Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 25 В 29/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

75 2/

77 д

72

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4663256/28 (22) 20.03.89 (46) 23.02.91. Бюл. ¹ 7 (75) Ю. М. Григорьев (53) 621.883 (088.8) (56) Патент ФРГ № 1300472, кл. 87 а 22, 1969. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЯЖКИ КРУПНЫХ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ (57) Изобретение относится к устройствам дл я затяжки резьбовых соеди некий. Цель

„„SU 1629172 A 1

2 изобретения — улучшение технико-эксплуатационных качеств. При работе давление подается в полости 18 и 19, поршень 15 и гидроцилиндр 5 поднимаются, передавая усилие через резьбовую муфту 7 на шпильку

10. Давление в канавках 22 и 23 поджимает уплотнения 20 в канавках к стенкам ступени 11 канавки гидроцилиндра 5 и стенкам канавки 14, уплотняя их. Гайка 3 довинчивается до упора и давление сбрасывается.

1 з.п.ф-лы, 1 ил.

1629172

Формула изобретения

Составитель А. Соколов

Редактор О. Головач Техред A. Кравчук Корректор И. Эрдейн

Заказ 403 Тираж 452 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушскзя наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к механизированному переносному сборочному инструменту, а именно к устройствам для сборки резьбовых соединений, и может быть использовано для затяжки крупных резьбовых соединений в различных областях техники.

Цель изобретения — улучшение техникоэксплуатационных качеств за счет повышения надежности.

На чертеже изображено устройство для затяжки крупных резьбовых соединений, общий вид.

Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений содержит опорный стакан

1 с окнами 2, свободно охватывающий гайку 3 с выступающим резьбовым концом 4 шпильки или стержня болта затягиваемого резьбового соединения, гидроцилиндры 5 и 6, установленные на стакане 1 телескопически дном в противоположные стороны, резьбовую муфту 7 с буртиком 8, взаимодействующим с торцом гидроцилиндра 5, и ручкой 9, предназначенными для навинчивания на выступающий резьбовой конец

4 шпильки 10 или стержня болта. Гидроцилиндр 5 имеет кольцевую канавку, ступенчатую по длине со ступенью 11 меньшего и ступенью 12 большего диаметра.

Уступ 13 служит упором для гидроцилиндра 6, имеющего кольцевую канавку 14, образующую совместно со ступенью 11 канавки гидроцилиндра 5 кольцевую полость, внутри которой подвижно расположен кольцевой поршень 15.

Со стороны торцовых поверхностей 16 и 17 поршня 15 образована соответственно вместе со стенками ступени 11 гидроцилиндра 5 рабочая полость 18, а вместе со стенками кольцевой канавки 14 гидроцилиндра 6 — рабочая полость 19. Для герметизации рабочих полостей 18 и 19 гидроцилиндров 5 и 6 в поршне 15 размещены уплотнения 20 и 21. На торце поршня 15 выполнены кольцевые канавки 22 и 23, глубины которых больше расстояния до канавок под уплотнения 20 и 21. Подвод рабочей жидкости от источника давления (не показан) производится через штуцеры 24 и 25.

Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений работает следующим образом.

На предварительно собранное изделие 26 с установленными болтами или шпильками с выступающим резьбовым концом 4 и навинченной на ней до упора гайкой 3 устанавливают опорный стакан 1 вместе с гидроцилиндрами 5 и 6. На резьбовой конец 4

30 шпильки (стержня болта) навинчивают резьбовую муфту 7 до упора ее буртика 8 в торец гидроцилиндра 5. Через штуцера 24 и 25 подают под давлением жидкость в рабочие полости 18 и !9. При этом поршень 15 и гидроцилиндр 5 поднимаются и через резьбовую муфту 7 передают усилие на шпильку 10 (стержень болта), которая растягивается на определенную величину в зависимости от усилия, создаваемого гидроцилиндром 5.

В то же время давление жидкости в кольцевых канавках 22 и 23 поршня 15 производит поджатие уплотнений в канавках

20 и 21 к стенкам ступени 11 канавки гидроцилиндра 5 и стенкам канавки 14, что предохраняет от утечек рабочей жидкости из рабочих полостей 18 и 19 и повышает надежность устройства. По достижении требуемой величины растяжения шпилек через окна

2 производят доворачивание гаек.3 до контакта их торцов с опорной поверхностью изделия 26. Затем сбрасывают давление в рабочих полостях 18 и 19 гидроцилиндра 5 путем подключения их к сливной магистрали (не показана). При этом нагрузка со шпилек !0 (стержней болтов) сбрасывается, шпилька 10 сжимается и гайка 3 прижимает собираемые детали (узлы) изделия 26.

После этого резьбовая муфта 7 свинчивается с выступающего резьбового конца 4 шпильки 10, устройство снимают с собранного резьбового соединения и переставляют для затяжки следующего резьбового соединения.

Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений в групповом варианте может быть использовано для затяжки группы резьбовых соединений.

1. Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений, содержащее опорный стакан, два соосно установленных на нем гидроцилиндра с образованием кольцевой рабочей полости, расположенный в ней кольцевой поршень с канавками под уплотнения и резьбовую муфту, отличающееся тем, что, с целью улучшения технико-эксплуатационных качеств, гидроцилиндры расположены телескопически и обращены дном в противоположные стороны.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, на торцах кольцевого поршня выполнены кольцевые канавки, глубина которых больше расстояния до канавок под уплотнения.