса, разделенного сплошными перегородками на секции, крышки, днища, перфорированных решеток с фильтрующими элементами, выполненными в виде пористых дисков, прижатых к решетке прижимными устройствами, переливных труб, патрубков, Пористые диски имеют диаметр, превышающий диаметр отверстий решетки на одну — две толщины диска, Благодаря тому, что диски прижаты к поверхности решетки и имеется зазор между поверхностью дисков и решетки, часть газа проходит параллельно поверхности решетки и перемешивает жидкость между отверстиями, исключая образование там застойных зон и улучшая массообмен, 2 ил.

Колонна состоит из корпуса 1, разделенного сплошными горизонтальными перегородками 2 на секции, крышки 3, днища

4, перфорированных решеток 5 с фильтрующими элементами, выполненными в виде пористых дисков б, прижатых к решетке 5 прижимными устройствами 7, переливных труб 8, патрубков 9 — 12. Пористые диски 6 имеют диаметр, превышающий диаметр отверстий решетки 5 на одну-две толщины диска (фиг. 2).

Шероховатая поверхность пористых дисков может быть получена как в процессе спекания дисков иэ порошка, так и путем механического нанесения регулярной насечки калиброванйым инструментом или другим способами, однако существенным

1681923 признаком является именно наличие шероховатой поверхности.

Крепление фильтрующих элементов к решетке сваркой, развальцовкой, прессованием и т.п. не позволяет подавать часть газа параллельно поверхности решетки и приводит к образованию застойных зон, При креплении пористых дисков прижимными устройствами благодаря шероховатости дисков между поверхностью решетки и диском остаются микрозазоры, через которые проходит газ. Таким образом, благодаря особенности конструкции исключается образование застойных зон.

Геометрические размеры пористых дисков обусловлены их надежным креплением (минимальный размер) и достаточным для интенсивного перемешивания жидкости расходом газа параллельно поверхности решетки (максимальный размер диска), При увеличении диаметра диска сопротивление в щелевом зазоре между диском и поверхностью решетки растет. Поток газа параллельно поверхности решетки уменьшается и возрастает вероятность образования застойных зон. Уменьшение диаметра пористых дисков затрудняет их крепление и одновременно приводит к увеличению доли газа, проходящей параллельно плоскости решетки. Зто ухудшает равномерность распределения газа и, следовательно, снижает эффективность массообмена. Таким образом, заданные геометрические размеры пористых дисков с шероховатой поверхностью являются существенными отличительными признаками колонны и позволяют повысить эффективность ее работы за счет интенсификации массообмена.

Отдувочная колонна в непрерывном режиме работает следующим образом.

Исходная жидкость поступает через патрубок 9 в верхнюю секцию и по переливным трубам 8 перетекает из секции в секцию, а затем выходит из аппарата через патрубок 10, гаэ подают отдельными потоками в каждую секцию через патрубки 11.

Он поступает в пространство между перегородкой 2 и решеткой 5, проходит через фильтрующие элементы и равномерно распределяется по сечению, интенсивно перемешивая жидкость. Так как диски 6 и рижаты к поверхности решетки 5 и имеется зазор между поверхностью дисков 6 и решетки 5, 10 часть газа проходит параллельно поверхности решетки 5 и перемешивает жидкость между отверстиями, исключая образование там застойных зон и улучшая массообмен, После контактирования с жидкостью гаэ че15 рез патрубки 12 выходит в общий коллектор.

Благодаря особенностям конструкции пер Ьорированной решетки, заключающимся в том, что фильтрующие элементы выполнены в виде пористых дисков с шероховатой

20 поверхностью, диаметр которых превышает диаметр отверстий решетки на одну — две толщины диска, и прижаты к поверхности решетки, обеспечивается равномерное интенсивное перемешивание жидкости на

25 всей поверхности решетки, исключаются застойные зоны. В целом это интенсифицирует массообмен и повышает эффективность работы колонны.

Формула изобретения

30 Отдувочная колонна, включающая корпус, крышку, днище, перфорированные решетки с фильтрующими элементами установленными соосно с отверстиями и прижатыми к поверхности решетки, пере35 ливные трубы, патрубки для подвода и отвода жидкости и газа, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы колонны за счет исключения образования застойных зон по периферии фильт40 рующих элементов, они выполнены в виде пористых дисков с шероховатой поверхностью, а диаметр дисков превышает диаметр отверстий решетки на одну-две тол щин ы диска.

1681923

Шаг. 3

Составитель Г.Урусова

Техред М.Моргентал Корректор М.Пожо

Редактор С.Пекарь

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3360 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5