Станок для обработки кольцевых изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>5 В 24 В 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4058714/08 (22) 17.04.86 (46) 15.10.91. Бюл, N. 38 (75) Ю,М. Синицын (53) 621.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N237621,,кл. В 24 В 19/26, 1966, (54Х57) 1. СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий шпиндель иэделия, установленный в корпусе с воэмож. ностью осевого перемещения и имеющий опорный бурт и оправку для установки изделия на переднем конце, тормозной диск и фрикционную полумуфту, обращенную к полумуфте шпинделя, механизм крепления изделия в оправке шпинделя и инструментальную каретку с приводом перемещения инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен установленной в корпусе шпинделя пружиной сжатия, контактирующей с

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при создании оборудования для обработки кольцевых изделий типа резиновых манжет, Целью изобретения является повышение производительности обработки путем совмещения движений включения шпинделя изделия и закрепления обрабатываемого изделия.

На фиг. 1 показан станок, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг.5 — разрез  — В на фиг, 2; на фиг. 6— вид Г на фиг. 3; на фиг, 7 — кинематическая схема узла пиноли, опорным буртом шпинделя, тормозным упором, расположенным с возможногтью контакта с тормозным диском шпинделя при разомкнутых фрикционных полумуфтах, при этом механизм крепления изделия снабжен установленным соосно со шпинделем изделия, подвижным в осевом направлении валом с нажимной вилкой на обращенном к оправке шпинделя конце.

2, Станок поп, 1, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности за счет увеличения жесткости гнпинделя, станок снабжен смонтированной на ступице тормозного диска с возможностью совместного с ним осевого перемещения и расположенной между тормозным диском и корпусом шпинделя дополнительной подшипниковой опорой и жестко связаннойней осью, расположенной параллельно шпинделю в введенной в станок и закрепленной на корпусе опоре.

Станок имеет станину 1, в нижней части которой смонтирован привод "вр,ащения. Б верхней части станины смонтирована плита

3, на которой установлены передняя бабка

4, задняя бабка 5, инструментальная каретка 6, ящик 7 для необработанных изделий (например, манжет) и лоток 8 для обработанных изделий, Передняя бабка 4 состоит из левой подшипниковой опоры 9 и правой подшипниKQBQA опоры 10. В левой подшипниковой опоре 9 смонтирован вал 11, на одном из концов которого установлен на шпонке l2 шкив 13, связанный с приводом 2 враще1683979 ния, а на другом конце установлена фрикционная (например, коническая) полумуфта 14.

В правой подшипниковой опоре 10 установлен с возможностью осевого перемещения взаимодействующий с пружиной 15 при помощи опорного бурта шпиндель 16 изделия, на заднем конце которого установлена фрикционная палумуфта 17, а на переднем конце .— оправка 18, имеющая посадочные пояса 19 для размещения обрабатываемого иэделия 20. Полумуфта 17 жестко соединена (или выполнена как одно целое) с тормозным диском 21. На ступице

22, жестко соединенной с тормозным диском 21, в консольной части шпинделя 16 изделия установлена дополнительная подшипниковая опора 23, имеющая ось 24 и зафиксированная на ступице с помощью винта 25. Ось 24 может перемещаться в опоре 26, закрепленной винтами 27 на правой подшипниковой опоре 10.

Шпиндель 16 изделия вместе с полумуфтой 17 и дополнительной подшипниковой опорой 23 может смещаться в осевом направлении.

Ролики 28, смонтированные на осях 29 планок 30, удерживают изделие 20 при обработке. Планки 30, установленные на перекладине 31, образуют совместно с ней нажимную вилку 32, имеющую винт 33, смонтированный при помощи верхней опоры 34 и нижней опоры 35. Для вращения винта 33 служит головка 36, закрепленная штифтом 37. Нажимная вилка 32 закреплена винтом 38 на подвижном в осевом направлении валу 39.

Задняя бабка 5 имеет левую 40 и правую

41 стойки, на которых смонтирована пиноль

42, несущая вал 39. Осевое перемещение пиноли 42 с валом 39 осуществляется при помощи рукоятки 43, неподвижно закрепленной на диске 44, выполненном в виде круга и размещенном между двумя ограничительными планками 45 и двумя горизон5 тальными планками 46, Диск 44 шарнирно соединен при помощи пальца 47 с пинолью

42.

Вал 39 взаимодействует с пружиной 48 и зафиксирован от вращения штифтом 49, 10 концы которого выходят в два боковых паза

50, выполненных в пиноли 42. На правой подшипниковой опоре 10 закреплен кронштейн 51, на квадрате 52 которого установлен тормозной упор 53.

15 На каретке 6 установлен инструмент 54, для перемещения которого служит привод

55 (например зубчато-реечный). Для шлифования изделия 20 служит шлифовальный элемент 56.

20 Станок работает следующим образом.

После включения привода 2 вращения получает вращение вал 11, Оператор устанавливает на оправку 18 иэделие 20 и рукояткой 43 подает пиноль 42 с валом 39

25 вперед, прижимая вилкой 32 изделие к оправке и вводя в сцепление полумуфты 14 и

17, вследствие чего изделие получает вращение. Инструментом 54 и шлифовальным элементом 56(при необходимости) произво30 дится обработка изделия.

После окончания обработки действия производятся в обратном порядке. При этом в результате контакта тормозного диска 21 с тормозным упором 53 происхрдит быстрая

35 остановка шпинделя 16 изделия.

Путем совмещения движений включения шпинделя изделия с закреплением изделия и быстрой остановки шпинделя после обработки (s результате наличия тормозно40 го диска и упора) достигается повышение производительности обработки изделий.

1683979

1683979

1683979

1683979

1683979

1683979

Составитель А. Козлова

Техред M.Ìîðãåíòàë

Корректор И. Муска

Редактор С. Лисина

Произвцд(д в п l издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина. 101

Заказ 3468 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5