Способ изготовления абразивного инструмента

 

Изобретение относится к производству алмазных правящих роликов методом гальванопластики для правки абразивных кругов при врезном шлифовании прецизионных деталей. Цель изобретения - повышение точности геометрических размеров и стойкости. В способе изготовления абразивного инструмента матрицу из пористого электропроводного материала с внутренней поверхностью, обратной заданному профилю, пропитывают кипящим воскообразным веществом, которое перед прикреплением к поверхности абразивных зерен размягчают растворителем , закрепляют зерна гальванической связкой, соединяют матрицу и вскрывают абразивные зерна, перед пропиткой матрицы в воскообразное вещество вводят электропроводный наполнитель в количестве 25-35 мае.ч. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sf)s В 24 О 17/г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4721229/08 (22) 19.07.89 (46) 07.10.91. Бюл. hh 37 (71) Научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства "Технолог" (72) А,М.Сатановский, Л.С.Маркман, Я.Б.Фазылов и Б.С.Беликов (53) 621,922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1407783, кл. В 24 О 18/00, 1988. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к производству алмазных правящих роликов методом гальванопластики для правки абразивных

Изобретение относится к производству абразивного инструмента, преимущественно фасонных правящих роликов из алмазов и других сверхтвердых материалов на гальванической связке, Целью изобретения является повышение точности геометрических размеров и стойкости инструмента.

Способ изготовления абразивного инструмента заключается в том, что матрицу из пористого злектропроводного материала с внутренней поверхностью, обратной заданному профилю, пропитывают кипящим воскообразным веществом, в которое предварительно вводят электропроводный наполнитель в количестве 25-35 мас.ч. Перед прикреплением к поверхности абразивных зерен размягчают воскообразное вещество растворителем, закрепляют и заращивают зерна гальванической связкой, со,, Я2„„ «682153 А1 кругов при врезном шлифовании прецизионных деталей. Цель изобретения — повышение точности геометрических размеров u: стойкости. В способе изготовления абразивного инструмента матрицу из пористого злектропроводного материала с внутренней поверхностью, обратной заданному профилю, пропитывают кипящим воскообразным веществом, которое перед прикреплением к поверхности абразивных зерен размягчают растворителем, закрепляют зерна гальванической связкой, соединяют матрицу и вскрывают абразивные зерна. перед пропиткой матрицы в воскообразное вещество вводят электропроводный напалнитель в количест. ве 25-35 мас.ч. 1 табл. единяют полученный осадок с корпусом инструмента, после чего удаляют матрицу и вскрывают абразивные зерна.

Пример 1. Матрицу (заготовку под алмазный правящий ролик 80 мм со сложнопрофильной рабочей поверхностью) изготавливают из пористого токопроводящего материала, в частности графита марки МПГ70СГ ТУ 48-20-51-84, имеющего следующие характеристики: пористость 25-30;4, плотность 1,65 г/см .

Матрицу нагревают до 90-100 С и погружают ее в емкость с кипящим воскообразным веществом, состоящим из 20 Д канифоли и 80,(, парафина в количестве

70 мас,ч., предварительно смешанным с злектропроводным наполнителем (ламповой сажей марки TM-15) в количестве

30 мас.ч. Пропитку матрицы воскообразной

1682153

Формула изобретения

Способ изготовления абразивного инструмента, при котором матрицу из пористого электропроводного материала

Составитель H. Балашова

Редактор H. Лазаренко Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М. Максимишинец

Заказ 3371 Тираж Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

И3035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101 матрицы воскообразной суспенэией делает практически невозможной.

Из таблицы также видно, что инструмент, изготовленный известным способом, имеет меньшую точность (8 мкм) и обладает меньшей стойкостью (32 тыс. правок) при повышенном расходе алмазогальванического слоя (0,95 мг/г). пропитывают воскообразным веществом, р".::зм-гч. ют е: о растворителем, прикреп lfl-: . á аГразизные зерк;.ч, взращивают их гальваничеб:кой связкой, полученный осадок

5 соединяют с коро ".ом инструмента, удаляют матрицу и вскрь .вают абразивные зерна на рабочей поверхности, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности геометрических размеров и стойкости ин18 струмента, перед прапиткой матрицы в воскообразное вен.:ество вводят злектропроводный наполи:. тель в количестве 2535 мас.ч. от воска..бразного вещества.

Способ изготовления абразивного инструмента Способ изготовления абразивного инструмента Способ изготовления абразивного инструмента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству абразивного инструмента, а именно к изготовлению абразивных брусков из микрошлифпорошков на линии формования сырца Целью изобретения является повышение производительности процесса изготовления абразивного инструмента из микрошлифпорошков и улучшение качества инструмента Способ включает в себя запивку шликера в форму, отверждение и сушку шликера в форме при нагреве и термообработку , при этом отверждение шликера проводят с одновременным использованием вакуумного отсоса жидкости, а нагрев при отверждении и сушке осуществляют ичфракрасным излучением плотностью 0 05-0,3 кВг/см2 попеременно сверху и снизу до остаточной влажности заготовки 0,5-8% Устройство для изготовления инструмента кз микрошлифпорошков состоит из перфори рованной, снабженной водопроницаемым покрытием форм и вакуумной и нагрева тельной системами Нагревательная систе MS выполнена в виде камеры с транспортером для перемещения металлических форм и снабжена источниками инфракрасного нагрева, расположенными в шахматном порядке сверху и снизу формы вдоль транспортера Вакуумная система расположена у первого источника нагрева, при этом перфорация выполнена в донной части формы и диаметр перфорации превышает в 2-3 раза максимальный разрез зерна 2 с п

Изобретение относится к конструкции алмазного инструмента и может быть использовано для финишной обработки прецизионных деталей

Изобретение относится к производству абразивного инструмента для полирования сферических поверхностей деталей из стекла

Изобретение относится к ленточному шлифованию

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента

Изобретение относится к обработке шлифованием и предназначено для осуществления врезного шлифования деталей различной длины в условиях мелкосерийного производства

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении конических шлифовальных головок Целью изобретения является повышение качества обработки за счет равномерности износа инструмента вдоль его образующей при обработке отверстий кониформы

Изобретение относится к обработке отверстий и позволяет повысить точность обработки и упростить конструкцию инструмента

Изобретение относится к станкостроению , а именно к торцовым шлифовальным кругам

Изобретение относится к абразивной обработке хрупких материалов, в честности стекла, кварца, ситаллов

Изобретение относится к области изготовления абразивного, в том числе алмазного инструмента преимущественно в виде тонких стержней и проволоки и может быть использовано при обработке высокотвердых материалов резанием, сверлением, шлифованием и т

Изобретение относится к алмазному спеченному материалу, способу его производства и режущему и буровому инструменту, в котором используется алмазный спеченный материал

Изобретение относится к изготовлению алмазно-абразивного инструмента, в частности, к способу изготовления абразивных втулок для канатного пиления

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке металлов резанием с применением шлифовальных кругов и смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС), и может быть использовано на операциях шлифования заготовок из различных материалов прерывистыми кругами

Изобретение относится к производству абразивного и алмазного инструмента преимущественно для финишной обработки и может быть использовано для изготовления абразивных и алмазных шлифовальных кругов, головок и сегментов, хонинговальных и суперфинишных брусков, стоматологического абразивного инструмента

Изобретение относится к конструкциям металлорежущих инструментов для глубинного периферийного шлифования материалов, предрасположенных к дефектообразованию в виде прижогов и микротрещин

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке деталей из различных материалов, ограниченных поверхностями криволинейной форы, например камер сгорания двигателей, протезно-ортопедических изделий и др
Наверх