Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений

 

Изобретение относится к устройствам для затяжки и ослабления крупных резьбовых соединений. Цель изобретения - повышение качества затяжки и надежности. При затяжке резьбового соединения полушайбы 7 и 8 клинового механизма 1 раздвигаются в радиальном направлении посредством гидроцилиндров нажимного механизма, взаимодействующего с выступами 10 шайбы 9. Фиксация полушайб 7 и 8 осуществляется посредством пластин 17 При необходимости ослабить затяжку приводится в движение другая пара полушайб 11 и 12. Фиксация последних осуществляется разборным хомутом 18 1 з.п.ф-лы, 2 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 25 В 29/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{21) 4428238/28

{22) 19.05.88 (46) 07.10.91. Бюл. М 37 (71) Производственное объединение бумагоделательного машиностроения и Ижев- ский механический институт (72) B,Ñ.Êëåêîâêèí, Г.М.Сурина, Ю,П.Бирюков и П.П.Пудов (53) 621.883 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 768626, кл. В 25 В 29/02, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЯЖКИ КРУПНЫХ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Я2, 1682158 А1 (57) Изобретение относится к устройствам для затяжки и ослабления крупных резьбовых соединений. Цель изобретения — повышение качества затяжки и надежности. При затяжке резьбовогс соединения полушайбы

7 и 8 клинового механизма 1 раздвигаются в радиальном направлении посредством гидроцилиндров нажимного механизма, взаимодействующего с выступами 10 шайбы 9. Фиксация полушайб 7 и 8 осуществляется посредством пластин 17. При необходимости ослабить затяжку приводится в движение другая пара полушайб 11 и

12. Фиксация последних осуществляется разборным хомутом 18. 1 з.п.ф-лы, 2 ил, 1682158

3!э

Д()

Изобрстение относится к устройствам для затяжки крупных резьбовых соединений в кузнечно-прессовом оборудовании, судостроении теплоэнергетическом машиностроении.

Цель изобретения — упрощение конструкции и уменьшение радиальных габаритов.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг, 1, Устройства для затяжки крупных резьбовых соединений содержит клиновый механизм 1 и нажимной механизм 2. Клиновый механизм 1 установлен между гайками 3 и 4 и соединяемой деталью 5.

Все устройство смонтировано на резьбовом крепежнем элементе 6. Клиновой механизм 1 выполнен в виде пары полушайб 7 и 8, предназначенных для затяжки резьбового соединения и имеющих встречно направленные уклоны, шайбы 9 с ответными наклонными поверхностями для установки полушайб 7 и 8, имеющей выступы 10, расположенные между торцами полушайб 7 и 8, и пары полушайб 11 и 12, предназначенных для ослабления резьбового соединения, и шайбы 13 с выступами 14, расположенными меиду горцами полушайб 11 и 12, Для снижения силы трения на рабочих поверхностях соединяемой детали 4 установлены шайбы 15 и 16, Фиксация полушайб 7 «8 осуществляется фиксирующими пла:стинами 1 7, а полушайб 11 и 12 — разборным хомутом 18, Нажимной механизм 2 (фиг, 2) выполнен в виде двух гидроцилиндров 19 высокого давления, расположенных в каждой клиновой полушайбе 7, 8, 11 и 12 со стороны их торцов, обращенных к высгупам 10 и 14 соответственно. В гидро1 илиндрах 19 размещены уплотненные поршни 20, Гидроцилиндры 19 соединены трубопроводами 21 с источником 22 давления, например, ручным насосом высокого давления (не показан).

Устройство работает:ледующим образом.

Устройство предварительно устанавливается на резьбовое соединение (фиг. 1) и поджимается гайками 3 и 4 с цель:о выбора зазоров. Полушайбы "1 и 12 фиксируются г;ри их полном прижатии к выс„ упам 14 шайбы 13 разборным хомутом 18, Затем от источника 22 давления по трубопроводам 21 подается давление в гидрсцилиндры 19 пол ушайб 7 и 8. Поршни 20 гидроцилиндров 19, размещенных в клиновых полушайбах 7 и

8, упираются в выступы 10 шайбы 9, и полушайбы 7 и 8 смещаются и радиальном направлении, За счет наклонных поверхностей полушайб 7 и 8 в резьбовом соединении создается расчетный осевой натяг. Уклон наклонных поверхностей полушайб 7 и

8, равный, например, 1:10, позволяет обеспечить их оптимальное радиальное смещение. После выдвижения полушайб 7 и 8 на расчетную величину между их противостоящими торцами и выступами 10 шайбы 9 устанавливаются фиксирующие пластины 17.

Таким образом осуществляется фиксация полушайб 7 и 8, а резьбовое соединение получает необходимое усилие затяжки. Затем из гидроцилиндров 19 сбрасывается давление и трубопровод 21 отсоединяется.

При разборке резьбового соединения работа осуществляется следующим обра30M.

Снимается разборный хомут 18, К гидроцилиндрам 19 полушайб 11 и 12 через трубопровод 21 от источника 22 высокого давления подается давление. Поршни 20 упираются в выступы 14 шайбы 13, Полушайбы 11 и 12 смещаются в радиальном направлении от центра резьбового соединения до ослабления затяжки резьбового соединения. Источник 22 давления с трубопроводом 21 отсоединяется от гидроцилиндров 19 и полушайб 11 и 12, Для уменьшения сил трения на трущиеся поверхности полушайб 7, 8, 11 и 12 при предварительной сборке может наноситься пластичная смазка с наполнителем в виде твердой смазки, например дисульфида молибдена (МоЯ2).

Формула изобретения

1. Устройство для затяжки крупных реэьбовых соединений, содержащее клиновой и нажимной механизмы. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения радиальных габаритов, клиновой механизм выполнен в виде двух шайб с выступами и наклонными поверхностями и двух пар полушайб, предназначенных одна для затяжки, а другая для ослабления резьбового соединения, имеющих встречно направленные уклоны и установленных на ответные наклонные поверхности шайб, а нажимной механизм выполнен в виде гидроцилиндров высокого давления, размещенных на обращенных к выступам торцах полушайб.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я -ем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено установленными между торцами пары полушайб, предназначенной для затяжки реэьбового соединения, и выступом фиксирующими пластинами и охвагывающим другую пару полушайб разборным хомутом, 1682158

Составитель А. Соколов

Редактор Н. Лазаренко Техред М. Моргентал Корректор А. Осауленко

Заказ 3371 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета.по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

3 13035, Москва, Ж 35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 301