Сталь

Авторы патента:

Изобретение относится к металлургии, в частности к стали, предназначенной для изготовления рабочих валков холодной прокатки , удовлетворяющих повышенным требованиям по глубине активного закаленного слоя и твердости. Целью изобретения является повышение прочности на изгиб в закаленном состоянии: глубины активного закаленного слоя и сопротивления разупрочнению при отпуске. Сталь дополнительно содержит медь и никель при соотношении компонентов, мае % углерод 0,70-0,90; кремний 0,60-1,0. марганец 0.40- 0,8 хром 1.90-2,5; ванадии 0 25 0,4 ниобий 0,05- 0,1; медь 0.05-0,3; никель 0 10 0 5, железо остальное. 2 табл 3 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<я)з С 22 С 38/48

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКР6ПИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ (21) 4747219/02 (22) 09.10,88 (46) 15.10,91. Бюл. ¹ 38 (71) Производственное объединение "Урал- маш" (72) Б.Д.Петров, О,А.Журавлева и M.Ï.Ãèëåâà (53) 669,14.018.255-194(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1073322, кл. С22 С 38/28, 1984. (54) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к стали, предназначенной для изготовления рабочих валков холодной проИзобретение относится к области металлургии, в частности к составу стали для рабочих валков холодной прокатки с повышенными требованиями по твердости (2 90

HSD) и по глубине активного закаленного слоя.

Цель изобретения вЂ” повышение прочности на изгиб в закаленном состоянии, глубины закаленного слоя и сопротивления разупрочнению при отпуске.

Химический состав исследованных плавок предлагаемой и известной сталей приведен в табл.1.

Выплавка производилась s индукционной печи с 60 кг тиглем, Плавки разливались на 15 кг и 30 кг слитки.

Слитки проковывались на прутки и разрезались на прутки для исследования прокаливаемости, сопротивления разупрочнению при отпуске, а также для оценки прочности в закаленном состоянии при статическом изгибе. На фиг.1 и 2 приведе.!Ж 1684352 А1 катки, удовлетворяющих повышенным требованиям по глубине активного закаленного слоя и твердости. Целью изобретения является повышение прочности на изгиб в закаленном состоянии: глубины активного закаленного слоя и сопротивления разупрочнению при отпуске. Сталь дополнительно содержит медь и никель при соотношении компонентов, мас.g: углерод

0,70 вЂ” 0,90; кремний 0,60 вЂ” 1,0; марганец 0,400,8; хром 1,90 вЂ” 2,5; ванадий 0,25-0,4; ниобий

0,05-0,1; медь 0,05 вЂ” 0,3; никель 0,10 вЂ” 0,5; железо остальное. 2 табл., 3 ил. ны результаты сравнительных испытаний на прокаливаемость и сопротивление разупрочнению при отпуске исследуемых, Прочностные свойства закаленных на твердость 60-63 HPC сталей приведены в табл.2.

Из приведенных данных следует, что глубина закаленной зоны с твердостью 59

НРСу предлагаемойстали в 5 вЂ” 6 раз больше, чем у известной, поверхностная твердость выше на 5 вЂ” 6 НРС, что дает возможность и тготовлять валки с повышенными требован:ями по твердости (95 HSD) в то время как у валков иэ известной стали имеются ограничения по твердости <90 HSD.

Из данных по отпускоупорности следует, что у предлагаемой стали сохраняется более высокий уровень твердости при отпуске на 5 вЂ” 6 ед, выше по сравнению с известной.

Из табл.2 следует, что прочность закаленных от 950 вЂ 10 С с образцов предла1684352

Таблица 1

Со,керженце компонентов, мас.%

Состав

Сг ili. V (Cu )Nb ) Ti. 1 се (Fe ! . с Si на

Предлагаемьм !

0,70 0,60 0 40 1,90 0Ä 10 0 25 С оз 0 05

0,90 1,00 0 80 .!,50 0 50 0,40 0 30 0,10

0,81 0,23 Ор62 2,23 0)28 Оэ30 0> 15 От08

Остальное н

Иа вестный

О 65 О 65 1,00 2 05

Таблица 2

Состав

Прочность на изгиб,, ИПа, при температуре нагрева для закалки, СХ

900 950 1000

850

Предлагаемый

3126

?851

2646

2440

2165

?910

2724

2479

2204

3146

?881

2665

2450

2185

Известный

2788

2165

1646

1293

Нагрев c!up:i3öов в i.оляной ванне, выдержка 15 мин. гаемой стали при изгибе в 1,5 раза выше, чем у известной, Из предложенной стали изготовлена опытно-промышленная партия рабочих валков 615 мм, 5

После закалки токами промышленной частоты от 1000 1030 С и низкотемпературного отпуска 145-150 С твердость составляла 95 вЂ 1 Н Д, Определение глубины активного зака- 10 ленного слоя осуществлялось методом послойной шлифовки закаленного слоя до 85

HSD.

Глубина активного закагенного слоя составляет 34 мм, что в 2,5 раза больше по 15 сравнению с известной глубиной активного закаленного слоя для данного типа валков (см.фи r.3), Применение стали предлагаемого состава позволяет повысить глубину активно- 20

ro закаленного слоя валков, сопротивление разупрочнению при отпуске, износостойкость и их эксплуатационную стойкость, а следовательно, и срок службы. Это в свою очередь обеспечит повышение производительности прокатных станов.

Формула изобретения

Сталь, преимущественно для рабочих прокатных валков, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, ниобий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности на изгиб в закаленном состоянии: глубины закаленного слоя, и сопротивления разупрочнению при отпуске, она дополнительно содержит медь и никель при следующем соотношении компонентов,мас,7:

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Ванадий

Ниобий

Медь

Никель

Железо

0,55 вЂ” 0,025 0,028 0,020 -"1684352

f0 УО,УО 40 50 бО 7D дО 90 мМ фиг 1

100 ЫО 300 400 500 600 С l6B4352

Составитель В. Брострем

Редактор M. Недолуженко Техред M.Mîðãåíòàë Корректор T. Палий

Заказ 3486 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Похожие патенты:

Сталь // 1640197

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к стали для изготовления деталей технологического оборудования

Состав присадочного материала // 1618553

Изобретение относится к сзарке, в частности к сварочным материалам, применяемым при изготовлении химического оборудования из двухслойных сталей, эксплуатируемого г

Двухслойная коррозионно-эрозионно-стойкая сталь // 1584417

Изобретение относится к металлургии, а именно к двухслойной высокопрочной стали, и может быть использовано при изготовлении тяжелонагруженных сварных конструкций, работающих при пониженных (до -50oC) температурах в условиях повышенного коррозионно-эрозионного износа под воздействием морской воды с абразивом (лед, песок)

Штамповая сталь // 1525227

Изобретение относится к металлургии, преимущественно к жаропрочной штамповой стали, применяемой в качестве материала штампов при горячем деформировании

Сталь // 1520877

Изобретение относится к металлургии, в частности к изготовлению деталей из конструкционных сталей

Демпфирующий коррозионно-стойкий сплав // 1513939

Изобретение относится к металлургии, а именно к составу однофазного ферритного демпфирующего сплава на основе железа, предназначенного для изготовления виброактивных деталей, к которым предъявляют повышенные требования по виброакустическим характеристикам, коррозионной стойкости и усталостной прочности

Жаростойкая литая сталь // 1498815

Изобретение относится к черной металлургии ,в частности, к жаростойкой литой стали, используемой при высоких температурах эксплуатации до 900°С

Сталь // 1497265

Изобретение относится к черной металлургии ,в частности, к получению малоуглеродистой стали особо высокой штампуемости

Цементуемая сталь // 1477771

Изобретение относится к области металлургии, а именно к конструкционной стали для различных силовых деталей сложной конструкции, например шестерен редукторов, валов, осей и других деталей, упрочняемых методом цементации, нитроцементации и азотирования

Сталь // 1454877

Изобретение относится к области металлургии, а именно к конструкционной стали, используемой в качестве материала с повьппенными демпфи- РУЮР1ИМИ свойствами в точном машиностроении

Свариваемая высокопрочная конструкционная сталь для изготовления бесшовных коррозионно-стойких труб и емкостей и способ их изготовления // 2102521

Изобретение относится к способу изготовления бесшовных стальных труб или плоских изделий (полоса или лист) для изготовления труб или емкостей, предназначенных для подачи, транспортировки или переработки газообразных или жидких углеводородов, содержащих CO2 и воду, а также в отдельных случаях, имеющих небольшое содержание H2S,являющихся стойкими к коррозионному растрескиванию, а также имеющих одновременно хорошую свариваемость и предел удлинения 0,2% при, по меньшей мере, 450 H/мм3, при этом применяют сталь, содержащую Ni, имеющую следующий состав (в мас.%): мин

Конструкционная сталь // 2104325

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу конструкционной стали, и может быть использовано при производстве газовых баллонов высокого давления из стали глубокой вытяжки

Сталь // 2110599

Изобретение относится к металлургии, в частности к стали для изготовления центробежнолитых отсасывающих валов скоростных буммашин

Высокопрочная коррозионностойкая свариваемая сталь для сосудов давления и трубопроводов // 2122600

Изобретение относится к производству легированных сталей, применяемых в судовом и атомном энергетическом машиностроении

Коррозионностойкая литейная сталь // 2169788

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству высокопрочных коррозионностойких сталей криогенного назначения для изготовления сварных конструкций энергетических установок, работоспособных при температурах от -196 до 300oC

Коррозионно-стойкая сталь // 2184793

Изобретение относится к металлургии, в частности к составу коррозионно-стойких сталей, применяемых для отливок деталей химического, нефтехимического оборудования, а также оборудования целлюлозно-бумажной, энергетической и нефтегазовой промышленности

Хладостойкая сталь // 2198236

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов хладостойких сталей, используемых в энергомашиностроении для изготовления дисков и роторов газовых и паровых турбин

Жаропрочная сталь // 2205888

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке литейной жаропрочной стали, используемой, например, для изготовления деталей термических агрегатов

Высокопрочная коррозионно-стойкая сталь и изделие, выполненное из нее // 2214474

Изобретение относится к металлургии, а именно к разработке высокопрочной коррозионно-стойкой стали аустенитно-мартенситного класса, упрочняемой азотом, предназначенной для изготовления высоконагруженных деталей машин, в частности самолетов, работающих при температуре от минус 70 до 300oС в любых климатических условиях

Коррозионно-стойкая сталь // 2215815

Изобретение относится к металлургии, а именно к получению нержавеющей стали мартенситно-ферритного класса, которая предназначена для изготовления высоконагруженных деталей, работающих на кручение и изгиб под динамической нагрузкой в агрессивных кислых средах, в частности для изготовления валов для нефтяных погружных насосов