Машина для контактной стыковой сварки кольцевых заготовок

 

Изобретение относится к контактной стыковой сварке, а именно к оборудованию для контактной стыковой сварки кольцевых заготовок с гладкой наружной и профильной внутренней поверхностями при больших площадях поперечных сечений и небольших внутренних диаметрах. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем увеличения рабочих ходов ползунов и уменьшение материалоемкости путем разгрузки конструктивных элементов. Машина содержит механизм оплавления и осадки, шарнирно соединенные корпусы и зажимные механизмы в виде рычагов и ползунов , шарнирно соединенных тягами, а также гидроцилиндров, причем тяги разгружены от сжимающих усилий и используются только при разжатии изделия. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (siis В 23 К 11/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4701817/27 (22) 05.06,89 (46) 07.10.91. Бюл. ¹ 37 (71) Институт электросварки имени Е,О. Патона (72) В.П. Барабанщиков (53) 621.791.762 (088.8) (56) Машина для контактной стыковой сварки К-831, К.831.01.00,000 СБ, Машина сварочная. (54) МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к контактной стыковой сварке, а именно к оборудованию для контактной стыковой сварки кольцевых

Изобретение относится к области контактной стыковой сварки, а именно к устройствам для сварки кольцевых заготовок с гладкой наружной и профильной внутренней поверхностями при больших площадях поперечных сечений и малых внутренних диаметрах.

Цель изобретения — расширение рабочих ходов полэунов и уменьшение материалоемкости путем разгрузки конструктивных элементов.

На фиг,1 изображена машина для контактной стыковой сварки, общий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг,З— узел I на фиг,2; на фиг.4 — узел II на фиг.2; на фиг:5 — сечение Б-Б на фиг.1.

Устройство содержит шарнирно соединенные неподвижный корпус 1 и подвижный корпус 2. На неподвижном корпусе установлен привод 3 оплавления и осадки.

„„Я „„1682080 Al заготовок с гладкой наружной и профильной внутренней поверхностями при больших площадях поперечных сечений и небольших внутренних диаметрах. Цель изобретения— расш и ре н ие технологических возможностей путем увеличения рабочих ходов ползунов и уменьшение материалоемкости путем разгрузки конструктивных элементов. Машина содержит механизм оплавления и осадки, шарнирно соединенные корпусы и зажимные механизмы в виде рычагов и ползунов, шарнирно соединенных тягами, а также гидроцилиндров, причем тяги разгружены от сжимающих усилий и используются только при разжатии изделия. 5 ил.

В корпусе вмонтированы с возможностью качания рычага 4, связанные шарнирными соединениями с гидроцилиндрами 5 и тягами 6. Тяги другими своими концами подсоединены к ползунам 7. На ползунах и рычагах закреплены накладки 8 и 9 зажатия.

В одном из концов тяг выполнены пазы, расположенные вдоль траекторий возможных перемещений 10 и 11 соответствующих пальцев, Если пазы выполнены в месте подсоединения тяги к ползуну, то траектория перемещения пальцев 12 — прямая линия и пазы прямолинейны (узел I); если пазы выполнены в месте подсоединения тяги к рычагу, то траектория перемещения пальцев

13 — дуга соответствующего радиуса и пазы выполнены по дуге (узел II), Между нерабочими поверхностями пазов и пальцев имеются зазоры В.

1682080

Под позицией 14 указана свариваемая деталь, под позицией 15 — место сварки, под позициями 16 и 17 — оснастка, закрепленная соответственно на ползунах 7 и корпусах 1 и2, Машина работает следующим образом, Установленная в машине деталь 14 зажимается в такой последовательности. Рабочая жидкость псдается в поршневые полости цилиндров 5, которые поворачивают рычаги 4 против власовой стрелки. Накладка 9 зажатия рычагов 4 воздействует на накладки 8 эажатия ползунов 7, перемещая ползун в направлении установленной для сварки детали 14; происходит ее зажатие.

При этом тяги 6 оказываются разгруженными, так как одно иэ отверстий каждой тяги выполнено в виде паза с зазором вдоль траектории возможного перемещения соответствующего пальца шарнирного соединения, Наличие зазоров обеспечивает перемещение рычагов с тягами без передачи этого перемещения через тяги ползунам (это перемещение при зажатии передается только через накладки 8 и 9 зажатия}.

После г роцесса сварки, произведенного приводом 3 оплавления и осадки известным образом, рабочая жидкость подается в штоковую полость гидроцилиндров 5, рычаги 4 поворачиваются почасовой стрелке, тя. и 6, взаимодействуя с ползунами, перемещают ползуны в крайнее правое положение, готовая кольцев;-;.". деталь удаляется иэ машины, Необходимо отметить, что одним из конструктивных решений безлюфтовой передачи силового импульса от рычагов ползуну при зажатии и разжатии является крепление тяги к рычагу на отдельном кронштейне через компенсирующие звенья (прокладки), Предлагаемое техническое решение позволило для сваривааемых кольцевых заготовок из сплава АМгб с максимальным сечением 40000 мм при минимальном

5 внутреннем диаметре свариваемых деталей 1680 мм увеличить рабочий ход ползуна с 220 до 330 мм, т,е. в 1,5 раза.

Повышенный рабочий ход ползунов машины может обеспечить сварку заготовок с

10 поднутрениями больших размеров, расположенных в направлении перемещения ползунов. Если таковые отсутствуют, то есть возможность увеличить прочностные размеры рычага (расположенного в сваривае15 мом кольце) и сваривать заготовки больших поперечных сечений пари их малых диаметрах.

Формула изобретения

Машина для контактной стыковой сварки кольцевых заготовок, состоящая из привода оплавления и осадки, шарнирно соединенных подвижного и неподвижного корпусов с установленными в них ползуна25 ми и рычагами с соответствующими накладками зажатия и гидроцилиндрами, причем гидроцилиндры и рычаги установлены в корпусах и соединены между собой с воэможностью качания, а ползуны установлены в корпусах с возможностью перемещения и взаимодействия через накладки зажатия с другими концами рычагов, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем уве35 личения рабочих ходов ползунов и уменьшения материалоемкости путем разгрузки конструктивных элементов, рычаги и ползуны снабжены установленными на них пальцами и шарнирно соединяющими пальцы

40 тягами, причем отверстия под пальцы выполнены в виде пазов с зазорами в направленьи возможных перемещений пальцев.

1682080 Рог. Ф

«//

Составитель К.Солдатов

Редактор Е.Папп Техред М,Моргентал Корректор М.Максимишинец

Заказ 3367 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101