Установка для очистки трансформаторного масла

 

Изобретение относится к смазочным составам , в частности к установке для очистки трансформаторного масла. Цель - снижение энергоемкости. Установка содержит соединенные маслопроводами входной фильтр, входной маслонасос, устройство для сушки и дегазации масла, снабженное распылителем и кольцами Рашига, адсорбер , который расположен в корпусе устройства для сушки и дегазации масла. При этом адсорбер расположен в верхней части устройства и выхсд адсорбера сообщен со зходом распылителя и нагреватель расположен по всей высоте устройства. Установка имеет выходной маслонасос, выходной фильтр и вакуумный насос. 2 ил.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РГСПУБЛИК (я)5 С 10 M 175/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4712824/04 (22) 03,07,89 (46) 15,10,91, Бюл.¹38 (71) Центральное проектное конструкторско-технологическое бюро "Электротехмон- таж" (72) В.П.Лавриненко, А.К.Власенко и

Я.О.Кит (53) 621,899 (088.8) (56) Брай И.В. Регенерация трансформаторных масел. М,: Химия, 1972, с.108 — 114.

Авторское свидетельство СССР

¹ 418517, кл. С 10 M 175/02, 1974, (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРАНСФОРМАТОРНОГО МАСЛА

Изобретение относится к установкам, предназначенным для очистки изоляционных жидкостей, преимущественно трансформаторных масел.

Целью изобретения является снижение энергоемкости установки.

Изобретение предусматривает размещение адсорбера, снабженного нагревателем, в корпусе устройства для сушки и дегазации масла, причем адсорбер расположен в верхней части устройства и выход адсорбера сообщен со входом распылителя и нагреватель расположен по всей высоте устройства.

На фиг.1 изображена схема конструкции установки с элементами технологической схемы, вид сбоку; на фиг.2 технологическая схема установки.

Установка для очистки трансформаторного масла состоит из соединенных маслопроводамн входного фильтра 1, входного

„„Я „„1684322 А1 (57) Изобретение относится к смазочным составам, в частности к установке для очистки трансформаторного масла. Цель — снижение энергоемкости. Установка содержит соединенные маслопроводами входной фильтр, входной маслонасос, устройство для сушки и дегазации масла, снабженное распылителем и кольцами Рашига, адсорбер, который расположен в корпусе устройствадля сушки и дегазации масла. При этом адсорбер расположен вверхней части у,стройства и выхсд адсорбера сообщен со входом распылителя и нагреватель расположен по всей высоте устройства. Установка имеет выходной маслонасос, выходной фильтр и вакуумный насос. 2 ил, маслонасоса 2, устройства 3 для сушки и дегазации масла, выходного маслонасоса 4. выходного фильтра 5 и вакуумного насоса 6.

Корпус устройства 3 оборудован концентрично расположенной трубой, в которой равномерно по ее объему распределены маслонагреватели 7, выполненные в виде трубок с электронагревательными спиралями, В части трубы, ограниченной поперечно установленными сетками, расположен адсорбер 8. Адсорбент в адсорбере 8 равномерно распределен между трубками маслонагревателя 7, Выше адсорбера 8 в стенках трубы выполнены отверстия, Между трубой и корпусом устройства 3 расположен распылитель 9 с отверстиями, выполненными таким образом, что между стенкой распылителя 8 и корпусом устройства 3 образован зазор. Ниже распылителя 9 расположены кольца Рашига 10. Вакуумный насос 6 подключен к устройству 3 на уровне

1684322 между распылителем 9 и верхним кольцом

10. Вход неочищенного масла в устройство

3 выполнен соосно с трубой, а выход очищенного масла — между трубой и корпусом, Устройство работает сгьедуащим образом.

Неочищенное масло поступает через входной фильтр 1 с помощью входного маслонасосса 2 в трубу устройства 3 для сушки и дегазации масла. В нижней части трубы масло интенсивно нагревается от маслонагревателей7 и поступает в адсорбер 8, где оно продолжает нагреваться и отдает адсорбенту влагу. На выходе иэ адсорбера 8 масло вспенивается и через отверстия в стенках трубы поступает на распылитель 9, с помощью которого масло тонкими струйками равномерно распределяется на кольцах Рашига 10. Зазор между распылителем

9 и корпусом устройства 3 дает возможность вспененной части масла пройти и кольцам Рашига 10. При разрыве пузььрь.ь<ав пены масло интенсивно отдает в условиях вакуума газ и оставшуьося влагу. По поверхности колец Рашига,!О масло растекается тонким слоем, что также способствует выделению газа и оставшейся влаги, С помощью вакуумного насоса 6 зти компоненты выводят иэ корпуса устро лства, Очищенное от газа и осушенное масло насосом 4 через фильтр 5 подается потребителю.

Очистку трансформаторного масла проводят при температуре 30 — 40"С и остаточном давлении 0,5 мм. В качес гве адсорбента используют цеолит МаА (ТУ 95.400-81). При потере цеолитом адсорбпруьощих свойств его подвергают регенерации путем прокаливания нагревателем.

Влагосодержание масла на выходе из установки находится в пределах 2 — 3,5 г/т, газосодержание — 0,1об,%. Трансформаторное масло, очищенное на установке соглас5 но прототипу при 50 — 60 С имеет следующие характеристики; влагосодержание 4 г/т, гаэосодержание 0,1ь об.), Установка для очистки трансформаторного масла согласно изобретению обеспечивает

10 возможность осушки и дегазации масла при более низкой температуре (30 — 40 С вместо

50 — 60"С по прототипу), что в свою очередь позволяет снизить энергоемкость установки на 5- 10% по сравнению с прототипом.

15 Введение дополнительного фактора осушки — адсорбции повышает качество очищенного масла.

Данная установка конструктивно проще — из ее состава искльочен один вакуум20 ный насос и воздушный фильтр цеолитового патрона, Формула изобретения

Установка для очистки трансформаторного масла, содержащая соединеHные мас25 лопроводами входной фильтр, входной маслонасос„устройство для сушки и дегаэации масла, снабженное распылителем и кольцами Рашига, адсорбер, снабженный нагревателем, выходной масланасос, вы30 ходной фильтр и вакуумный насос, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целььо снижения энергоемкости, адсорбер, снабженный нагревателем, концентрично расположен в корпусе устройства для сушки ьл дегазации

35 масла, при этом адсорбер расположен в верхней части устройства и выход адсорбера сообщен со входом распылителя, и нагреватель расположен по всей высоте устройства.

1684322

Составитель M.Êîëåñíèêîâà

Редактор М.Самерханова Техред M.Mîðãåíòàë Корректор 0.Ципле

Заказ 4607 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по.изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101